铜管怎样焊接，用什么方法焊？

铜管怎么样焊接用什么方法焊接这个要分两个方面来说：一、铜管的材料是紫铜，小管的时候用火焰焊接，用磷铜焊丝焊接，如果是大管耐压高强度要求高就可以用氧气乙炔焊接用WEWELDING46焊接，配合201-F的助焊膏焊接，不过如果是厚一些的甚至可以用直流氩弧焊接，直流氩弧焊的时候选用204紫铜氩弧焊丝焊接。二、铜管的材料如果是黄铜，小管的时候用银焊或者黄铜焊丝焊接，配合助焊膏焊接，如果是大管可以用氩弧焊接，直流氩弧焊接，直流氩弧焊的时候用威欧丁204黄铜专用氩弧焊丝焊接。

铜的焊接加工方法、铜生产工艺、铜生产专利大全1利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法2厚板紫铜不预热钨极氩弧焊微熔钎焊方法3锡锌铜无铅焊料4薄板等离子弧焊用的紫铜垫环及其制造方法5磁控管的A-封铜焊结构6铜制程焊垫结构及其制造方法7一种银基合金/铜/银基合金层状复合钎焊料8一种自动钎焊用铜焊膏及其制备方法9一种熔渗－焊接法制备钨/铜功能梯度材料的方法10一种抗氧化的锡铜共晶合金无铅焊料11用于二氧化碳焊接器的焊q管的铜线焊接方法以及用上述方法焊接的焊q管结构12钎焊铜制热交换器及其利用焊接的制造方法13逆变式便携铜管硬钎焊机14无铅的锡-银-铜合金焊料组合物15一种含铜的低合金钢高韧性电焊条16超长寿命的高成型性铜焊接片材17铜铝复合散热器钎焊机18厚板紫铜不预热氩弧熔焊方法19一种无氯钎剂及其在青铜文物钎焊修复中的应用20厚壁紫铜管对接焊缝不预热单面焊双面直接成形焊接方法21铜锌铝形状记忆合金颗粒增强型锡银复合焊料及制备方法22用于将铜管与歧管相连的两层式钎焊23钎焊铜热交换器和通过焊接制造它们的方法24有金锗隔离铜焊接头的蓝宝石压力传感器梁架25一种铜基低银多元合金钎焊料26一种铜基钎焊合金27铜双镶嵌内连线的焊垫及其制造方法28铜焊材料和由其制造的铜焊产品29一种铜、铝、不锈钢复合钎焊的方法30一种铜-铝薄壁管摩擦焊接工艺31一种碳化钨－钴－铜基焊条合金及其制备方法32高强度紫铜合金焊丝及其用途33半导体铜键合焊点表面保护34采用异质铜双丝氩弧堆焊焊接炮dd带的方法35锡硒铜无铅焊料36使用铜钎料的黄铜部件钎焊方法37铜基焊接合金及焊接方法38用于铜铁互焊的气体保护焊焊丝39控制铜合金与钢对接焊接接头界面结构的接头强化方法40一种用于不需预热焊接紫铜厚板的复合焊丝及其焊接方法41一种锡银铜镍铝系无铅焊料合金42薄壁不锈钢管和铜管的插接点焊锁口管件43一种使铜-铝接头结合强度高的扩散钎焊方法44无镀铜实芯焊丝拉拔用的载体润滑剂45预置铜焊合金的金刚石工具镶件及其制造方法46一种电阻焊铜合金电极及其制造方法47气体保护电弧焊的无铜焊丝48气体保护电弧焊无镀铜焊丝49用于气体保护电弧焊的镀铜焊丝50一种高强低热裂铝铜系合金焊丝及其制备方法和应用51用于焊炬的气体喷嘴、具有制造的铜绿层的焊炬、具有软的d性材料制成的刷毛以及嵌在这些刷毛中的研磨颗粒的用于焊炬的清洁装置52一种无镀铜实芯焊丝及其制备方法53用于将隔离层施加于发电机电枢绕组棒的铜焊端的方法和系统54发电机电枢绕组线棒的铜焊端隔离层和施加隔离层的方法55一种铜基钎焊合金56堆焊用耐磨铜合金及气门座57用铜焊或钎焊连接的轴承单元58基本上包括锡(Sn)、银(Ag)、铜(Cu)和磷(P)的无Pb焊料合金组合物59在将定子棒铜焊到夹子中使用的夹具的方法和系统60一种用于紫铜厚板不预热TIG焊接的方法61非镀铜焊丝62具有优良电弧稳定性的镀铜实芯焊丝63用于点焊机触头的铜合金64气体保护电弧焊的无铜焊丝65一种铜及铜合金搅拌摩擦焊接用焊具66一种无银的锡铋铜系无铅焊料及其制备方法67减少铜裂纹的焊剂体系68堆焊耐磨铜基合金69一种含铜的高强度高韧性气体保护焊焊丝70一种铜和铁的电阻焊方法71点焊电极用表面改性颗粒增强铜基复合材料的制备方法72金属-金刚石钎焊用铜锰基预合金粉末及其制备方法73用于点焊电极的表面改性的颗粒增