物料搬运的原则

1、规划原则：规划全部的物料搬运和储存活动以达成最大的整体 *** 作效率。

2、系统原则：将各种搬运活动整合到涵盖供货商、进货、储存、生产、检验、包装、仓储管理、出货、运输、和顾客的整体 *** 作系统。

3、物料流程原则：提供一种最佳化物料流程的作业顺序与设备布置。

4、简化原则（精简原则）：利用减少、消除、或合并不必要之搬移和设备来简化搬运。

5、重力原则：尽量利用重力来搬移物料。

6、空间利用原则：尽量使建物容积之使用最佳化。

7、单元尺次原则：增加单元载重之数量、大小、或重量。

8、机械化原则：将搬运作业机械化。

9、自动化原则：提供生产、搬运和储存等功能自动化。

10、设备选择原则：在选择搬运设备时应考虑所要搬运物料的各种要素，包括所使用的搬移与方法。

11、标准化原则：将搬运方法及搬运设备种类和尺次标准化。

12、适应性原则（灵活性原则）：采用可以适应各种工作和应用的方法与设备，除非是必须使用某种特殊目地的设备。

13、减轻自重原则：减少移动式搬运设备空重与载重之比率。

14、使用率原则：规划搬运设备与人力之使用率为最佳化。

15、维修保养原则：规划所有搬运设备之定期保养和维修。

16、过时作废原则：当发现有更有效率的搬运方法和设备时，应取代过时的方法和设备。

17、管制（控制）原则：使用物料搬运活动来改善生产、存货和订单处理的管制（控制）。

18、生产能力原则：使用搬运设备来改善生产能力。

19、搬运作业效能原则：采用单位搬运的费用来决定搬运的绩效。

20、安全原则：提供合适的方法和设备来加强搬运安全。

1、使用货架安全网，防止意外伤害及事故

当托盘掉下货架时，哪怕只是部分脱落，掉下来也十分沉重。尤其当叉车通道里经常有物件拣选人员及仓储人员出入时，情况更危急；不但危及货物，更危及到了员工。通道里有没有人行道？东西如何存放？你能控制住仓库中每个托盘的收缩包装，保证摔不坏吗？即使一个很小的物品从托盘上脱落，也会变得像炮d一样危险。

想象一下一个10磅重的保龄球从20英尺的地方坠落，便能了解这其中的危险性。在必须保证硬度的前提下，考虑使用钢丝网。

根据所存放的货物种类、经营项目及其他因素，选择使用其中之一来确保安全。

2、检查并更换损毁的托盘架、直立支架

安排专业、合格的制造工程师来检查货架。当叉车碰撞到货架时，会升起一面小红旗，表示这种损坏会导致塌陷。托盘架的设计中不包括承受重撞。若一个圆柱已经凹陷，检查并进行更换。错误总在疏于防范时发生；若货架没有被撞散，并不表示以后或正进行使用装卸时不会突然散架。使用非动力叉车或托盘千斤顶来搬运废料或喷漆时，即使货架没有撞散，也要查看是否存在结构上的问题。另外，挂擦到直立支架时，同样需要检查。据经验来看，最好是更换所有凹陷、挂擦或扭曲的直立支架。

重装直立支架便宜且简便，尤其是与支架出故障时的高额开销相比。另外一个方法时安装经济耐用的钢制支架立柱，来防止直立支架遭受碰撞。

3、开辟通道，分开人群及工业车辆

很多应用中要使用叉车，但叉车又被称为仓储中最危险的一类设备。每年都有上千起事故或损伤起源于叉车。

保证运营安全最简易的方法就是开辟出一个专供叉车通行的区域。地面分区快速、简单、易行。但由于不够突出，容易被忽视。叉车驾驶员或行人很容易就错过地板上的线。建议使用钢轨，不贵且容易安装、不会被忽略。

望采纳

物料搬运的方法可分为： 1．人工搬运 全部使用人力，不借用其他方法，此种做法既不安全，又不经济，更浪费体力及时间，在非不得已的情况下应尽量少用。 2．工具搬运 如推车、液压叉车，可大幅增加工作效率，并可使厂房整齐、清洁 ，提升工作士气。 3．机器搬运 在物料或产品体积过大、搬运距离长、方向固定的情况下，可使用机械方法搬运，如卡车、输送带等，节省人力及时间，提高工作效率。

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