1.真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体,使该容器获得一定真空的基本设备,由于现代科学技术的高度发展,真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位,可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用并广泛在榨油机上使用。
2.由于真空泵是用黑色金属制造,而且比较精密,整个泵的工作都是联系在一起的,所以它不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体,也不可做为压缩机和输送泵使用。如有气镇装置的泵,可抽除一定地的可凝汽体。
3.真空泵可以用来直接获得真空度在10~3托以下的真空作业,以及配合其它真空作业之用。
4.真空泵一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。
真空吸盘通常由橡材质与金属骨架构造成型的。在行业上设计人员会按照吸盘的形状可分为:扁平吸盘,椭圆吸盘,波纹吸盘和异形吸盘,其间波纹吸盘有进一步细分为二层波纹吸盘,三层波纹吸盘和多层波纹吸盘。常用的真空吸盘材质就有以下四点:1、丁腈橡胶(NBR)
这款材质的真空吸盘韧性杰出,运用温度为120℃,耐磨性好,耐老化性差,耐油耐酸碱耐水,是目前行业上使用最为广泛的一款真空吸盘材质;
2、聚氨酯橡胶(U)
韧性较好,运用温度为60℃,耐磨性好,耐老化性好,耐油性好,耐酸碱耐水性差。以上两种适合于转移硬壳纸、胶合板、以及其他通常工件。由聚氨酯制成的真空吸盘很耐用;
3、氟橡胶(FKM)
韧性不如前两种,但是运用温度可高达250℃,除耐碱性差以外其它功能优秀,可用于转移药品类;
4、硅橡胶(S)
韧性很理想,运用温度200℃,耐磨性差,耐老化性好,耐油耐酸碱性差,耐水性好。适合于转移半导体元件、薄工件、金属成型制品、食品类。硅橡胶制成的真空吸盘十分适于外表粗糙的制品。
欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
评论列表(0条)