强铜基复合材料74适用于多次高温无铅焊接的铜面防氧化剂75在铜金属化集成电路之上具有保护性防护层可焊金属接头的接触点的结构和方法76无共晶组织的薄壁铜铝管焊接接头及其制备方法77在焊接过程中用于铜表面上的苯基萘基咪唑78焊金补口或铜基合金的饰品的生产方法79用于具有增加可靠度之铜金属化的焊垫结构以及其制造方法80适用于铜铝异种金属软钎焊的无铅焊料合金81铝电磁线和黄铜的钎焊方法82一种铜-铝管对接焊工艺83将石墨换向器的石墨片焊接在铜基座上的加工工艺84省铜轻便电焊钳85一种空调用非焊接铜铝管及其制作方法86采用铜焊丝和氧化混合气体对钢工件进行钎焊的方法87铜铝过渡设备线夹闪光焊加工工艺88一种锡铜镍硒无铅焊料89一种锡锌铜镍无铅焊料90镍丝与铜丝的焊接方法91含锡和镍的铜-磷钎焊合金92热膨胀系数相匹配的铜焊体系93一种用于焊接的铜铝管连接装置94插入式铜铝管电阻焊机95铜或铝与碳钢激光对接焊接方法96铝铜异种金属焊接方法97与铜焊接相容的焊接垫板结构和方法98磷铜合金焊料99磷铜合金焊料的制备方法100树脂组合物及用于生产环保型高耐浸焊阻燃型纸基覆铜板的方法101碳铜复合结构换向器钎焊一次成型方法102气体保护弧焊用非镀铜实芯焊丝组合件103可控铜线对接钎焊平台104碳铜复合结构换向器钎焊成型方法105一种金刚石钎焊用钎料铜基合金粉及其制备方法106铝铜管的膨胀钎焊法及用于该法的活性连接剂及其制法107铝铜双金属片的低温低压反应扩散焊108氮化铝与铜的高温钎焊方法109用于铜焊式热交换器的自卡固侧板110铜铝复合散热器焊接工艺111用于二氧化碳气体保护弧焊的非镀铜实心焊丝112紫铜不预热合金过渡焊接新方法113电路板大电流导电用铜箔焊装技术114铜铝接头摩擦焊接工艺方法115带铜焊板的热交换器和相应的用于处理双相流体的方法116铝-铜金属管接头高温钎焊及钎料、钎剂117铍与某些金属(包括铍)或合金的铜扩散钎焊118微晶铜基钎焊合金焊片119铜-磷-锡-稀土焊丝120无银合金焊料封接陶瓷和柯瓦,陶瓷和铜的固态压力扩散焊121大功率氙灯石英与铜焊接方法122在铜焊过程中检测工具温度的装置123钛—铜—镍钎焊填充金属124铜铝连接管爆炸焊接的工艺125铸铁表面等离子弧喷焊铜合金工艺方法126一种不锈钢耐压软管铜焊钎剂127提高带涂层铜线钎焊性能的热涂法128铸铁表面喷焊铜合金的方法129铝铜导管套接钎焊方法130电冰箱蒸发器用铜-铝管冷压焊工艺131纯铁与黄铜的氢气保护镀层扩散精密焊接方法132铝铜接头快速冷焊133铜基钎焊料134省铜防热不烫手电焊钳135铜焊条铸铁工艺136紫铜管与钢管板的氩弧焊接137锰铜基高阻尼合金氩弧焊丝138适于元件组装和返修用的掺铜低熔点焊料139铜－铝连接管的焊接方法140铜基焊膏及铜制饰品的钎焊方法141多层铜箔扩散焊柔性导电装置142奥氏体铜-铁焊条143一种用于铜接导接线的热剂焊的焊剂和引燃剂144钎焊开关铜触头145以铜代银焊接料146铝-铜异种金属铝焊焊接方法147焊丝镀铜高防锈处理工艺148紫铜冷焊工艺149一种铜-不锈钢薄壁管摩擦焊设备和方法150高频焊制罐方法及铜线回收装置151铜与低碳钢电阻扩散焊接工艺方法152铜喷头与钢管的钎焊连接方法153镍铬合金带与紫铜板的焊接方法及其工装夹具154低熔点、低蒸汽压、延性的铜基焊料－电真空用代银焊料155弥散强化铜电阻焊电极156无焊缝异型多通铜接管一步成型制造方法157一种气体铜焊剂158高抗熔焊性铜基无银电触头复合材料159铜介质渗透式多种金属通用焊条160铜箔的超声波焊接161铜铝薄壁管摩擦焊端面对接工艺162铜或铜合金焊接管材的生产方法163焊接紫铜的电焊条164一种电阻焊电极用高电导率铜基合金165镀铜添加剂及其制备方法和在焊丝镀铜中的应用166紫铜坩埚的银钎焊接方法167铜镀层集成电路焊点的结构和方法168用于铜金属化集成电路的丝焊工艺169钎焊低合金白口铸铁用多元铜基钎料170一种气保无镀铜实心焊丝及其制造方法171半导体铜键合焊点表