你好,请问什么材料的铝,做激光焊比较合适呢?为什么6系列的铝不适合激光焊接呢?为什么1系列的纯铝合适?

你好,请问什么材料的铝,做激光焊比较合适呢?为什么6系列的铝不适合激光焊接呢?为什么1系列的纯铝合适?,第1张

牌号6系以下的铝都比较适合激光焊(准确来说是适合YAG脉冲激光焊接,6系铝可以考虑用半导体器的激光焊接——为连续焊接),1系到3系铝是比较适合用激光焊接的。判断是否适合用激光来焊接,最主要考虑的一方面就是材料对激光的吸收率。铝对激光的吸收率本来就低,所以必须加大激光能量。焊缝金属结晶时在柱状晶边界形成Al—Si或Mg-Si、A1-Mg2Si等低熔点共晶导致产生裂纹。脉冲激光的不连续加热易产生结晶裂纹。连续激光裂纹倾向小一点。综合起来就是铝合金容易产生裂纹,气孔,尤其是6系铝,7系铝。个人经验,通过以下三种方法可以提高激光的吸收率,从而达到良好的焊接效果。1、焊接结构设计将工件坡口设计成斜30°角,这样激光束能在空隙中多次反射,形成一个人工小孔,从而增加激光束的吸收率。2、激光器参数调整选用短焦距透镜和低阶模输出均可使光斑尺寸减小,激光功率密度增大,铝合金对激光的吸收率也增大。3、采取适当的表面预处理工艺 阳极氧化和喷砂处理可以显著提高铝对激光束的能量吸收。另外,砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀、石墨涂层及空气炉中氧化等铝表面预处理措施对激光束的吸收是有效的。

