液氮洗工段跟低温甲醇洗工段哪个难？

液氮洗工段和低温甲醇洗工段都是半导体制造过程中常见的清洗工段，其难易程度会根据具体的清洗工艺和设备情况而有所不同，因此无法简单地判断哪个难度更大。一般来说，液氮洗工段需要使用液氮作为冷却介质，冷却温度非常低，一般低于-196℃，需要具备一定的安全 *** 作技能和安全意识，否则可能会带来危险。而低温甲醇洗工段则需要使用甲醇作为溶液，需要掌握甲醇的性质和特点，并且需要注意甲醇的毒性和易燃性，以及甲醇在低温下的蒸汽压和沸点等参数，以确保清洗过程的安全和有效性。总之，液氮洗工段和低温甲醇洗工段都需要具备专业的知识和技能，以确保半导体的制造过程能够顺利进行，并保证产品的质量和稳定性。

美国半导体清洗标准。对切割出来的硅片进行打磨、抛光。硅片的表面会有很多大小不一的、各种各样的颗粒，包括金属沫、油污等。这些颗粒是要清洗的内容。

1、加热。假设室温20℃的情况下，用加热器将清洗溶液的温度加热到80℃，这样酸碱在高温下能加快反应，得到更好的清洗效果。

2、使用超声波产生气泡，同样能够达到吸取硅片表面杂质的目的。这种情况是在温度要求不能太高的情况下使用的。

3、震动。为了让杂质不会粘贴在硅片表面上，采用一种晃动的方式，让装有硅片的篮子在清洗溶液中充分接触溶液，增加摩擦，有效去污。

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