波长:1064nm
1064nm
重复频率(khz)
1~50
平均功率(w)
1~10
空间模式
tem00 或低阶膜
光束质量m2
<1.3
脉宽(ns@10khz)
<50
冷却方式
风冷
外形尺寸(mm)
135x204x128
泵浦方式
光纤耦合端面泵浦
特点:体积小、功耗低、寿命长,适用于精细加工、打标、调阻等领域。
型号: 端泵绿光激光器
波长
532nm
重复频率(khz)
1~50
平均功率(w)
1~5
空间模式
tem00 或低阶膜
光束质量m2
<1.4
脉宽(ns@10khz)
<30
冷却方式
风冷
外形尺寸(mm)
135x204x128
电源输入
220v,50hz 或可定制
泵浦方式
光纤耦合端面泵浦
特点:体积小、功耗低、寿命长,适用于超精细加工、打标、调阻、激光表演等领域。
型号: 高重频高峰值功率绿光激光器
波长
532nm
重复频率(khz)
1~3
平均功率(w@1khz)
0.8
空间模式
tem00
脉宽(ns@1khz)
<20
冷却方式
风冷
外形尺寸(mm)
135x204x128
电源输入
220v,50hz 或可定制
泵浦方式
光纤耦合端面泵浦
特点:体积小、功耗低、峰值功率高、待机状态二极管泵浦模块不工作、寿命超长,适用于超精细加工、打标、调阻、激光内雕、激光表演等领域
半导体激光泵浦全固态激光器(DPSSL)进行激光打标的工作原理是利用大功率半导体量子阱激光器代替气体灯泵浦固态晶体为增益介质激光谐振腔,使之产生新波长的激光,在利用晶体备频混频交应产生SHG、THG等波长的激光。通过设计建立了从来料复验、部装生产、过程检查、总装调试到成品总检的整个激光打标工艺流程、 *** 作规程和质量标准。希望我的答案对你有帮助,谢谢
匿名用户侧泵打标机最早应用。主要使用的是Nd:YAG晶体棒做增益介质。端泵的最多采用Nd:YVO4晶体,光纤是掺铒的增益光纤。
同样以10W来说:
打标效果不同主要的影响因素在于功率,频率,相同频率下脉冲宽度——对应单脉冲能量和峰值功率。目前打标用的IPG光纤激光器频率为20-80kHz,最大单脉冲能量约0.5mJ。端泵也可以达到0.5mJ,但是相同单脉冲能量时候,光纤和侧泵的峰值功率只有约6kW,而端泵峰值功率可以达到50kW,所以端泵激光打标机有更好的冲击力;但是光纤此时的重复频率是20kHz,平均功率仍可达到10W,端泵是10kHz,平均功率只有4~5W。侧泵激光器频率使用在1~5kHz,速度太慢了。
端泵和光纤在70~80kHz的时候单脉冲能量和重复频率相交叉,可以做一些相近的打标效果。侧泵由于可以做到轻易做到50W以上的功率,适合打粗糙的效果。端泵和光纤线条细,和侧泵些区别。
总之端泵和光纤都可以做到很小的体积和很小的电耗,当然受人欢迎。侧泵的成本优势也逐渐不再。端泵和光纤各自发挥一定的优势,效果上不可以互相替代。虽然很多可以调整脉冲宽度的光纤激光器出现,但是在峰值功率上远远达不到端泵的值。但是光纤优秀的光束质量又让其他激光器望尘莫及。
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