光纤切割刀寿命60000芯

光纤熔接机的切割刀的使用寿命

光纤熔接机的切割刀是切光纤使用的工具，今天雄博科技为大家分享关于光纤切割刀的使用寿命说明。光纤切割刀的使用寿命一般是一个刀片有16个点，每个点可以使用1000-2000次。

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一、刀片材质特征

1、采用超细晶粒WC-Co粉低压制烧结，具有硬度高、强度高、耐磨性好、刃口锋利等特点。

2、采用低压烧结的产品内部金相组织致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。

3、光纤切割刀刃口研磨要求极高，一般要求自动化程度高的精密光学磨床精磨刃口，这样精磨出来的刃口才会锋利无崩刃卷刃现象的优点。刃口要求加工精度高，光洁度高达到镜面效果（Ra≥0.012），被切割光纤截面平整、光滑，无毛剌现象。

二、生产工艺流程

硬质合金粉末配料（按适用要求精选碳化钨粉末＋钴粉末）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→（德国进口真空低压烧结炉）烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→开刃→精磨刃口→100％显微镜检验→合格品包装。

三、使用说明

为保证光纤切割截面的最佳效果，刀片使用一段时间后或更换切削刃口位置时，请您将刀片置于超声波清洗机内清洗一次，以保证刀片表面的清洁度和切削截面镜面效果。​​​

一、数控车床外径大的产品内槽刀的高度并没有太多的讲究，理论上说，刀尖高于中心则前角减小，后角增大，不容易轧刀。但是由于直径大，这些影响几乎可以忽略不计。

二、割刀不耐用：从里面割断，用的是内切槽刀，刀具刚性肯定比外切槽刀差，容易引起振动，就容易崩刀。内部排屑困难些，也可能由于排屑的问题引起崩刀。内孔加工散热差，也会引起刀具寿命低。刀具材料选择不合理，刀具角度刃磨不合理都会引起刀具寿命低。

影响刀具寿命的因素很多：1切削液，雕铝的用白矿油，雕45号钢用乳化液。如果强雕不绣钢用不绣钢切削油。2铣削量和进给速度，不同的材质铣削参数不一样，刀具的材质影响也很大，如白钢，合金，钨钢有很大区别。3主轴转速的快慢，转速越快雕的速度越快，刀具磨损越快。4精雕机的性能越好磨损越慢等等…

然后说主轴震动：主轴震动越大对刀具的韧口磨损越快，转速越快雕的时候震动越大，进给速度越快震动也越大。

总之就是适合的转速配合适合的进给速度刀具的磨损就越小，这些都是在实践中才可以了解的。

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