自然资源:由于日本为岛国,资源极度贫乏,是世界上进口资源,对外依赖程度最大的国家。
分布特点:临海分布。
日本工业主要集中在“太平洋沿岸带状工业地带”主要有京滨(东京---横滨),名古屋(名古屋为中心),阪神(大阪--神户),濑户内(广岛为最大中心)和北九州五大工业中心。
其工业已由劳动密集型和资源密集型向技术密集型和高技术化方向发展。
1、工业发展
日本工业在二战中受到严重破坏。
战后,日本先后从美国等工业国家引进先进技术,开发新产品,确立了本国的技术体系,工业迅速发展。
2、日本工业和石油危机
正当日本工业顺利发展时,1973年爆发了第一次世界石油危机,石油价格上升,对以进口原料进行生产的日本工业造成了巨大影响。
在这种情况下,日本积极开发省燃料产品,提高产品质量,终于度过了石油危机的难关。
3、制造业的海外生产
日本工业产品性能优良,在海外市场十分畅销。
进入80年代,随着日本工业产品大量销往国外,日本的贸易顺差不断增长,和各国的贸易摩擦日益增多。
为减少贸易顺差,日本企业开始进军欧美市场,在当地成立公司,当地采购、当地生产。
1985年以后,日元急剧升值,日本产品的价格竞争力相对下降,出口厂家纷纷将工厂迁往人工费低廉的亚洲各国,降低生产成本,日本制造业的海外生产大幅增加。
但是,随着工厂逐步向海外转移,导致国内生产下降,即所谓的“产业空洞化”。
4、发达的工业
目前,日本是世界最大的工业国之一。
日本的重工业包括金属工业、机械工业、化学工业;轻工业包括纺织工业、食品工业、制窑业、纸和纸浆及其他工业。
1997年机械工业占工业总生产的44.7%,金属占12.4%,食品占10.9%,化学占10.3%,纺织占2.8%,其他占18.9%。
日本的重工业
--------------------------------------------------------------------------------
一、金属工业
金属工业的中心为钢铁,是建筑、汽车、船舶、电气机械不可缺少的材料。
1997年日本粗钢消费量8,600万吨,人均685公斤。
1998年日本粗钢生产量9,355万吨,继中国、美国之后列世界第3位,在特种钢等高附加值钢铁产品方面,日本的技术在世界上名列前茅。
80年代以后由于日元升值,日本钢铁原料进口增加。
1998年日本进口铁矿石12,078万吨,其中澳大利亚占52.7%,巴西占21.3%,印度占13.2%,南非占3.8%;进口原料煤6,063万吨,其中澳大利亚占50.4%,加拿大占24.5%,美国占7.2%,印度尼西亚占5.9%。
截止1999年7月,日本主要钢铁企业有新日本制铁、日本钢管、川崎制铁、住友金属工业、日新制铁、神户制钢所、北海制铁等。
除钢铁外,日本还使用大量铜、锌等金属进行工业生产。
二、机械工业
机械工业是日本工业的中心。
1997年日本有13.5万家机械工厂,从业人员398万。
日本机械技术水平高,汽车等运输机械、电视等电器电子机械、照相机和手表等精密仪器、计算机等一般机械闻名于世。
近年,随着半导体技术的发展,性能优良的高科技产品和有利于环保的产品不断增加。
日本的机械产品大量出口,1998年日本机械出口总额372,678亿日元,进口111,953亿日元。
1、汽车
1970年起日本汽车产业取代了钢铁产业,成为日本的第一大产业,对日本工业的发展起到了至关重要的作用。
80年代日本汽车产量首次超过了1,000万辆。
1990年达到1,349万辆,创历史最高,此后呈下降趋势。
1996年,日本汽车制造领域就业人员达78万人,汽车生产额达41万亿日元,占整个机械生产的29%。
1998年日本汽车生产1,005万辆,占世界汽车生产量的19.3%。
在1998年日本汽车对外出口中,对美汽车出口比例为29.0%、德国为7.0%、澳大利亚为6.8%、英国为4.2%。
