1、无尘车间内的噪声级不大于65dB(A)。
2、垂直流洁净室满布比不小于60%，水平单向流洁净室不小于40%，以防止局部单向流。
3、无尘车间与室外的静压差不小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不小于5Pa。
4、补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
5、保证供给无尘车间洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
6、净化空调系统加热器设置新风，超温断电保护。
对于半导体这样高要求的无尘环境，推荐找CEIDI西递做全面的设计和施工，他们是洁净工程领域的EPC集成服务商，在无尘车间的建造方面已经有很多成功案例。题主大大采纳下我呗
集成电路无尘车间是为了满足半导du体制造工艺需求的洁净室，该无尘车间对环境洁净度、温湿度、振动、ESD、AMC控制等都有一定的要求。相对于其他工业洁净室，集成电路制造无尘车间有面积大、洁净等级高、温湿度控制精度高等特点。
远程在线式遥测激光尘埃粒子计数器是几乎每个精密电子车间必不可少的设备，如果在我们的半导体车间中有这样一种监测颗粒浓度的仪器，那么我们在办公室时就可以轻松了解车间中尘埃粒子情况，实现产品生产与监督智造的智能体验。例如，当我们检测到车间内的颗粒浓度过高时，我们可以及时通知相应车间的负责人，并采取针对性的措施降低颗粒浓度，以达到安全可靠的标准，这非常有利于产品的安全生产，为客户提供可靠的高质量产品。
CW-RPC系列远程遥测激光尘埃粒子计数器是深圳赛纳威研发的智能多点净化检测系统的终端设备，不仅可以为用户提供实时准确地远程测量所监控环境的微粒数量和净化等级，根据不同需要增加或减少控制终端，还可以实现7*24实时远程自动监测，通过RJ45网络接口、WiFi、485（moudbus）等，将数据送给PC终端，显示当前监测环境的洁净状况。该粒子计数器按照国际标准ISO14644-1,GMP和日本工业标准（JIS）要求标定，专业应用于电子行业、制药车间、半导体、光学或精密机械加工等洁净室环境自动监测系统。
高精密的电子商品关键是在千级之上洁净车间（含千级净化车间）内生产制造出去的。净化车间关键运用于电子、半导体材料、食品类、包装印刷等制造行业等制造行业。伴随着社会发展的发展趋势愈来愈多的制造行业也必须净化车间洁净工程。生产工艺流程的必须，与生产线设备，工作环境息息相关。
因为如今对产品品质的规定愈来愈高，因而以便确保商品的品质，提议电子厂房应用洁净车间室内装修来生产线设备。在电子生产线中，伴随着人的出出进进，通常会有进许多的尘土颗粒物，而高精度的电子电子器件，针对自然环境的规定非常的高，生产制造出去的电子电子器件的品质通常跟空气中的飘浮尘土颗粒物有非常大关联，因此在电子生产线通常必须基本建设为净化车间，确保空气中的飘浮颗粒物的总数以确保电子电子器件的高品质，净化车间机器设备中的空气负离子净化室内空气系统软件能减少空气中的飘浮细颗粒物的浓度值，让电子工作环境更为的整洁。
电子厂房的温度应 *** 纵在22℃上下，空气湿度 *** 纵在50-60%中间（独特净化车间有有关温度湿度要求）。这时候可合理地静电消除，并让人也觉得舒服。集成ic生产线、集成电路芯片洁净室和硬盘生产制造生产车间是归属于电子生产制造制造行业洁净车间的关键构成部分，因为电子商品在生产制造、加工过程中对室内空气质量自然环境和质量的规定极其严苛，关键以 *** 纵颗粒和尘土为关键目标，另外还对其自然环境的温度湿度、空气清新量、噪音等做出了严苛的要求。
洁净厂房的特点：
满足了产品生产工艺的需要，可以提供对生产环境要求较高的产品批量生产。
洁净厂房的分类：
1、洁净厂房的空气流动也分为多种：有乱流式，层流式还有复合式等。而复合式是洁净厂房当中遇到最多的一种空气流动方式，其实洁净厂房的气流流向也是可以根据洁净厂房的内部设计和产品摆设来设置的。
2、通常的洁净厂房都是以净化行业专用品，能达到某些要求的，例如洁净厂房的建造材料要耐高温、不易点燃等，洁净厂房建造出来是需要很长一段时间的，有时为了能达到一些要求还需要进行特殊的设计改造。要想建造一座实用的洁净厂房，选材是第一步，同样也是重要的一步。根据生产的产品不同，有时建造的洁净厂房的洁净度也会相应的有一些区别。
3、洁净厂房在洁净要求的等级上分别有百级、千级、万级、十万级，这些级别都是随着产品的生产要求来决定要使用多少的级别，像制作电子行业的工厂通常采用的是万级别的净化厂房，而生物研究室就要求的洁净度则更高一些。
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