钢结构厂房施工安全事故防控措施

钢结构构件在起吊作业过程中

主要存在危险因素

01 吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固定时，因起吊角度过大或构件起吊点设置不合理引起吊机倾覆。

02 起吊钢丝绳安全系数过低、钢丝绳本身质量问题以及钢丝绳缺乏保养而导至钢丝绳磨损、锈蚀、变形、疲劳、断丝、绳芯暴露，在起吊过程中断裂导致构件坠落伤人。

03 进入施工现场的吊机来路不正规，甚至有的机主是自然人个体机主，吊机未经检验合格或未报监理、总包单位审查，作业时引发事故。

04 无专职的起重驾驶人员、司索、指挥、及现场安全监督人员，违章冒险作业，特别是司索、指挥人员由无证人员代替的现象比较多。

05 吊装时未设置警戒区域和有效的警戒维护，有人员在吊装区活动或穿越时被构件砸伤或碰伤。

06 大风和极端天气(如6级及以上大风、极冷、酷热天气)为赶进度而冒险作业导致事故发生。

钢结构起吊作业的安全防控措施

01 钢结构吊装需编制专项安全施工方案，方案应包括根据最重的钢构件的重量、长度等参数选择起吊及捆绑钢丝绳的规格根据钢构重心合理设置吊点吊机的选择，吊机选择应考虑起吊角度，吊臂外伸长度吊机行走路线图吊装施工作业先后步骤以及作业环境的安全保障措施等。专项安全施工方案必须完成编、审、批程序。

02 所有进入施工现场的吊机的机主应该有相应的资质和安全许可，吊机应是经特种设备检验机构检验合格的设备，进场后应报监理和总包单位审核吊机资料。

03 参与吊装作业的起重驾驶人员、司索、指挥属特种作业人员，都必须持有特种作业证上岗，并在作业前将名单和相应的特种作业证上岗证报监理和总包单位审核。

04 吊装作业时在吊装作业区应设置醒目的警戒线，封闭多余的通道，并有专职的安全监督人员现场监督。

05 在梁柱起吊时要确定合适的吊点。无论构件大小都要试吊一次，使构件离地二米左右，检查各部位有无问题，在确保安全可靠的情况下正式吊装。

06 大风和极端天气(如6级及以上大风、极冷、酷热天气)应该停止高空作业。

07 吊装作业人员都必须有熟练的钢结构安装经验，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围， *** 作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重司机、信号指挥和司索必须熟知本工程的安全 *** 作规程，起重司机与信号指挥人员和司索人员在吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。

钢结构构件安装阶段的安全防控措施

01 钢柱就位未进行校正正式固定前，必须采用用螺栓、焊接或木塞对钢柱底部采取可靠的临时固定措施，上部用缆风绳固定。构件在校正、焊接、安装牢固之前，不准脱钩。

02 为保证施工人员上下通行安全，在钢梁或钢柱上悬挂爬梯，爬梯上下两端必须固定牢固为保障施工人员上下攀爬的安全，在爬梯外侧架设安全绳一道，施工人员佩戴带自锁装置的安全带。

03 钢柱、钢梁安装、檩条焊接、对接、螺栓紧固时为保证工人安全 *** 作，可以视情况设置 *** 作平台或设置作业专用的挂篮。挂篮挂于设在钢柱或主梁上翼板的构件上。 *** 作人员将安全带挂在钢梁或安全绳上，挂篮挂拆方便、安全可靠，给钢柱梁对接安装、校正、焊接 、超声波探伤等提供了安全保障。挂篮大小外形应利于安装施挂，并用圆钢制作严禁用螺纹钢制作，并能保证 *** 作人员有足够活动 *** 作空间。

04 纵横向钢梁上都应悬挂安全钢丝绳，又叫生命线，悬挂高度1.2米，每隔3米架设1.2米钢管或角铁用于支撑安全绳，或采取花篮螺栓拉紧方式，防止因安全绳过长引起的安全失效。工人在钢梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。

钢结构压型钢板安装(铺设)阶段

安全防控措施

01 已吊装的压型钢板进行铺设作业前应进行可靠的固定，确保钢结构稳定。散板、调整人员应系好安全带或防坠器，铆固人员应及时将调整好的`压型钢板铆固好，要铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位作业区下方应设置禁戒区，禁止人员穿行。