由于日本汽车对外出口增长,贸易顺差扩大,各国纷纷要求日本减少汽车出口,日本在海外生产汽车增加。
1998年日本在海外生产汽车586.7万辆,其中在中国生产50.2万辆。
截至1999年3月,日本的汽车工厂主要分布在爱知、静冈、神奈川、北海道、群马。
为控制汽车尾气排放,防止大气污染,日本正在加紧研制电动汽车,但电动汽车完全普及尚很遥远。
目前最引人注目的是电力、内燃两用汽车,在市内行驶用电动,在郊区行驶用内燃机,其二氧化碳排放量可削减一半,氮氧化合物排放可减少到1/10,这种两用汽车从1997年末开始销售,目前已普及10,000辆以上。
2、造船业
战后,日本造船业迅速发展,1956年至今日本造船量一直保持世界第一。
70年代日本造船业曾受到石油危机的冲击,产量下降,90年代得以恢复。
日本造船技术发达,能够生产各种规格和要求的船舶。
1998年日本新接造船订单1,098.0万吨,比上年下降438万吨,占世界造船量的41.6%。
3、机床
机床显示着一个国家的加工技术水平和工业发达程度。
日本的机床大部分采用数控装置(nc),技术优良。
1998年日本机床生产额90.1亿美元,比上年下降100万美元,但仍超过德国和美国,继续保持世界第一,出口额60.7亿美元。
4、家用电器
电视、冰箱、空调、洗衣机、吸尘器、微波炉等家用电器在日本的家庭中十分普及。
日本的家用电器质量好,在海外很受欢迎。
特别是电视和摄像机等的72%对外出口。
随着半导体技术的发展,日本不断开发新家电产品。
5、半导体
半导体技术在机械和家电产品等所有领域几乎均被广泛运用。
日本半导体技术发达,特别是集成电路(ic)的研究和开发在世界处于领先地位。
日本ic的特点是小、轻、优质。
其开发的大规模集成电路(lic)不仅广泛应用于工业机械,而且大量用于超小型计算机、计算器、游戏机等日常用品。
1998年日本半导体生产额43,507亿日元。
6、计算机
日本的计算机被广泛应用于研究所、大学、公司、银行等各个领域,其用途包括信息分析和管理、事务处理、通信等方方面面。
随着半导体技术的发展,日本的计算机逐渐小型化,性能进一步提高,家用笔记本电脑十分普及,日本的家庭电脑普及率极高。
1998年日本计算机生产量990万台,其中个人电脑964万台,占97.4%;计算机生产额31,295亿日元,其中个人电脑生产额20,934亿日元,占66.9%。
日本的计算机大量出口,主要出口对象为美国、德国、荷兰、新加坡等,进口主要来自美国、台湾、新加坡等。
1998年日本计算机出口总额35,030亿日元,其中对华出口808亿日元,占2.3%;进口总额20,753亿日元,其中自华进口1,370亿日元,占6.6%。
7、产业机器人
产业机器人是尖端机械技术和电子技术的组合。
日本的机器人技术发达,是世界上使用产业机器人最多的国家,大小工厂均有使用。
日本生产的产业机器人主要用于焊接、涂装、加工、组装、检查等领域,大大提高了生产效率。
1998年末,日本使用的产业机器人达41.2万台。
1998年日本生产的产业机器人6.1万台,金额4,654亿日元。
三、化学工业
日本化学工业的发展主要依赖进口石油、天然气等原料进行生产。
日本生产的化工产品主要有塑料、合成橡胶、合成纤维、肥料、硫酸、药品、涂料、化妆品、胶卷等。
化学工业的生产技术和设备水平要求高,因此科研在化学工业的发展中起着至关重要的作用,日本在化学工业的科研方面投入了大量资金。
化学工业的进步对汽车、信息和生物产业的发展都起到了巨大的推动作用。
1997年日本化学工业的就业人员达42万人,生产额达34万亿日元,其规模超过了钢铁业。
石油化学工业是日本化学工业的重点,化学工业生产的一半是由石油化学工业创造的。
日本的石化产品主要有塑料、合成橡胶、化学纤维等。
日本的石化工业实行集约化生产,对石油等原料进行多次提炼、综合利用、进行一条龙生产。
