不锈钢抛光管的要求
1、表面质量要求
对于不锈钢抛光管的表面质量要求有这几点:
(1)材质方面:不允许有有杂质点和沙孔。
(2)抛光方面:不允许有沙纹、麻纹路、毛面残留以及残留过热时的发白表面;抛光完工后孔要均匀,
不可以出现拉长变形现象;平面要平整,不可以出现凹陷或者高低不平的波浪面;曲面要求平滑,不得出现扭曲变形现象;
还有的是,两面交接棱角线须符合要求不能凹陷(特殊要求除外)以及垂直的两个面,抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。
(3)保护方面:不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦化、裂缝、孔洞以及缺口。
不锈钢抛光管的等级
亮度等级
一般亮度检测仪分为2K、5K、8K、10K、12表面效果,等级越高,表面效果越好,价格也会越高。
根据目测法,将不锈钢抛光管表面的光亮度分为5级:
1级:表面有白色氧化膜,无光亮度;
2级:略有光亮,看不清轮廓;
3级:光亮度较好,能看出轮廓;
4级:表面光亮 ,较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量);
5级:镜面般光亮。
抛光等级要求
注意:Ra是在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值;
Rmax是在取样长度内最大峰高与最大谷深的高度差;
Rmax和Ra没有直接关系,统计上两者间的关系大概是Rmax=4Ra;
uin是半导体方面的单位与1um=39.37uin;
倒三角是粗糙度,一个三角是是1.6,两个三角就是3.2。
检测方法
(1)目力检测:视力大于1.2,在220V50HZ18/40W萤光灯和220V50HZ40W的日光灯下,目测距离为45士5cm。
(2)手工检测:产品水平放置,目测该面,检查完后,以两手为轴旋转到相邻的一面,的角度目测,逐步检查每一面。
上一方向目测完工后,旋转90度,变为南北方向,先上下旋转一定的角度目测,逐步检查每一面。
AP、BA光亮退火 光洁度<0.6um,EP电解抛光 光洁度<0.2um。
1、EP:电解研磨处理
通过电化学抛光,可以极大的提高表面形态及及结构,使表层面积得到极大的程度的减少。表面是一层封闭的、厚厚的氧化铬膜。能量接近合金的正常水平,同事介质数量也会降为最少。
微电子、光电子和生物制药等行业对传输敏感或腐蚀性介质的高纯、洁净管道系统一般都采用光亮烧钝(BA)、电解抛光(EP)产品。
2、BA:光亮固溶处理或称光亮退火;
在加氢或真空状态高温热处理,一方面消除内应力,另一方面在管道表面形成一层钝化膜,以改善形态结构,减少能量水平,但不会提高表面粗糙度。
3、AP:酸洗管
管道经过酸洗或钝化,不会提高表面粗糙度,单可以去除残存的颗粒,降低能量水平,但不会减少介层数量。
扩展资料:
不锈钢抛光亮度等级
目测法,将抛光后零件 表面的光亮度分为5级:
1级:表面有白色氧化膜,无光亮度;
2级:略有光亮,看不清轮廓;
3级:光亮度较好,能看出轮廓;
4级:表面光亮 ,较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量);
5级:镜面般光亮。
参考资料:百度百科-不锈钢抛光管
参考资料:百度百科-不锈钢抛光
欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
评论列表(0条)