TP347H与TP347HFG区别 TP347HFG是与TP347H成分相同、而加工制造、处理工艺不同的铬镍铌奥氏体不锈钢。
国外研制的TP347HFG是基于TP347H发展起来的,
通过特殊热处理和热加工达到更细的晶粒度等级,提高了抗蒸汽氧化性能。 日本住友是针对TP347H存在的两个问题一是TP347H的蒸汽侧在热循环作用下会产生氧化层剥落、进而在弯管处产生阻塞导致过热和失效;二是剥落的氧化物会被带入汽轮机,使汽轮机产生严重的侵蚀进行了改进:利用微细的铌碳化物的溶解和沉淀机理,采用新的、较高的固溶处理温度的热处理工艺使得TP347H的晶粒大大地细化。
TP347H钢是铌奥氏体型耐热不锈钢,具有良好的抗蠕变性能和抗高温氧化性能,管子允许抗氧化温度为705℃,主要用于亚临界、超临界压力参数的大型发电锅炉过热器、再热器的高温段以及高温管道等部件
SUS304指的是304不锈钢。
Sus是日本材料标准,304不锈钢是按照美国ASTM标准生产的不锈钢品牌,304相当于中国的(06cr19ni10)不锈钢,日本还引用了美国的名字SUS304。
由于其镍含量高,室温下呈奥氏体单相组织,与Cr13不锈钢相比具有较高的耐蚀性,在低温、室温和高温下具有较高的塑性和韧性,并具有较好的冷加工成形和焊接性。
但其室温强度低,晶间腐蚀和应力腐蚀倾向大,可加工性差。奥氏体在加热过程中没有相变,热处理不能强化,只有热处理才能提高钢的耐蚀性。
扩展资料:
1、SUS304特性
具有良好的耐腐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,良好的冲压、弯曲等热加工性能,无热处理硬化现象,无磁性。
2、SUS304热处理
其目的是使碳化物在室温下完全溶解并留在奥氏体中,从而在室温下获得单相奥氏体组织,使钢具有最高的耐蚀性。
固溶处理的加热温度一般较高,在1050-1100℃之间,并根据碳含量进行调节。由于18-8不锈钢导热性差,淬火加热前不仅要预热,而且固溶处理(淬火加热)保温时间长。固溶处理时,应特别注意防止渗碳。因为渗碳会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。
冷却介质一般为清水。固溶处理后的组织一般为单相奥氏体,但对于含钛、铌、钼的不锈钢,特别是铸件,也有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135hbs左右。
3、稳定化处理
为了防止钛铌奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理过程中,由于tic和NBC的降低而降低其晶间腐蚀抗力,将不锈钢加热到一定的温度(温度使铬的碳化物完全溶解在奥氏体中,而tic和NBC只部分溶解)并缓慢冷却。
在冷却过程中,钢中的碳与钛、铌充分结合,析出稳定的tic、NBC代替碳化铬,消除了18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。这个过程叫做稳定。
18-8不锈钢一般先加热到850-880℃2-6h,然后风冷或炉冷。
参考资料来源:
百度百科-SUS304
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