截至1998年末,日本的石化联合企业主要有:日本石油化学、三菱化学、出光石油化学、三井化学、旭化成工业、住友化学工业、丸善石油化学、东燃化学等。
最近随着国际石化产业竞争的加剧,为加强竞争力,日本石化工业不断进行合并和合作,日本石油和三菱石油已合并成新的日石三菱公司。
1998年世界塑料产量为14,431万吨,日本占9.6%。
硫酸主要用来制造肥料,1997年日本生产硫酸683万吨。
1996年化肥年度(当年7月至次年6月)日本的氮肥生产量为88万吨,磷肥28万吨,钾肥807万吨。
日本的轻工业
--------------------------------------------------------------------------------
一、纺织工业
纺织产业是战后日本的主要产业,对日本经济的振兴起到了巨大作用。
但是,随着日本工业中心向重化学工业转移,加之海外纺织产品价格低廉,日本的纺织产品销售不振,纺织工业的地位下降。
在1997年工业产品生产中,纺织产品的比重仅为2.8%,纺织产品出口占出口总额的比重仅为2.0%。
1998年日本的线产量118.4万吨,其中棉线、毛线等天然纤维产量22.2万吨,占18.8%,化学纤维产量96.1万吨,占81.2%。
1998年日本织物产量323,200万立方米。
1998年日本棉花进口33.5万吨,主要进口地为美国、澳大利亚。
二、食品工业
1997年日本食品产业就业人员128万,生产额35.4万亿日元。
在1997年食品生产额中,面包、糕点等占12.1%,水产食品占11.6%,香烟占7.0%,啤酒占6.8%,乳制品占6.5%,汽水类饮料占6.4%,肉制品占5.7%,调料占5.2%,其他占38.7%。
最近,随着生活方式的改变,含热量和盐份少的健康食品盛行。
三、窑业
日本的窑业主要生产水泥、玻璃、陶瓷等。
日本的水泥和玻璃主要由大型企业进行生产。
1998年日本水泥产量8,133万吨,出口761万吨,截至99年4月1日,日本的水泥企业有19家,工厂44个,主要集中在关东和九州一带。
1998年日本平板玻璃产量2,603万箱,出口55万箱,玻璃制品产量293万箱。
1998年日本陶瓷销售额4,330亿日元,生产者主要为中小企业,其中爱知和岐阜2县的生产占50%以上。
四、造纸和纸浆业
日本纸张消费仅次于美国。
1998年日本纸生产量2,989万吨,其中纸张占60%,板纸占40%;纸浆生产1,092万吨,其中99%用于造纸。
1998年纸浆原料消费量3,612万立方米,其中木屑占96.6%,原木占3.4%。
用于造纸的原料2,976万吨,其中废纸占54.5%,纸浆占45.4%。
最近,由于复印机和电脑普及,纸张消费增加。
为保护森林,节省能源,日本大力推行纸张再利用,废纸的回收率和废纸占造纸原料的比率均超过了50%。
五、其他轻工业
除上述工业外,轻工业还包括木材和木制品工业、家具制造业、出版印刷业、皮革产品制造业和玩具工业等。
其中,出版印刷业的生产额已超过了制窑业和纸及纸浆业的生产额。
日本的工业地带和工厂
--------------------------------------------------------------------------------
一、工业地带
日本有京滨、中京、阪神三大工业地带。
以前日本的大工业地带还包括北九州工业地带,称为四大工业地带,但是目前上述三大工业地带已远远超过了北九州工业地带的规模。
京滨工业地带机械工业发达,出版、印刷业繁荣,川崎和横滨有很多石油精炼所。
中京工业地带主要以机械工业为主,特别是汽车工业发达。
陶瓷等制窑业也主要集中在该地带。
阪神工业地带金属工业发达,纺织工业比率较高。
1997年日本工业生产额3,265,157亿日元,其中三大工业地带的生产额达1,275,961亿日元。
在1997年全国工业生产中,京滨工业地带的生产占14.0%,中京占13.9%,阪神占11.3%。
