电力熔断器国外主要用什么技术、用什么材料、器件来做的

1. 熔断器的概念:

熔断器的作用是：当电路发生故障成异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中某些器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至火灾或重大事故。若电路中正确地选配安置了 熔断器，那么，熔断器就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。最早期的 熔断器于一百多年前由爱迪生发明，由于当时的工业不发达白炽灯很贵重，所以，最初是将它用来保护昂贵的白炽灯。

2.熔断器的构造:

熔断器绝缘底座（支持件）、触头、熔体等组成。

熔体是熔断器的主要工作部分，熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线，当电路发生短路或过载时，电流过大，熔断器因过热而熔化，从而切断电路。熔体常做成丝状、栅状或片状。熔体材料具有相对熔点低，特性稳定、易熔断的特点。一般采用铅锡合金、纯铜片、镀银铜片、铝、锌、银等金属；

其次是触头，它通常有两个，是熔体与电联接的重要部件，它必须有良好的导电性，不应产生明显的安装接触电阻；

熔断器的分类:

螺旋式熔断器RL1、RL6电额定电压380V～690，额定电流2A～200A主要用于机床设备，RL5电额定电压690V～1140V额定电流2A～16A主要用于矿用电器保护，

有填料管式刀型熔断器：RT0、RT16，圆筒帽形熔断器型：RT14、RT18、RT19用于电器控制设备及线路保护。RS、RF、NGT系列是快速熔断器主要用于保护半导体设备。

(1)熔断器的熔体应具有低熔点、易熄弧的特性，一般使用铜、银、锌、铅、铅锡合金等材料。(2)熔体材料的特点。铜、银、锌、铅、铅锡合金等金属的熔点比较低，分别为1080℃、960℃、420℃、327℃、200℃。它们具有以下特点：1)锌、铅、铅锡合金等金属的熔点比较低，但电阻率较大。因此，要采用的熔丝截面积较大，熔断时产生的金属蒸气多，不利于熄弧，主要使用于1kV以下的电路中。2)铜和银的熔点高，但电阻率小，导电和导热性能好。因此，要采用的熔丝截面积较小，熔断时产生的金属蒸气也少，易于熄弧，可使用在高电压、大电流的电路中。但是，若通过电流过大，长期温度过高，容易造成熔断器中其他元件损坏。要使熔体快速熔断，又必须流过较大电流，否则会延长熔断时间．对保护设备不利。为了消除这一缺点，常在铜或银熔体上焊接一锡或铅小球，用以降低熔体的熔化温度，改善熔体的保护性能。

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