激光冷水机的风扇不转动,又无报警,怎么回事呀

激光冷水机的风扇不转动,又无报警,怎么回事呀,第1张

激光冷水机风扇不转动的可能原因及处理方法:

1、环境温度偏低(如秋冬季节)或水温低于20度导致20度温控器动作,风扇停止运转,酷凌时代建议您可适量添加温水。如风扇正常运转,属于正常现象,无需处理。如风扇不运转,使用测量工具测量风扇连接温控器接线端子有无正常工作电压:如有正常工作电压,可判断风扇线圈断路。

2、激光冷水机的风扇出现线路接触不良或者松动的情况,这时需要检查好线路。

3、线圈烧坏,需要更换整个风扇。

电风扇转不正常主要有以下原因:

1.故障现象:电风扇不能起动

故障原因分析:

1)电源无电压或电源电压太低。

2)罩极绕组接触不良。

3)定子绕组断路。

4)电容器断路、短路或容量不够。

5)电风扇轴承孔太松引起定子与转子摩擦。

6)电风扇轴承太紧或卡死。

7)电风扇线圈绕组断路。

维修方法:

1)首先用万用表测量电压是否正常,如无电压应查线路,若电压太低,应查出原因,恢复正常电压。

2)打开电风扇电机,查找故障点,重新焊接。

3)打开电风扇电机后,查出定子绕组断路处,重新接通损坏严重时,要更换新绕组。

4)电风扇电容器的好坏可用万用表高阻挡测量,以有无充放电作用来判断,指针最后指示为无穷大才行(但也不能断路)。另外可用500V的绝缘电阻表检测电风扇电容器的好坏,方法是将电容两引线分别接在500V的绝缘电阻表上,摇测开始瞬间绝缘电阻表阻值应为零,很快上升到数百兆欧,这时把绝缘电阻表表线去掉,将电容器两引线短路,立即会听到放电声并产生火花,说明电容既不短路又不断路,否则应更换电风扇电容。

5)打开电风扇电机,更换轴承。

6)打开电风扇,给轴承清洗加油或用活络铰刀适当铰松轴承孔,使其转动灵活。

7)查出断线点并进行焊接处理。断线根数较多损坏严重时,需重新绕制电风扇电机绕组。

2.电风扇时转时停

故障原因分析

1)开关内部有接触不良地方。

2)电容器接线端子接触不良。

3)摇头零件配合过紧,转到某一位置卡死。

4)进线有破损处、短路处或折断处。

5)连接线有接触不良处。

6)主、辅绕组断路或短路碰线。

维修方法

1)打开开关进行修复,若磨损严重,应更换新开关。

2)将所有线头进行紧固处理或焊接处理。

3)修配过紧零件,使其转动灵活。

4)应更换新线。

5)找出连接线接触不良处,重新焊接。

6)重新接通断线,若严重短路,要重新绕制电风扇绕组。

3.故障现象:电风扇转速变慢

故障原因分析

1)电源电压过低。

2)吊扇转子下沉。

3)吊扇平面轴承损坏或缺油。

4)电风扇绕组匝间短路。

5)绕组接线接反。

6)新绕制的电风扇绕组匝数过多或导线过细。

7)电容器容量不够或损坏。

8)电风扇风叶斜度不够。

维修方法

1)用万用表测量电源电压,如果电压过低,查明原因,处理后再起动电风扇。

2)打开吊扇,重新装配,使其恢复原位。

3)更换吊扇轴承或清洗加油。

4)找出短路点进行修复,严重时更换短路绕组。

5)调换绕组接线。

6)查清电风扇铭牌及数据,重新绕制绕组。

7)用万用表测电容,容量不够或损坏时要更换新电容。

8)校正风叶斜度,校正不好时应换新风叶。

4.故障现象:电风扇本身发热

故障原因分析

1)轴承损坏或缺少润滑油,轴承与轴配合过松。

2)绕组匝间有短路点。

3)新配轴承与转轴配合过紧。

4)台扇前后盖风道阻塞。

5)摇头部分转动不灵活。

6)绕组极性接错。

7)定子与转子间隙有杂物。

维修方法

1)检修轴承或加注润滑油轴承过松时,用錾子向轴上进行打毛处理。

2)查找短路点进行修复,严重时应更换绕组。

3)用活络铰刀慢慢铰松轴承孑L。

4)用干刷子清扫风道。

5)打开风扇进行检查并修理摇头机构。

6)重新按正确电路接线。

7)打开电风扇,清除电动机内的杂物,然后再重新装配。

5.故障现象:电风扇调速失控

故障原因分析

1)调速开关短路。

2)调速电抗器短路。

3)电风扇调速绕组引出线接触不良。

4)开关接触不良。

5)电风扇调速绕组短路。

维修方法

1)更换调速器开关。

2)重新绕制或更换调速电抗器。

3)检查调速绕组引出线并重新焊接。

4)修复开关或用细砂纸打磨触点,使其接触良好。

5)重绕电风扇调速绕组。

6.故障现象:电风扇运转时有杂声融

故障原因分析

1)轴承松动或缺油、损坏。

2)轴向前后移动大、松动。

3)调速绕组铁心松动。

4)风叶螺钉松动。

5)风叶轻重不平衡。

6)定子与转子平面不齐。

7)定于与转子内有杂物摩擦。

糍维修方法

1)检修电风扇轴承或更换新轴承。

2)适当垫些纸垫圈,调整一下移动位置。

3)用螺钉旋具拧紧调速绕组铁心上的夹紧螺钉。

4)拧紧风叶上的所有螺钉。

5)校正风叶,严重不平衡时应调换。

6)校对定子与转子的平面。

7)打开电风扇电机,清除内部杂物。

7.故障现象:电风扇外壳带电黪

故障原因分析

1)绝缘老化,引出导线与外壳接触。

2)绕组某处与电扇外壳短路。

3)电风扇潮湿、进水或进杂质。

维修方法

1)换接新引出线并进行绝缘处理。

2)找出短路点修复或进行烘干处理,严重时应重新绕制绕组。

3)打开电风扇进行清洗、烘干处理。

8.故障现象:电风扇运转时振动不止

故障原因分析 .