02 压型彩钢板应均匀、分散堆放在屋面上，严禁超载堆放。

钢结构焊接、拼装、现场临时用电、消防管道、消防涂料作业、交叉作业的危险源分析及安全防控措施

01 氧气、乙炔瓶安全距离不够，离明火距离过近。

02 施工现场临时用电不符合规范要求，用电设备漏电保护、接地、接零措施不到位。所用电缆线破损，接头处理不规范，容易引发触电事故。

03 电焊机无二次空载保护。

04 消防管道、涂料作业所搭设的移动式作业平台无方案，搭设不规范，易发生倒塌事故。笔者所在地区曾经发生过用门式脚手架组装的简易 *** 作平台倒塌事事故，造成人员伤亡。

05 钢构件在地面拼装时由于信号不规范，造成挤压、碰撞伤害，立放较大的钢构件时无稳定措施而倒伏伤人。

安全管理对策

01 氧气、乙炔瓶因合理放置有足够的安全距离，离明火距离十米以上。 氧气与乙炔瓶要保持五米以上安全距离，乙炔瓶必须有防回火装置，严格执行电气焊工安全 *** 作规程。

02 现场临时用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。用电设备必须有可靠的接地或接零措施。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。

03 移动式作业平台应有专项搭设方案，并附有计算书，搭设完毕应组织验收，验收合格后方可使用。

04 消防管道、涂料作业所搭设的移动式作业平台应有方案，规范搭设，一般不得载人移动。

05 钢构件在地面拼装时信号规范、统一，立放较大的钢构件时应采取双面顶撑等稳定措施。

钢结构施工虽然是危险性较大的施工作业，但是只要事先对所有作业人员进行必要的安全教育和安全技术交底，制定科学的专项方案并且严格按照专项方案和相关标准规范作业，安全防控措施扎实有效，监管到位，就能减少安全事故发生。

工厂是创造效益的地方，厂房的安全性需要高度重视。如果厂房有质量问题，不但会污染环境，还会严重影响工人的人身安全。因此，在厂房投入运营之前，就应该聘请具有认证资质的检测机构，进行厂房质量检测，以便能够发现及时它存在的建设问题。那么进行厂房质量检测时需要检测哪些内容呢？首先，检测厂房的正常使用性能；其次，检测其性能及装修设备；最后，检测其是否有应对安全突发事故的能力。

一、厂房的正常使用性能

进行厂房质量检测时，应该先实地查看厂房的构造、面积大小、周围环境等，了解它具体的建筑风格和整体的结构体系。如果是之前的房子改造的厂房，清楚它的使用和具体修缮情况，检查改造前后是否遵守了相应标准，会不会对厂房的整体产生影响。同时，也要了解厂房的总平面图纸，以及立面，剖面等构件截面的相关资料。

二、厂房结构及装修设备

厂房的结构以及装修设备都在厂房质量检测的范围内。在符合建筑工程标准的基础上，抽样检查厂房的承重材料，测试一下它的材料力学性能。查看厂房装饰装修方面是否有漏水、空鼓一类的现象。还要注意厂房内部的设备运行情况是否良好，能否给厂房其他建筑带来压力。

三、厂房应对安全突发事故的能力

为预防地震、火灾等突发事故的发生，厂房质量检测必须要重视安全急救方面，做好准备工作，具有应急救援的方案和补救措施。比如说进行房屋抗震安全性的鉴定，应该考虑厂房的混凝土和砌体结构是否占据了很大的比例，从而保证厂房的抗震能力。

为保障工人的生命安全、周围环境良好无污染，一定要重视厂房质量检测。完善工厂基础设施和功能建设，从而使工厂具有更加长远发展的硬件条件。



为了保证在发生火灾时安全疏散，对厂房建筑要求主要有以下三个方面：

（1）厂房安全出口的数目不应少于两个；厂房的地下室、半地下室的安全出口不应少于两个。只有少数特殊情况除外。

（2）厂房内最远工作地点到安全出口或楼梯的距离，不应超过规定。

（3）厂房每层的疏散楼梯、走道、门的各自宽度应按规定。

此外，对厂房疏散楼梯，消防电梯均有一定的要求。

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