具有高电导率的材料,在电工设备中用作导体,如铜、铝等,其典型制品是电线、电缆的导电线心。属于导电材料的还有用于制造电触头、温差电偶、熔丝等的材料。这些材料除电导率高外,还有一些另外的特殊性能,例如制造熔丝的材料需要具有相对低的熔点;触头材料需要高的耐电弧性能等。高电阻合金如镍铬、铬镍铁、锰铜、康铜也属于导电材料,可用作加热元件,将电能转化为热能,或用于制造电阻器。石墨是一种特殊的导体,虽然电导率低,但由于它的化学惰性和高熔点,以及它的制品具有低的摩擦系数、一定的机械强度,被广泛地用作电刷、电极等。属于导电材料的还有低温导电材料和超导材料。例如,纯铝在20k下,即液氢温度范围中是最好的低温导电材料;而铍在77k左右,即液氮温度下电阻率也只有常温下的千分之一到万分之一以下。超导材料一般在接近0k的温度下工作,其电阻率已测不出。80年代已发现上千种超导材料,其中有元素类,也有化合物。较为实用的是nb3sn、nb3al 等。 1986年发现的钡、钇、铜、氧化物陶瓷在液氮温度(77k)即具有超导性, 这将对超导电技术的普及,甚至对人类文明产生深远影响。 电导率介于导电材料和绝缘材料之间,约为105~10-7西/米的材料。对于电子(空穴)电导也可按能带理论的禁带宽度来定义,其值约为0.08~3电子伏(也有人认为其上限应为1.5或2电子伏)。半导体与导体相比,除电导率小外,其电导率随温度升高而增大,而导体的电导率随温度升高而下降。半导体的性质随缺陷和杂质含量而显著变化,所以可利用掺杂来控制其性能。例如硅、锗中掺入磷、砷、锑等元素可制成电子型(n型)半导体, 掺入硼、铝、镓、铟等元素可制成空穴型(p型)半导体。利用 n型和p型的不同组合,可获得整流和放大作用,在电工中作为电源和控制、调节之用。半导体的电导率对外界因素极为敏感,在其作用下可观察到一系列物理现象。例如在不同波长的光照下能产生光电效应,这时电子吸收光能,导致自由载流子浓度增大,从而电导率增大,称为光电导性。利用这一性质,可制成光敏元件。此外,还有热电效应、霍耳效应、磁阻效应、压电效应、场效应和隧道效应等都可加以利用。半导体可以按化学组分分为有机的和无机的两类,主要使用无机半导体。无机半导体可进一步分为元素型和化合物型。后者按组分元素又可分为二元、三元等发展迅速。半导体也可按其结构形态分为结晶半导体和非晶态半导体。一般多使用前者,但70年代以来正在大力开发后者。 电阻率约为 1010欧米以上的材料。实用中优良绝缘材料的电阻率在室温下都大于1012欧米。通常所用的绝缘材料都含有杂质,在工作温度下的电阻或电导属离子型。对于电导属电子型的绝缘材料,一般认为禁带宽度在2~3电子伏以上。电介质材料的特点是其在电场中能发生极化。由于电介质多数是优良的绝缘材料,两者经常作为同义词使用。绝缘材料常按其聚集状态而分为固态、液态和气态。绝缘材料多数属于固体。液态和气态绝缘材料一般不能起力学上的支撑作用,所以较少单独使用。气体绝缘材料的特点是电导率、介电常数和介质损耗均低,击穿强度一般比液体和固体绝缘材料也低得多,但击穿后能自行恢复绝缘状态,具有自愈性。六氟化硫气体(sf6)具有较高的击穿强度,广泛用作封闭式电器的绝缘。液体绝缘材料一般用来替代空气,填充电气设备中的空间,或浸渍设备绝缘结构中的孔隙。除了绝缘作用,它还可以起散热或灭弧作用。在选择液体绝缘材料时应考虑它在电场作用下的稳定性、热稳定性、粘度、闪点、酸值、碱值、杂质含量、水含量、热膨胀系数以及与其他绝缘和结构材料的相容性等。应用最多的液体绝缘材料是矿物绝缘油。为了保证液体材料成分的纯净,发展多种合成绝缘油,如高温下使用的硅油以及十二烷基苯等。固体绝缘材料可以分成天然的和合成的。天然的有棉纱、丝绸、纸、虫胶、沥青、矿物油、橡胶、石棉、云母等,在19世纪已开始用于电工设备。合成材料,特别是高分子材料,在20世纪得到迅速发展。原因在于高分子材料的绝大多数具有高电阻率,并且高分子材料(包括塑料、合成橡胶和合成纤维等许多品种)能满足多种使用场合的要求。高分子材料与相应的天然材料相比有着更为优异的介电性能、力学性能和耐高温性能,在绝缘材料中占有重要地位。重要的高分子材料有聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚四氯乙烯、聚酯和不饱和聚酯、环氧树脂、有机硅树脂,以及聚酰亚胺为代表的芳杂环高分子材料等。在无机绝缘材料方面,也有重大的进展。例如,制成了粉云母纸,解决了云母资源的不足;玻璃纤维布的出现,使纤维的耐热等级大大提高;陶瓷品种的发展满足了高机械强度、高温度和高介电常数的要求。由于超导技术的迅速发展,低温电工材料也相应取得重大进展。低温电绝缘漆胶和粘合剂,电工薄膜和层压制品以及低温无机绝缘材料,如玻璃、石英、陶瓷等,都有很大发展。 电工中应用的磁性材料主要有铁磁性材料和铁氧体。按其矫顽力可分为软磁材料和永磁材料两大类。软磁材料用于交变磁场,而永磁材料用于静态磁场。按材料组成可分成金属和非金属两种。前者有fe、co、ni、gd及其合金,也可包括稀土类元素,如rco5,其中 r为稀土元素sm、ce和pr。非铁磁元素的合金也可以成为铁磁材料,例如mn、cu和al等。非金属型材料有铁氧体,它具有磁畴结构,能自发磁化而具有铁磁性。铁磁性材料具有磁滞回线,在交变磁场中造成损耗,必须设法降低。交流磁场作用下引起的涡电流,也会造成损耗。两种损耗统称铁耗,都造成设备发热,这在高频率下特别突出。铁氧体的铁耗在高频下特别小,成为适用于高频的磁性材料。磁性材料的某些特殊性能还可用于特殊场合。例如具有直角磁滞回线的材料可以用作磁记忆材料。某些磁性材料在磁场强度变化时其几何尺寸发生变化,称为磁致伸缩材料,可用于超声发生器和接收器及机电换能器中,用以测量海洋深度、探测材料的缺陷等。


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