无尘布主要有什么用途？是否可以重复使用？

无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率，产品的清洗和包装均在超净车间完成。

随着市场的发展，无尘布使用越来越广，无尘布的广泛使用不仅可以减少生产成本，还能很好地保护好电子产品免受灰尘和静电的伤害，可以循环使用。

无尘布主要用途也很广泛，主要用于半导体生产线芯片、微处理器、半导体装配生产线、碟盘驱动器、复合材料、LCD显示类产品、线路板生产线、精密仪器、光学产品、航空工业、PCB产品、医疗设备、实验室、无尘车间等多种场合，其用途的广泛常常在人们的眼球中出现。

注意事项：

产品的清洗和包装均在无尘车间完成，可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光封边，无尘布如今在市场广泛流行，不掉屑的特性可以很好保证使用环境的洁净程度，保证工作的质量。

还有无尘布优良的除尘效果以及配合有防静电功能，而且具有友好的吸水性，且柔软不会损伤物体表面，给无尘布提供了足够的干、湿强度，离子释出量低，不易引起化学反应等特征。

无尘布的用途

无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，无尘布的作用：

1、优良的除尘效果，具有防静电功能；

2、高效吸水性；

3、柔软不会损伤物体表面；

4、提供足够的干、湿强度；

5、离子释出量低；

6、不易引起化学反应。

7、可选封边：超音波、激光、冷裁。 适用范围：半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业, 及线路板生产线等；特适用于无半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。

8、采用18MΩ超纯EDI清洗，在最先进的100级无尘室里包装；四边采用镭射封边，毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低

9、优良的除尘效果，配合有防静电功能；高效吸水性， 柔软不会损伤物体表面；提供足够的干、湿强度；

10、离子释出量低；不易引起化学反应。可选封边：超音波、冷裁

11、无尘布的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。

12、可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。

13、采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。

14、符合ISO Class 5（100级）无尘室使用要求的超细纤维无尘布的特征有：无尘、不掉毛，表面柔软，不刮伤被拭物，强吸水性和吸水容量，可配合溶剂使用，复合包装，防静电等，并可被灭菌或者消毒处理。

无尘布的特点：

1、作为日常清洁各湿液制的万用抹纸

2、在干、湿状态下均具有高湿度

3、抗酸、抗大数化学试剂

4、低尘防静电可有效控制静电产生量

5、可多次使用

6、既经济又净，是电子工业中用的最广泛的抹纸。

主要应用于以下行业：

1.半导体生产线芯片、微处理器等；　

2.半导体装配生产线；

无尘布用途

3.碟盘驱动器，复合材料；

4.LCD显示类产品；

5.线路板生产线；

6.精密仪器；

7.光学产品；

8.航空工业；

9.PCB产品；

10.医疗设备；

11.实验室；

12.无尘车间。

无尘布是由百分之百的聚酯纤维进行双编织而成，它的表面非常柔软，也易于擦拭敏感的表面，它在摩擦工作的时候不会出现脱纤维现象，它具有良好的吸水性以及清洁作用!

进行产品的清洗和一些包装的时候，均在超净的车间进行完成!无尘布的裁剪方法，一般可选封边，其中有：冷裁、激光封边、超声波封边这三种 *** 作!还有一种就是超细的纤维无尘布，这个一般是用激光、或者超声波来进行完美封边的!

主要用途：

1)：用于碟盘的驱动器、做一些复合的材料均可施行

2)：适用于LCD显示类的产品，和一些做线路板的生产线可以用到

3)：可以进行半导体的生产线芯片、还有微处理器半导体的装配生产线等

4)：精密仪器，光学产品，航空工业，PCB产品，医疗设备，实验室，无尘车间等等。

正确使用方法：

1、用洗衣机加洗衣粉洗或者用温水加清洁剂手洗。

2、洗后要用清水彻底冲干净。

3、使用漂白剂会缩短超细纤维清洁巾的使用寿命。

4、不要使用柔软剂。柔软剂会在超细纤维表面留下一层薄膜。会严重影响擦拭效果。

5、和其他衣物一起用洗衣机洗涤或干燥时，要注意，因为超细纤维面料会吸附住细软的衣物表面，而影响使用效果。在空气中晾干或用中低温干燥。

切勿熨烫和曝晒。

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