面保护172电阻焊焊钳极臂用特厚壁铬锆铜管及制备方法173用于焊机电极的高强度、高导电性铜合金174铜管乐器喇叭口及大身整体无焊接成型工艺175焊料浸槽中铜含量的控制方法176磷铜焊料的熔炼方法177铬锆铜质结晶器铜板与不锈钢螺栓焊接工艺178铜包铝漆包线与铜线的焊接方法179含铜的高强度高韧性埋弧焊用低合金钢焊丝180用高频钎焊机焊接电机转子铜排线圈的焊接方法181铝漆包线与铜线的焊接方法182适用于高强铝铜合金的焊丝183外侧涂锌和PVF内侧涂镍的双层铜焊钢管184铜与不锈钢异种金属真空钎焊水接头的超声波自动检测系统185铜焊不锈钢制品的方法186带有焊剂药皮层的紫铜钨极氩弧焊用焊丝187超高纯度铜及其制造方法以及含有超高纯度铜的焊线188一种真空焊合腔用组合模生产铜多孔型材工艺189铜与不锈钢异种金属水接头真空钎焊工艺方法190铜带的焊接方法及采用铜极耳的锂电池191具有减少的界面空洞的用于铜金属化的焊接点

铜与铜的钎焊

可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料，如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜，且有良好的溶液，采用填缝和湿润工艺，不需要焊剂。

焊接步骤:

焊接时应严格按步骤进行 *** 作，否则，将会影响焊接的质量。

1准备与配管

1.1检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。

1.2核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。

1.3保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。

1.4根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。

1.5较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。

1.6用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。料流动及焊接质量。

1.7除紫铜与紫铜焊接外，所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。（内为表面均要清理，金属屑及砂粒应清除干净）

1.8对将要焊接的铜管互相重叠插入（注意尺寸）并圆心对准。

1.9铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。（插入深度约等于管径）

2保护

2.1焊接时应在被焊管奶通低速氮气，防止氧化。

2.2乙炔气应通过无氧化焊接发生器，防止焊接物件外表面氧化。

3焊接

3.1焊接时，必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色：600摄氏度左右；深红色：700摄氏度左右；橘红色：1000摄氏度左右。

3.2焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。

3.3对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，能拆开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施。

3.4焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300摄氏度。3.3.3.5焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。

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