如何选购真空包装机

一、（选型购机注意事项）根据真空包装机的主要结构和配置元件，一台优质的真空包装机必须具备以下基本条件：1、选用优质的真空泵配套，该真空泵必须能保证有良好的品牌，业内老字号企业所生产的产品，如国内上海、南通知名厂家品牌泵，德国LEYBOLD、BUSCH牌都是值得选用的产品。2、电器元件必须是选用规范低压电器生产制造企业的产品，保证安全性、可靠性、耐用性，因为电器控制部分是包装机的大脑。整机控制线路的构成，必须保证维护的方便和零配件的通用性、标准化，严禁使用国家机电部已明令淘汰的老系列、老型号制式的电器开关及其它元件（此类产品虽然让厂家降低了成本，但却给用户增添了麻烦）。3、整机钢材结构从材质到厚度都要能够满足频繁的使用要求，特别是真空室体的结构和材料的使用须达到食品级卫生要求和标准的厚度、强度要求。通常一台优质的包装机，厂家或经销商在销售时，可以对真空室体部分承诺长期三包服务，而不是半年或一年的服务承诺。4、整台机器的外观设计要合理、美观，并符合机电产品（或真空包装机）的专业标准化要求，具有基本的安全性，各种提示标志须齐全并在关键位置标明，铭牌必须注明设备的编号、出厂日期、技术参数以及执行标准等。5、真空包装机生产企业目前所执行的标准是GB9177-88标准，机器型号的区分主要是根据该型机的设计封口长度（即加热排长度）来确定的，例如400mm长加热排（包装机）称之为400型（通常称呼），以此类推，500mm长加热长度的包装机即为500型等等，目前市场上出现的机型通常有：400型、500型、550型、600型、700型、680型、800型等等，当然还有很多属于用户特殊使用要求的非标型号，而在真空包装机结构中还应有其它更重要的技术参数，这些参数与不同厂家、不同品牌的真空包装机是不一样的（譬如：双排间距350mm，封口长度400mm称为400型机，而双排间距450mm，封口长度400mm也称为400型机）。单室型机与双室型机都是以封口长度定型号的。由此我们认为用户在选择真空包装机，不应单纯按型号去选取机型。通俗讲：由于各个用户所生产的食品（包装物）不尽相同，包装尺寸不尽一样，真空包装的技术等级要求不同，工作效率的要求不同（产量大小等），而应根据用户自己产品的特点（包括：液体、固体、粉末、胶状、半液体；酱腌制品、肉类熟食、海产品等）、包装袋尺寸的大小（包括：袋口宽度、袋纵向长度、装好物品后的高度（厚度）来最终确定何种机型是适合于该用户使用。)用户确定机型的主要依据是该包装机的封口长度，双排间距、真空室最大可利用高度、整机生产效率高低等等。6、真空包装机在同等型号时，不同厂家所生产的产品除以上所述方面不尽类同以外，关键还在于主要元器件配置水平有高低区别、品质优劣之分。一般来说，决定包装机制造成本的关键因素是内部配置元件的质量，选用高品位、名优厂家的真空泵和电器元件是保证机器有良好工作性能和寿命的关键，同时，选择大抽气量（高抽气速率）真空泵也是提高机器档次的重要因素，但设备造价偏高。7、无论是在厂家还是在销售商处订购设备，客户须对该厂家或经销商的专业性服务能力及服务态度进行了解，尽量选择售后服务条件过硬的厂家或商家，同时注意达成实实在在的售后承诺。8、在选购设备时可由具有一定机电知识的技术人员去观摩您所要的机型，并对设备进行多方面的了解，谨防单纯从外表选机的做法。二、特殊规格（非标）型真空包装机订购须知：特殊规格（非标）机型的用户，须向生产厂家提供以下资料，以便让厂家确定机器的结构形式和设备的报价。1、包装何种产品（特征、形状），以及包装效果要求；2、使用的包装袋规格尺寸〖长×宽（封口长度）×高（包装物装袋后的高度）〗；3、对设备使用班组生产的包装量的要求（生产包装效率）：包多少包/小时）4、使用环境对设备的材料、使用结构的要求。注：客户在与厂家确定价格时，一定要了解清楚，厂家为用户所确定机型在尺寸、结构，特别是用材、用料及内部元件的选用，譬如：真空泵选用的型号、大小、品牌不同，都会影响设备成本和质量，其它元器件所选用的档次也都可能影响这台机器的造价和可靠性。

旋蒸转接头吸住了可以用如下方法拆开:在设备上卸下旋接头时，应等设备内流体（导热油，蒸汽等），冷却后，用两个扳手（管钳）松开金属软管，因为金属软管壁薄，一旦被扭曲，就容易泄漏，如果是胶管，则例外，同时注意安全。拆开蒸汽旋转接头时，好保持内部零件的原始状态，以便分析泄漏的原因，尤其在打开端盖取出d簧时要注意安全，部分使用久的旋转接头可能因为锈蚀严重而无法拆开

利用低温表面冷凝气体的真空泵，又称冷凝泵。低温泵是获得清洁真空的极限压力最低、抽气速率最大的真空泵，广泛应用于半导体和集成电路的研究和生产，以及分子束研究、真空镀膜设备、真空表面分析仪器、离子注入机和空间模拟装置等方面。

抽气原理 在低温泵内设有由液氦或制冷机冷却到极低温度的冷板。它使气体凝结，并保持凝结物的蒸汽压力低于泵的极限压力，从而达到抽气作用。低温抽气的主要作用是低温冷凝、低温吸附和低温捕集。①低温冷凝：气体分子冷凝在冷板表面上或冷凝在已冷凝的气体层上，其平衡压力基本上等于冷凝物的蒸气压。抽空气时，冷板温度必须低于 25K；抽氢时，冷板温度更低。低温冷凝抽气冷凝层厚度可达10毫米左右。②低温吸附：气体分子以一个单分子层厚 (10-8厘米数量级)被吸附到涂在冷板上的吸附剂表面上。吸附的平衡压力比相同温度下的蒸气压力低得多。如在 20K时氢的蒸气压力等于大气压力，用 20K的活性炭吸氢时吸附平衡压力则低于10-8 帕。这样就可能在较高温度下通过低温吸附来进行抽气。③低温捕集：在抽气温度下不能冷凝的气体分子，被不断增长的可冷凝气体层埋葬和吸附。

一般说来，泵的极限压力就是冷板温度下的被冷凝气体的蒸气压力。温度为120K时，水的蒸气压已低于10-8帕。温度为20K时，除氦、氖和氢外，其他气体的蒸气压也低于10-8帕。但由于被抽容器和低温冷板的温度不同，泵的极限压力高于冷凝物的蒸气压。对于室温下的容器，低温板为20K时，泵的极限压力约为冷凝物蒸气压力的4倍。

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