日本的工业在战后迅速崛起,形成了规模巨大的工业地带,但是同时也产生了工厂过密、大气污染、工厂用地和工业用水不足、交通堵塞等各种各样的问题。
为解决这些问题,一些新工厂开始向工业地带周边、大工业地带的间隙以及内陆地区转移,形成了一些新工业地带。
除三大工业地带和北九州工业地带以外,日本还有其他一些工业区,主要包括关东内陆工业区、京叶工业区、鹿岛临海工业区、东海工业区、北陆工业区、濑户内工业区等。
二、大工厂和中小工厂
1997年日本共有工厂61.3万家,其中人数在300人以上的大工厂仅占0.6%,剩下的99.4%均为中小工厂。
日本的制造业主要靠中小企业支撑。
日本工厂的分布特色是在大工厂的周围,成立了很多中小工厂,主要向大工厂提供零部件,形成了许多工业区。
日本的中小企业技术水平较高,能够生产出优质零部件和产品,其中还有许多中小企业独立进行技术开发。
但是中小企业由于资金规模小,生产量少,加之许多中小企业靠接受大工厂的订货进行生产,受大工厂经营情况的影响较大,经营不够稳定,如果大工厂景气下滑,就会要求中小工厂降低产品价格,加之海外产品价格便宜,日本的许多大企业纷纷购买国外产品,一些大企业将工厂转移到人工费较低的亚洲国家,直接进行零部件生产,日本中小企业的处境变得艰难。
近年日本经济持续不振,中小企业破产增多。
日本的电力、核能和工业用水
--------------------------------------------------------------------------------
战后,日本的发电主要以水力发电为主。
60年代随着中东石油开发,日本火力发电大幅增长。
70年代发生2次石油危机,日本开始研制核能发电,日本核能发电大幅增长。
日本同时还在研究利用地热、燃料电池、太阳能、风力等新能源发电,但是由于费用高、发电量小,进展不大。
1998年日本发电量1.05万亿千瓦,其中水力发电占9.8%,火力发电占58.1%,核能发电占31.8%。
1998年12月末,日本共有原子炉52座,发电设备容量4,508万千瓦,核能发电顺利发展。
日本核能技术在世界上评价较好,但是茨城县东海村发生的核原料泄漏事件使人们对核能发电的安全性产生怀疑。
水是工业生产不可缺少的资源。
特别是冷却水占工业用水的77%左右。
化学、钢铁、纸和纸浆业用水消耗巨大。
日本的工业用水61%为回收再利用水,目的是为了节省水资源。
近年由于气候时有异常,夏季雨水不足,工业用水下降,解决夏季用水不足问题已成为一大课题。
他们不是点错 是市场不想给他们专利费
看过一篇分析,基本上意思是只要日本选择的,提前部署很多专利,如果其他国家选择成本高昂而且被人限制。中美大国自己有庞大市场且有自己人才技术,会避免且自己研发另一种替代技术
日本很多专利喊价太高,(但是研发方向都是对的)其他国家不干了,就各自研发,研发出来可以互相交流。日本这瘪犊子搞专利就是为了版权费,不撕你一层皮不罢休。
日本最近三十年的发展,给我们的感觉是点错 科技 树,但是实际上,日本没能赶上以信息技术为龙头的产业大爆发,主要是三个原因:第一也是最重要的原因,就是日本不是独立自主的国家,核心事务上都受到美国的压制;第二,日本的体量限制了日本点 科技 树的规模;第三,日本哪怕点出了不错的 科技 树,还是能被其他大佬的其他技术路线给绕过去。
首先,日本不是独立自主的国家,而是被美帝控制的、连防务都不能自主的小弟。这是最重要的一点。80年代,日本在 汽车 和半导体两大领域呈现出飞速发展态势。 汽车 产业可能在最近半个世纪里面,都已经成为日本经济的基本盘了,其重要性不言而喻。而半导体产业,则是在80年代显露出压倒美国同行的态势。
比较标志性的一点,可能是惠普公司在1980年表示,日本同行的芯片产品,无论是品质还是成本,都显现出优于美国同行的产品了。于是在1985年前后,美国逼迫日本让出了日本市场20%的份额给美国半导体产业,并且让日本主动限制对美国的半导体产品出口。
