这种输送链上的传感器一般用什么传感器

光电传感器简介 光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器。它首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号。 光电传感器一般由处理通路和处理元件2 部分组成。其基本原理是以光电效应为基础，把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将非电信号转换成电信号。光电效应是指用光照射某一物体，可以看作是一连串带有一定能量为的光子轰击在这个物体上，此时光子能量就传递给电子，并且是一个光子的全部能量一次性地被一个电子所吸收，电子得到光子传递的能量后其状态就会发生变化，从而使受光照射的物体产生相应的电效应。 光电传感器结构 光电传感器主要由发送器、接收器、检测电路三大部分构成，有时还包括发射板和光导纤维等。其中，发送器即光源（如发光二极管、激光二极管、红外发射二极管等），用以提供光照接收器又由光电二极管、光电三极管、光电池三部分构成，用以接受发送器所发射的光束并将其转换为电信号检测电路用以检测由接收器输出的电信号，滤出有效信号，滤除干扰信号。 光电传感器工作原理 光电传感器是通过把光强度的变化转换成电信号的变化来实现控制的。光电传感器的主要功能就是检测有无，是一种常用的检测仪器，光电式传感器具有非接触、响应快、性能可靠等特点，因此在工业自动化领域中也得到了广泛的应用。食品，制药，包装行业:检测包装薄膜上的定位色标,检测瓶盖的正反面,透明薄膜的纠偏检测,食品或者药品的计数，半导体，FPD，光伏产业：检测玻璃基板的正反面，检测玻璃片是否摆放整齐，透明管内的液位检测，检测透明薄膜的重叠电力，电子元器件行业：检测端口的引脚，检测传送带上的小芯片，检测输送带上的显像管，检测引线的有无汽车，机械行业：区分不同尺寸规格的工件，检测汽车门夹的有无，检测汽车涂层工序时汽车的有无物流，配送业：检测立体停车库中汽车的位置，检测机架位置，检测辊式输送机上的物品光电传感器应用的行业以及领域非常广泛。属于一种常用型的传感器。

易福门光电传感器也是非常知名的，有着很多的优势如：使用可见红光，可轻松对准用于卫生应用的版本用于检查运行、开关状态和功能的 LED 显示安装中进行的设定过程节约时间和成本大量系统组件，可轻松和安全地安装在市场上易福门光电传感器占有的份额也很大。

一等特种·特型专用精密因瓦水准标尺，中国唯一生产商，采用国际标准及工艺设计与制造，各项精度指标领先国际当代水平。

尺身：根据用户需要选择不锈钢、铝材、复合材料及其它；

尺型：根据用户需要设计或按用户图纸制造；

尺身：0～100m均可制造；

主要技术指标:

-6 采用标准CH8008—92因瓦合金带4J36，线膨胀系数≤1.3×10 /℃；米间隔真长与名义长之差≤±0.02mm；米间隔平均真长≤0.01mm；分米分划真长与名义长之差≤0.013mm，标尺基本与辅助常数差及零点高差≤0.02mm，标尺纵轴线与底平面垂直测定≤5〃；底平面平直度≤0.02mm；尺身矢距≤3mm；数字注记为分米和厘米，分划间隔为10mm和5mm，有正象和倒象两种。

机器视觉伴随着CCD/CMOS传感技术、计算机技术、嵌入式技术、现场总线技术的发展， CCD视觉检测 技术已经逐步发展成为工业自动化生产过程中不可或缺的关键组成子系统。机器视觉系统被应用于各行业的生产设备中，助力行业设备升级，提高产线工艺水平，提升产品的质量和成品率，是现代工业的核心技术之一。机器视觉技术已经被广泛应用于触摸屏、FPD、激光加工、太阳能、半导体、PCB、SMT、机器人与工厂自动化、食品饮料、制药、消费电子产品加工、汽车制造等行业，极大地提高了产品质量、降低生产成本，最终提升人类对工业产品的物质与精神满足。

触摸屏

随着技术的发展，人们对电子产品交互体验的要求越来越高，触摸屏作为新一代电子产品输入设备正逐步成为平板电脑、手机、电子书、GPS、游戏机等设备的新宠。触摸屏生产工艺复杂，从上游的ITO玻璃镀膜、光刻、IC组件加工，到中游的触摸屏模组贴合、丝网印刷、切割，再到下游的触摸屏模组贴合、盖板玻璃检测，都对工艺提出更高要求，使机器视觉技术成为相关环节生产和质量检测的必要技术。