1)风扇风叶不平衡。

2)轴头弯曲。

3)电风扇轴承损坏。

4)风叶套筒与转轴太松。

维修方法

1)校正风叶,使其对称平衡。

2)校直电风扇轴。

3)检修或更换电风扇轴承。

4)加镶套筒或调换风叶。

9.故障现象:台扇不会摇头或时摇时停

故障原因分析

1)摇头机构磨损。

2)齿轮磨损失去传动能力。

3)连杆横杆磨损严重。

4)连杆开口销脱落或断掉。

5)摇头传动部分不灵活或卡死:

6)上摇头缺少偏心轮垫圈。

7)离合器d簧断裂损坏。

8)电风扇揿拨式摇头钮里边齿轮磨损严重不能咬合。

9)台扇摇头拉线部位不正或摆头损坏。

10)齿轮箱内离合器上端d簧松动,离合器不能啮合,有打滑现象。

11)离合器下面滚珠脱落。

12)软轴钢丝接头脱焊。

13)软轴钢丝二头套筒夹紧螺钉松动。

14)台扇倾斜运转时,角度盘打滑。

15)紧固螺钉旋得太紧,造成某处卡死。

16)滚珠在连接接头内轧住,转动不灵活。

维修方法

1)更换摇头机构严重磨损件。

2)更换与其配套的磨损齿轮。

3)更换连杆横杆。

4)配制一下开口销,重新装好。

5)打开电扇摇头传动部位,进行清洗加油。

6)增装偏心轮垫圈。

7)更换离合器d簧。

8)更换同规格的零件。

9)重新调整拉线位置或换摆头拉线。

10)调紧离合器上端d簧。

1 1)重新装配离合器的滚珠。

12)打开电扇重新焊接。

13)将转轴二头滚筒纳入槽内,并旋紧螺钉。

14)将角度盘边缘上的一根红线对准紧固螺钉进行紧固。

15)将过紧的螺钉适当调松。

16)重新装配滚珠孔内d簧,使其滚动灵活。

10.故障现象:电扇在运转中冒火花

故障原因分析

1)电扇绕组绝缘损坏,碰壳短路。

2)主、辅绕组匝问绝缘损坏或匝间短路。

3)绕组受潮漏电。

4)引出导线绝缘损坏短路。

维修方法

1)打开电风扇电动机,检查绝缘损伤处,并进行绝缘处理,严重时更换线包。

2)检查绝缘损坏处,加强绝缘处理。损坏较严重时,更换新绕组。

3)打开电风扇清洗,然后进行烘干处理,最好再浸一次绝缘漆,最后用绝缘电阻表测定绝缘情况。

4)焊接更换新引出导线。

11.故障现象:电扇时而正转时而反转

故障原因分析

1)起动绕组开路或损坏。

2)电风扇电容器损坏。

维修方法

1)打开电风扇电动机重新接线,损坏严重时,需重新绕制新绕组。

2)用绝缘电阻表单独检测电风扇电容,若漏电或没有充放电能力时,应及时更换。

12.故障现象:电风扇指示灯不亮

故障原因分析

1)灯泡灯丝烧断。

2)灯座与灯泡有接触不良处。

3)电抗器引线与灯座某处有接触不良处。

维修方法

1)用万用表测灯泡灯丝电阻,若为无穷大,应更换同样的小灯泡。

2)修理灯座或旋紧灯泡,如果灯座锈死或损坏严重时,要更换灯座。

3)重新焊接接触不良处的电线。

13.故障现象:台扇琴键开关1、2、3挡失灵

故障原因分析

1)电扇琴键开关触片接触不上。

2)通电导线与开关连接处脱落。

维修方法

1)拆下电扇琴键开关,将通电簧适当折弯,使其与触片接触更紧些,或用砂纸重新打磨触片。

2)需重新焊接脱落处的触头。

14.故障现象:电风扇定时开关不能定时或不通电

故障原因分析

1)指示座开关损坏。

2)时间继电器机械部分损坏。

3)时问继电器触点损坏或接触不良。

4)时间继电器接线头脱落。

维修方法

1)打开电风扇电动机,检查绝缘损伤处,并进行绝缘处理,严重时更换线包。

2)检查绝缘损坏处,加强绝缘处理。损坏较严重时,更换新绕组。

3)打开电风扇清洗,然后进行烘干处理,最好再浸一次绝缘漆,最后用绝缘电阻表测定绝缘情况。

4)焊接更换新引出导线。

5)时间继电器触点短路。

电风扇接通电源,电机嗡嗡响就是不转,其故障与排除办法如下:1、电机轴承润滑不好,滴几滴机油使电机转动灵活自如,看看能否解决问题。2、电机里面的启动绕组线圈有线头断路,或者启动电容器脱线、失效。接通引线,电容器坏了更换同类型的电容器。3、电机轴承磨损严重,径向间隙过大(大于1毫米,手摇感觉晃荡晃荡的响),通电后在电磁的作用下,转子与定子相互吸引,给卡住了。建议更换电机轴承。4、电机打开外壳组装时,转子与定子安装不合适,两者不同心,造成转子与定子周围间隙不均,互相摩擦,导致不转。解决办法:松开电机两头机盖固定螺钉,用榔头轻轻左右敲打,调整转子与定子的同心度。5、电机启动线圈烧毁,重新绕制或者更换电机。


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