这一限制直接打废了日本半导体产业的终端部分,也就是芯片成品的生产。如今,日本在半导体产业里,仍然扮演着举足轻重的角色,但却集中在前端领域,比如生产光刻机的机器、光刻过程中需要的化学药剂、生产芯片用的硅片等。而芯片生产领域则是美资主导韩国三星和宝岛台积电的天下。
当今世界,最赚钱的产业莫过于芯片了,从各行各业开始缺芯这一点就能看出,其火热程度与赚钱效应。日本显然在半导体产业里点对了 科技 树,但是却被美国强行拉下马。当然,我们之前的文章也说过,这并不需要动用美军来压迫日本就范,美国只需要威胁日本不向日本重要产业开放美国市场就足够了,因为日本经济过度依赖国际市场,其中最大的莫过于美国市场了。
第二个原因,日本的规模体量不足,导致了无论是在人力资源规模,还是资本规模,都没有办法像美国那样全产业、全领域推进。就拿目前全人类翘首以盼的第四次工业革命的几大主导方向来看,量子技术、可控核聚变、新能源、5G通信等领域,世界顶级水平玩家里面都不太看得见日本的身影。
其实拿第四次工业革命来说,整个欧盟加起来也只能算得上半个玩家,那可是四亿多人口(已剔除英国)的规模啊,超过美国了。日本1.2亿人口规模,GDP多少年没有显著增长了,时不时还跌一下,央行的利率都负了多少年,当然没有办法如此广撒网了。
第三个原因,日本即使点了不错的 科技 树,也能被大佬们绕过去,最近的代表就是日本的氢能源技术,曾经还有索尼的特丽珑显像管技术。氢能源按道理来讲,其实是真正的清洁能源,因为氢气和氧气反应产生能源,最终的排放物就是水,完全无污染。但是,由于氢能源的储存和安全成本较高,在大规模普及之前,是很难产生商业价值的。
而世界上最能产生规模效益的国家是我们,第二名就是美帝。偏偏两位大佬根本不理睬氢能源,直接强攻纯电动技术。那么,日本的氢能源即使再先进、再安全、再环保,没有足够铺量,你根本降不下成本。谁会为了全人类的环保事业,而愿意忍受超高的价格呢!用首富的话来说,谁的钱都不是大风刮来的。
因此,上面三个原因,直接导致了日本无论是不是点对 科技 树,都处处受人压制,难有彻底的露头的机会。这说明一个国家的独立自主是无比重要的,否则你哪怕能够搞出赚钱的东西,别人都压着不让你搞。这还能去哪儿说理去啊!
(全文完。欢迎关注)
你好,提问者,日本为何总点错 科技 树,糖瓜爸爸为您解析!
首先,纵观几千年 历史 ,捋一捋各个国家的发展,其实点错 科技 树才是普遍现象,点对是偶然现象。
美国连点10个 科技 树,9个都错,其中一个对了就赢了,日本的实力也就能点3个,全没中。
你只看到日本一个没对,没看到美国9个都错了。为什么美国能投10个,日本却只能投3个,也就是国家规模和体量的实力原因。
这种情况就和投资人有钱没钱很类似,不是说有钱人看的准,而是他有钱能广撒网而已,投资十个有一两个赚钱就够了,多了也就壮大了,而没钱的只有一俩次机会投资,错了就没机会了翻盘了。
其次,不是所有国家都能和中美一样有很多试错的机会,毕竟国家实力有限投资方向不能全面撒网。
最重要的是就算你的 科技 树点对了方向,可是国家的体量没有成长的空间让自己壮大起来,何谈外出求发展呢?中美欧几个大经济体方向一转,你的 科技 树就白点了。
就跟股市的散户一样,很多时候你只能跟着喝汤,不要想着吃肉。
我们可以看看日本点 科技 树的历程:
日本的蓝光DVD独步世界,结果中国用U盘,mp3,美国用移动硬盘直接废了它。
日本的背投电视清晰度世界第一,结果中国,韩国玩命的往液晶领域砸钱,直接把背投砸成了落后产业。
日本在新能源氢电池领域牛逼,中美欧就玩命往锂电纯电领域发力。
曾经,日本的光刻机也是世界第一,结果美欧合伙搞出一个ASML,佳能和尼康直接退出聊天室。
其实日本 科技 足够强大,也并非总点错 科技 树,只是国家体量和各方面受限制而已,现在已经是其发展上限了,想更进一步,太难了!
