焊锡焊不上主要解决的方法

自动焊锡机在使用过程中，很难避免会出现一些突发的小情况，哪怕再好的厂家生产出来高质量产品，都会有一个使用期限，正如人老了就会行动不便一样，机器老了，灵活性也会降低。除了长期使用机器老化的原因之外。可能还会出现一些与机器氧化无关的问题。其主要表现在：虚焊、堆锡、连焊等现象，针对这些机器运作过程中焊接不良问题，巨正东总结出以下问题点以及解决方法： 如何解决焊接不良问题1、虚焊问题：虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。 解决办法：我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决。2、堆锡问题：堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因最主要的是由于送锡量太大造成的，还有一种原因是指管脚腿太短，没有露出焊盘所造成的。 解决办法：此时只要减少送锡量就可以解决的，3、连焊问题：连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点粘在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。 解决办法：遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。4、自动焊锡机在正常焊锡的时候有时锡丝会倒回去：焊锡机本身有自动退锡的功能，就是每次焊锡完成后锡丝都会往后推一部分，焊接后因为锡丝离烙铁头太近了，导致烙铁头的温度把前端的锡丝给融化了。 解决办法：因此需要让锡丝和烙铁头保持距离。只有正确了解自动焊锡机可能存在的问题，一旦使用时发生任何故障或阻碍才能从容应对、处理起来得心应手。所以，对焊锡机的使用有足够的了解是很有必要的。大家尽可关注巨正东，学到更多有关于自动化设备的相关知识哦

焊不良，可能是烙铁不热，没事完全把焊锡溶开，也可能是焊锡溶点高，和使用的烙铁不匹配，也可能使用的焊剂质量不好，没起到清结做用，

焊的不好可能使起原件接触不良，引起电路故障！

这是温度不够引起的

将电烙铁温度最好调至280度左右，把烙铁头放在潮湿的海绵上或钢丝球上反复擦拭，待烙铁头光亮后一定要上锡保护且不间断的上新锡保护。或者关闭烙铁供电电源，用刀片或者细砂纸打磨掉烙铁头镀锡面上的污垢和氧化物，然后把烙铁头放入松香或者松香膏中；

开启烙铁供电电源，调整温度到280度左右，让烙铁头在松香中加热，然后用焊锡丝给烙铁头上锡，上锡之后找一股铜丝或者吸锡线，让烙铁头在铜丝部位反复摩擦直至焊锡饱满整个烙铁为止。

1、用壁纸刀轻轻刮，看见一层白色就可以了。

2、插上电，沾松香，热了就加焊锡，一定要多吃点锡，在沾松香。

3、电烙铁不用的时候一定要有锡，要不容易烧死了。

扩展资料

注意事项

1、烙铁头的温度管理非常重要 有温度调节的电烙铁，根据使用的焊锡，选择最合适的烙铁头温度设定非常重要。 工作以前，用烙铁头测温计先测定烙铁头的温度很重要。

2、使用与厂家(例白光工具)配套的正宗烙铁头，假冒烙铁头，孔径（放入发热芯）有大有小，套管的厚度也各有差异这些都造成电烙铁的性能不能发挥，有时会造成电烙铁故障的原因。

3、使用热回复性等热性能好的电烙铁 在使用无铅焊锡进行焊接作业时，由于对零件的耐热性，安全作业的考虑，烙铁头的设定温度一般希望在350度－370度以下。

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