35KV不可剥离半导体电缆与可剥离半导体电缆的区别？

交联电缆的外半导电屏蔽一般分为可剥离型和不可剥离型。不可剥离型半导电屏蔽一般用35KV以上高电压等级的交联电缆中。可剥离型半导电屏蔽使用35KV

及以下交联电缆中。可剥离型半导电屏蔽虽然这种结构对电缆终端或中间接头的制作较为容易，但此种结构也存在弊端。专业生产交联电缆的厂家都知道，交联电缆

的局部放电是影响交联电缆使用寿命的主要因素。使用可剥离型半导电屏蔽虽然有利于端头制作，但其与绝缘的附着力是比较关键的。如果附着力较小，出厂局部放

电试验也合格。在长期使用中就会因为使用温度等一些原因，致使绝缘与外半导电屏蔽层之间产生空隙，根据国外长期运行经验介绍，半导电屏蔽与绝缘的分层将直

接促使局部放电量不断增长，进而使绝缘内电树或水树得以形成和发展，最终导致绝缘击穿。现在很多客户已经意识到这方面的问题，他们在购买交联电缆时，要求

外半导电屏蔽必须是不可剥离型的。

不可剥离型半导电屏蔽虽然很难剥离，但与长期稳定运行相比，牺牲端头制作是很有必要的。其实不可剥离型半导电屏蔽剥离还是有很多方法的，比如使用专业剥离工具、玻璃刮削及加温剥离等，只要掌握技术一样能很快很好的处理制作的

电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层；没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层，这个金属屏蔽层的作用，在正常运行时通过电容电流；当系统发生短路时，作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。可见，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。

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