中国目前或许很多 科技 树点的不够多,但是我们前景好,方向对,慢慢来,跨过日本只是小的里程碑,超越美国才是目的地,时间在我们这边,加油!
小日本技术很牛,当年 科技 确实很强大,也很有工匠精神!可惜他的对手更强大,进步更快!
比如说吧,小日本当年机械式录音机做的非常小巧,DVD光存储领域甚至能指定世界标准!可好死不死碰上优盘!
一下子就被杀得稀里哗啦!
当年电视非常好,等离子也很绚丽多彩,可碰上了液晶电视,再次被打的屁滚尿流!
摩托车也很好,发动机很不错,本来是很好的代步工具!可碰上了电动车!再次被弄得找不到北!
当年人本的掌上电视很出色,简直就是工艺品级别!数码相机很优秀,无可挑剔!可偏偏碰上了智能手机!我去,很快就成了小众化产品!
日本这些年碰上的糟心事多了去了!愣生生从一个消费类工业 科技 强国变成了二流玩家!
当然日本还有许多很了不起的优势行业,但是基本跟消费类没啥关系了!现在日本比韩国都差的远!
究其原因就是日本企业文化出了问题,论资排辈现象根深蒂固,导致公司决策层跟年青一代脱钩,无法注入新的想法和思想!都是些墨守成规的老人,没有冲劲十足的年轻人!
结果就是跟不上潮流,落后于时代,总是比人家慢半拍!
在这个胜者通吃的年代,慢半拍就意味着失败!
我们摸着别人过河,这就是后发优势,没走弯路,所以作对的几率大一些,但是迟早我们也得这么干,芯片已经白花了很多钱了
日本的东西不愿意开放共享,总是成不了主流。美国的东西大量拿出来免费全世界用。这谁能扛得住。
小国寡民,岛夷心态造成的,但凡一个人,见不得人好,见不得人高明,就是没有容人之心,就会垮台。小日本就是这样的民族,二战前夕,不造航母,造大和,海军高层倒不是想吃黑搞钱。他就是这么蠢,是真的蠢
并不是日本点错了 科技 树,而是日本人极致认真、傲慢自大的复杂性格决定的,日本人生在隔绝四方的岛上,资源匮乏,危机不断,二战以后抱上了美国大腿根,埋头发展自己 科技 ,但是像胶卷、电视、录像机这些技术,日本人投入了巨大的人力和资金去研发,垄断市场,自然想卖个好价钱,而其他国家,譬如中国和美国,有更为庞大的人力和资金,既然日本人不愿意分享,那就绕开他自己干,比如等离子电视,日本公司为了攫取巨额利润垄断市场,中国人想买买不起,于是开始致力于液晶电视的研发,液晶电视各项性能不如等离子,但是便宜啊,最终日本等离子技术黯然退出市场 其他行业也有这种情况
姓 名:李欢迎 学 号:20181214053 学 院:广研院原文链接:https://xueqiu.com/7332265621/133496263
【 嵌牛导读 】 : 半导体的应用领域很广,在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用,可以说是现代科技的骨架。半导体应用的关键领域便是集成电路。集成电路发明起源于美国,后来在日本加速发展壮大,到目前在韩国台湾分化发展。本文旨在介绍日本半导体的发家史,体会上世纪美日之间在半导体产业争霸上的血雨腥风,同时从中寻找一些我国科技产业的发展经验。
【 嵌牛鼻子 】 : 日本半导体产业
【 嵌牛提问 】 : 日本半导体产业是如何在美国技术封锁的牢笼中走向世界?
