将锡膏(solder paste)印刷于电路板再经过回焊炉(reflow)连接电子零件于电路板上,是现今电子制造业最普遍使用的方法。锡膏的印刷有点像是在墙壁上油漆一般,所不同的,为了要更精确的将锡膏涂抹于一定位置与控制其锡膏量,所以必须要使用一片更精准的特制钢板(stencil)来控制锡膏的印刷。
现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上,然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘,一电通钢网擦拭纸,对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。
锡膏印刷是电路板焊锡好坏的基础,其中锡膏的位置与锡量更是关键,经常见到锡膏印刷得不好,造成焊锡的短路(solder short)与空焊(solder empty)等问题出现。不过真的要把锡膏印刷好,还得考虑下列的因素:
(1)刮刀种类(Squeegee):锡膏印刷应该根据不同的锡膏或是红胶的特性来选择适当的刮刀,目前运用于锡膏印刷的刮刀都是使用不锈钢制成。
(2)刮刀角度:刮刀刮锡膏的角度。
(3)刮刀压力:刮刀的压力会影响锡膏的量(volume)。原则上在其它条件不变的情况下,刮刀的压力越大,则锡膏的量会越少。因为压力大,等于把钢板与电路板之间的空隙压缩了。
(4)刮刀速度:刮刀的速度会直接影响到锡膏印刷的形状与膏量,也会直接影响到焊锡的质量。一般刮刀的速度会被设定在20~80mm/s之间,原则上刮刀的速度必须配合锡膏的黏度,流动性越好的锡膏其刮刀速度应该要越快,否则容易渗流。
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