3D打印技术PCM工艺的原理是什么？

3D打印的基本概念是3D，这意味着打印的对象是一个三维的物体。这与传统的打印只打印文字和图像不同。3D打印机技术是一种制造技术，它可以很容易地将计算机中的构图变成现实。3D打印需要一个模拟模型，一个虚拟模型，通过专业软件进行切片，然后在一层一层地打印。三维打印机具有节约成本，不用模具生产，节省时间和原材料的优点，除此之外，在产品开发上，三维打印机还有特殊的优势。

传统工艺在产品产出之前，首先要做一个模型，然后要开模铸造，具有周期长的特点，而建模的三维技术从设计到打印，甚至1天就完成了，三维打印机技术可以突破固有制造工艺的瓶颈，对于制造一些复杂结构或具有难加工和高熔点的零件具有特殊优势。它可以制造复杂的三度空间、多孔、晶格结构和各种零件的集成制造。光固化成型LCD（选择性区域透射）：紫外光通过液晶屏的透射部分照射液体光敏树脂，使树脂受紫外光照射产生固化反射，成为固体。

液晶屏的不透明部分阻挡了紫外线的照射。液态光敏树脂的阴暗部分不受紫外线照射，保持液态。LCD采用选择性区域传输的模式。DLP（数字光处理）：与LCD类似，对图像信号进行数字处理，然后将光投射出来，使用高分辨率的数据光处理器（DLP）投影仪将图像投射到玻璃面板上，固化液体光敏树脂。

逐层进行光固化。FDM采用热熔胶喷嘴，将半流动的材料按数据控制的路径挤出，沉积在指定部位进行凝结成型。经过一步步的堆积和凝结，整个原始零件就产生了。FDM成型材料主要是线材，要求熔融温度低、粘度低、收缩率小，主要包括PLA塑料、ABS塑料、尼龙、TPU塑料等。

PCM：无模制造技术PCM（无模制造）由清华大学激光快速成型中心开发。将快速成型技术应用于传统树脂砂铸造工艺。首先，从零件的CAD模型中获取铸件的CAD模型。从铸件CAD模型的STL文件中获取截面轮廓信息，然后从层信息中生成控制信息。

粉末材料。它们既不是塑料也不是金属，但粉末仍然是3D打印的好选择，因为它们对3D打印技术具有适应性。3D打印对粉末材料的要求很高，其成型粉末应具有成型性好、成型强度高、粒径小、不易团聚、滚动性好、密度和孔隙率适宜、干燥硬化快等特性。3D打印材料的特点是改变传统工业的加工方式，可以快速实现复杂结构的成型。打破传统加工方式的快速成型，是一项前所未有的技术和设备创新，通过3D打印革命性的成型方法，在复杂结构成型和快速加工成型领域有着广阔的前景。

3D打印材料主要包括聚合物材料、金属材料、陶瓷材料和复合材料。将粉料涂抹在平整的表面上；使用高强度CO2激光扫描新层上的零件部分。材料粉末在高强度激光照射下烧结在一起，得到零件的截面，并粘合到下面的成型零件上；一段烧结后，铺设一层新的材料粉末，下一段选择性烧结。用粉末状金属或塑料，如粘性材料，通过层层印刷来构成一个物体。

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性能与输出功率不同。

1、pcm1794a是pcm1794芯片的升级版，工艺进行了优化与改进，在性能与其他方面都要比pcm1794芯片好。

2、pcm1794a芯片的输出功率为12瓦，主频速率32b，而pcm1794的输出功率为9瓦，主频速率28b。

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