【 嵌牛内容 】
在集成电路行业,全球范围内的每一次技术升级都伴随模式创新,谁认清了技术、投资和模式间的关系,谁才能掌握新一轮发展主导权,在全球竞争中占据更为有利的地位,超大规模集成电路(VLSI)计划便是例证。日本的集成电路产业发展较早,在20世纪60年代便已经有了研究基础,发展至今经历了从小到大、从弱到强、转型演变的历史,其中从1976年3月开始实施的超大规模集成电路计划是一个里程碑。
日本集成电路的起点
在超大规模集成电路计划实施前,日本的集成电路行业已经有了一定的基础。作为冷战时期美国抵御苏联影响的桥头堡,日本的集成电路发展得到了美国的支持。1963年,日本电气公司便获得了仙童半导体公司的平面技术授权,而日本政府则要求日本电气将其技术与日本其他厂商分享。以此为起点,日本电气、三菱、夏普、京都电气都进入了集成电路行业。在日本早期的集成电路发展中,与美国同期以军用市场为主不同的是,日本在引进技术后侧重于民用市场。究其原因,第二次世界大战后,日本的军事建设受限,在美苏航天争霸的过程中日本的半导体技术只能用于民间市场。正是如此,日本走出了一条以民用市场需求为导向的集成电路发展之路,并在20世纪70年代和80年代一度赶超美国。
日本政府为集成电路的发展制定了一系列的政策措施,例如1957年制定的《电子工业振兴临时措施法》、1971年制定的《特定电子工业及特定机械工业振兴临时措施法》和1978年制定的《特定机械情报产业振兴临时措施法》,加上民用市场的保护使日本的集成电路具备了一定的基础。
20世纪70年代,在美国施压下,日本被迫开放其半导体和集成电路市场,而同期IBM正在研发高性能、微型化的计算机系统。在这样的背景下,1974年6月日本电子工业振兴协会向日本通产省提出了由政府、产业及研究机构共同开发“超大规模集成电路”的设想。此后,日本政府下定了自主研发芯片、缩小与美国差距的决心,并于1976—1979年组织了联合攻关计划,即超大规模集成电路计划,计划设国立研发机构——超大规模集成电路技术研究所。此计划由日本通产省牵头,以日立、三菱、富士通、东芝、日本电气五家公司为主体,以日本通产省的电气技术实验室、日本工业技术研究院电子综合研究所和计算机综合研究所为支持,其目标是集中优势人才,促进企业间相互交流和协作攻关,推动半导体和集成电路技术水平的提升,以赶超美国的集成电路技术水平。
项目实施的4年间共取得上千件专利,大幅提升了日本的集成电路技术水平,为日本企业在20世纪80年代的集成电路竞争铺平了道路,取得了预期的效果。把握世界竞争大势、研判未来发展方向,需要凝聚力量、统筹协调的专业认知作为支撑。尽管事后看,日本的超大规模集成电路计划实施效果非常理想,但是实施过程却并不顺利。根据前期测算,计划需投入3000亿日元,业界希望能够得到1500亿日元的政府资助,后来实施4年间共投入737亿日元,其中政府投入291亿日元。其间,自民党信息产业议员联盟会长桥木登美三郎多次努力,希望政府追加投入,但是未能如愿。政府投入未及预期,参与企业的士气受到了一定程度的打击。当时,参与计划的富士通公司福安一美说:“当时,大家都有一种被公司遗弃的感觉,而且并未料到竟然研制出向IBM挑战的产品。”
投入不及预期,再加上研究人员从各企业和机构间临时抽调、各行其道,一时间日本的超大规模集成电路计划开发很不顺利,不同研究室人员间互相提防、互不往来、互不沟通的现象十分普遍。 此时,垂井康夫站了出来。垂井康夫1929年出生于东京,1951年毕业于早稻田大学第一理工学院电气工学专业,1958年申请了晶体管相关的专利,是日本半导体研究的开山鼻祖,1976年超大规模集成电路技术研究会成立时被任命为联合研究所的所长。