FPD

FPD行业包括LCD、LED、OLED等多种显示设备，各种技术工艺流程都非常复杂，其中LCD是当前最主要的显示技术。FPD行业对生产效率和产品品质有极高的要求，机器视觉技术作为非接触、高精度、高速度的生产、检测能力成为不可或缺的技术手段，从前道的ITO玻璃检测、背光模组检测，到Cell贴合、LCD模组的COG设备、对位贴合、切割机、飞针探测设备等、机器视觉技术的应用提高了设备厂商的核心竞争力。

激光加工

激光加工是一种应用广泛的工业加工技术，利用对激光器的运动控制，实现高精度的打标、切割、雕刻、焊接等功能。随着激光加工的工艺升级，传统技术已经不能满足工业加工对高精度高速度的要求，这使机器视觉技术与激光加工技术开始融合，通过视觉的定位和引导实现高精度加工，降低了对高成本精密卡具的需求，提升设备精度，降低加工成本。

太阳能

太阳能作为最有价值的未来绿色能源之一，是国家重点发展的行业领域，短期相对的产能过剩对太阳能电池生产设备提出更高的要求，从硅锭、硅片纯度、到加工镀膜过程的质量控制，都会影响最后太阳能电池片的光电转换效率，高质量产线能够降低废品率、从而降低生产能耗与太阳能电池片产出比，使太阳能成为真正的清洁能源，在太阳能电池片生产过程中，通过运用机器视觉定位、测量、检测等技术进行太阳能电池片分选，可大大提高成品率，降低生产成本。

半导体

半导体技术是现代信息产业的根基，也是机器视觉技术最早的发源地。上世纪90年代，欧美半导体企业在半导体行业中应用图像技术，使其后来逐步发展成为今天的机器视觉技术，并成为半导体工艺不可或缺的关键技术。同时半导体产业规模庞大，行业摩尔效应对行业工艺不断提出挑战，也对其生产设备中的机器视觉技术的要求不断提升。

PCB

PCB板是电子信息产品最主要的产品载体，在PCB行业发展相对成熟的今天，行业竞争激烈，对高性能设备的综合制造能力的要求越来越高。随着多层板制造技术的发展，对PCB生产工艺提出了更高的要求，在PCB板制造过程中机器视觉技术得到广泛应用，在菲林AOI、PCBAOI、PCBAVI、内层板AXI、PCB丝网印刷、自动曝光机、SPI、打孔机等设备中，机器视觉定位、检测等视觉技术可实现快速、精准的质量检测盒过程控制，提高产品质量和生产效率，是设备性能提升的可靠保证。

SMT

SMT行业是继PCB后又一重点电子信息产业，也是中国 机器视觉设备 商的发源地，电子元器件小型化、器件贴装高密度化、器件管脚阵列复杂化和多样化都给现代SMT设备提出更高的要求。通过运用机器视觉定位、测量、检测技术，提升SMT设备生产效率、提高贴装精度高、提升连续工作稳定性，助力SMT行业的设备升级。

机器人与工厂自动化

工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器人，在工业生产中替代人工执行单调、频繁、长时间作业，或是危险、恶劣环境下的作业，如在冲压、压力铸造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机械加工和简单装配等工序，是现代工厂的自动化水平的重要标志。在冲压行业，冲压机械手与机器视觉技术结合，视觉引导机械手能完成更精准的组装、焊接、处理、搬运等工作。

制药

药品的生产和加工过程是非常严格的管理过程，任何微小的差错都有可能造成严重的后果。通过机器视觉手段实现对药品生产过程的质量控制和管理控制，提升药品质量和包装质量，保障患者的生命安全。

物流

现代工业生产物流管理是现代化生产效率和先进性的体现，通过对条码和字符码的识别和跟踪，能够形成原材料器件、产成品、包装箱之间的一一对应，使现代生产具备可管理、可追溯性。对于工业品的生产工艺管理和器件追溯，对于食品饮料防串货和安全追溯，汽车行业的零部件追溯有着非常重要的应用意义。

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