激光切割机有什么功能？

1、装饰行业：由于激光切割机速度快，切割灵活方面，许多复杂的图形能够快速成形，深得装饰公司喜爱，只要是客户想要的，通过CAD做好图之后，直接就可以采用相关材料切割出来，定制化丝毫没有任何问题。

2、汽车行业：很多边角比如汽车车门，汽车排气管等等经过成形之后一些多余的边角或者毛刺需要处理，如果采用人工的话，一精度很难达到，二效率很多，采用机器人激光切割机能够快速批量处理。

3、广告行业：由于定制化非常多，采用传统方式效率很低，激光切割机非常适合该行业，不管什么样子的字，不管多少不同公司，都能够快速切割出来。

4、厨具行业：现在房子越来越多，装修越来越多，厨具相关类产品需求越来越大，激光切割机非常适合切割薄板不锈钢，速度快，精度高，效果好，而且可以实现定制和个性化产品开发，深得厨具厂家喜爱。

5、灯具行业：目前主流户外灯具都是大管子，不同种类切割，而且复古产品越来越多，种类越来越多，传统切割方式效率太低，而且不能实现个性化发展，采用激光切割机正好解决了这个问题。

6、钣金加工：简单来说，加工就是各种不同图形零件切割，激光切割机的优势在此行业发展的淋漓尽致。

7、柜子行业：包括配电柜，文件柜等等，都是薄板标准化生产，要求效率，采用激光切割机四工位或者六工位非常合适，效率高，对于特定板材甚至可以双层切割。

8、健身器材：由于国家对运动健康重视以及个人健康理念发展，广场健身器材以及家用健身器材等等都迅速发展起来，需求量特别大，基本都是一些管材类切割，采用管材激光切割机非常方便快捷。

激光切割机系统由激光发生器、光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。

1、机床主机部分：激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而精准的进行移动，通常由伺服电机驱动。

2、激光发生器：产生激光光源的装置。对于激光切割的用途而言，除了少数场合采用YAG固体激光器外，绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。由于激光切割对光束质量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。

3、外光路：折射反射镜，用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障，所有反射镜都要保护罩加以保护，并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成无限小的光斑。

4、数控系统：控制机床实现X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。

5、稳压电源：连接在激光器，数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。

6、切割头：主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动，由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。

7、 *** 作台：用于控制整个切割装置的工作过程。

8、冷水机组：用于冷却激光发生器。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却，以保证稳定的光束传输质量，并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。

9、气瓶：包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。

10、空压机、储气罐：提供和存储压缩空气。

11、空气冷却干燥机、过滤器：用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气，以保持通路和反射镜的正常工作。

12、抽风除尘机：抽出加工时产生的烟尘和粉尘，并进行过滤处理，使废气排放符合环境保护标准。

13、排渣机：排除加工时产生的边角余料和废料等。

扩展资料

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图。

参考资料：百度百科-激光切割机

1、二氧化碳激光切割机（2000-2004年）

2000- 2004年，成套的大功率激光设备面世，应用于切割、焊接、打孔等广阔的领域

主要优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果最光滑最好的。

主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来，受到光纤激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态。

2、YAG固体激光切割机（2009-2012年）

曾风靡金属加工市场，主要用于打孔和点焊及薄板的切割

YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般<3%，目前产品的输出功率大多在850W以下，由于输出能量小，主要用于打孔和点焊及薄板的切割。

主要市场定位：8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户，逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备。

3、碟片激光切割机（2015年-2016年）

碟片激光切割涌入有色加工市场

主要优点：碟片式激光器是固体激光器和半导体激光器优点的结合体。碟片式设计保证了出众的光束质量。将半导体激光器作为泵浦源单元则保证高的光电效率。碟片式激光器功率高达16000瓦，很大的特点是可以切割较厚的黄铜和铝板等高反材质。

主要市场定位：25mm以下切割，尤其是中厚板的高质量切割，主要针对对外加工，或加工有色金属较多的企业。缺点是后期维护成本大，服务，技术还未实现开放和普及，费用相比光纤较高。伴随着光纤4000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机最终会取代大部分市场。

4、光纤金属激光切割机（2012年-至今）

大功率冲击小功率加工市场，最终普及各大工厂

主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割20-30MM

以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割速度最快的

激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细、稳定、高效

切割。2012-至今主要市场定位：制造业、钣金业、农用机械、市政园林……等等。主要针对加工精度及效率要求极高的厂家，2015年后，伴随着4000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机已经取代CO2大功率激光切割、YAG激光切割机、碟片激光切割机等机大部分市场。光纤激光切割机正在朝着更加精细化、行业化、深度定制配套化延申发展。

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