垂井康夫在当时的日本业界颇具声望,他的领导使各成员都能信服。 垂井康夫对参与方进行积极的引导,指出参与方只有同心协力才能改变基础技术落后的局面,在基础技术开发完成后各企业再各自进行产品开发,这样才能改变在国际竞争氛围中孤军作战的困局。垂井康夫的努力,很快为研发人员所接受,各家力量得到了有效的融合,而历时4年的风雨同舟、协同努力成了日本集成电路产业发展的最好推力。除垂井康夫外,当时已从日本通产省退休的根岸正人功不可没。当时,超大规模集成电路技术研究会设理事会,日立公司社长吉ft博吉担任理事长,但是在真正的执行过程中,根岸正人发挥了很好的协调作用。
根岸正人有多年推动大型国家研究计划的经验,他对计划各参与方的能力、利益诉求都颇为了解,在计划中通过其有效的沟通化解了冲 突,为垂井康夫成功地凝聚团队做了背后的铺垫。 可以看出,在集成电路的研发攻关中,除了资金和资源投入外,团队协调和技术融合更是成功的关键。
从超大规模集成电路计划的组织架构来看,除垂井康夫领导的联合研究所外,先前成立的两个联合研究机构也参与了超大规模集成电路计划,分别是日立、三菱、富士通联合建立的计算机综合研究所,以及由日本电气和东芝联合成立的日电东芝信息系统。三个研究所分别从事超大规模集成电路、计算机和信息系统的研发,其中联合研究所负责基础及通用技术的研发,另两个研究所则负责实用化技术开发(重点为64KB及256KB内存芯片的设计及开发)。在各方的协同努力下,参与方都派遣了其最优秀的工程师。来自各地的工程师们肩并肩地在同一研究所内共同工作、共同生活、集中研 究,在微细加工技术及相关设备、硅晶圆的结晶技术、集成电路设计技术、工艺技术和测试技术上取得了突破。其中,联合研究所主要负责微细加工技术及相关设备、硅晶圆的结晶技术的攻关,其他技术的通用部分也由其负责,实用化的开发则由另两个研究所负责。
具体来看,六个研究室中,分别由不同企业负责协调:第一、第二、第三研究室主要攻关微细加工技术,分别由日立、富士通和东芝负责协调;第四研究室攻关结晶技术,由工业技术研究院电子综合研究所负责协调;第五研究室负责工艺技术,由三菱负责协调;第六研究室攻关测试、评价及产品技 术,由日本电气负责协调。微细加工技术是计划的重心,从联合研究所的研究成果来看,日本当时开发了三种电子束描绘装置、电子束描绘软件、高解析度掩膜及检查装置、硅晶圆含氧量及碳量的分析技术等。垂井康夫评估说,计划实施完毕后日本的半导体技术已和IBM并驾齐驱。在计划中,日本企业对于动态随机存储器有了深入的理解,其更高质量、更高性能的动态随机存储器芯片为日本赶超美国提供了机遇。
从1980年至1986年,日本企业的半导体市场份额由26%上升至45%,而美国企业的半导体市场份额则从61%下滑至43%。 1980年,联合研究所的研究工作已全部结束,而另两个研究所则追加资金(共约1300亿日元)作进一步的技术开发, 以1980年至1982年为第一期,1983至1986年为第二期。 这些系统化的布局为日本的半导体行业腾飞发挥了至关重要的作用。
从人员来看,计划开展期间的联合研究所研发人员数量为100人左右,计算机综合研究所的研发人员数量为400人左右,日电东芝信息系统则为370人左右。在后续投入阶段,研究人员数量减少,1985年计算机综合研究所研发人员已减至90人左右,而日电东芝信息系统则减至30人左右。尽管联合研究所研发人员相对较少,但事关各企业的未来发展基础,因此各企业都派遣一流人才参与。在此过程中,垂井康夫对各企业都十分了解,点名要求各企业派遣其看中的人才。
在实施超大规模集成电路计划及后续的资助计划后,1986年日本半导体产品已占世界市场的45%,超越美国成为全球第一半导体生产大 国。 1989年,在存储芯片领域,日本企业的市场份额已达53%,与美国该领域37%的市场份额形成了鲜明对比。 在日本企业的巅峰时期,日本电气、东芝和日立三家企业排名动态存储器领域的全球前三,其市场份额甚至超90%,与之相比,美国德州仪器和镁光科技则苦苦支撑。
欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
评论列表(0条)