净化车间的地面通常采用哪些形式?

净化车间的地面通常采用哪些形式，湖南纯臻净化工程为您解答！

净化车间地面通常用PVC防静电地板、环氧树脂地坪漆比较多。

净化车间地面常用材料：

01工程名称:PVC地板

产品特点:

1、耐磨、耐腐蚀，性能稳定

2、装饰效果好，施工方便

3, 基材为半硬质的PVC塑料

4、不产生火花和阻燃

施工工艺:

1,清理地面，清除浮沉，定位铺设基准线

2、铺拉接地倒网(铜箔)，涂刷导电胶

3. 铺贴PVC地板，滚压PVC地板

4、开4mm静电接地

适用场所:电子厂，半导体厂，光电产业，包装品，机电房.汽车工业等

02 防静电PVC地板

产品特点:

直铺式PVC防静电地板十分柔韧，结构均一，由表面涂有特殊导电液体 的彩 色聚氯 乙烯PVC片组成，并经过静态压挤制成坚实的PVC块永久导电，表面低静电压，不吸附尘埃，规格统一，图案精美，颜色持久。

施工工艺:

1、基面处理。

2、漫刮自流平水泥找平。

3、涂刷导电底胶口

4、铺设铜箔。

5、贴PVC板。

7、焊接口

8、表面清洁口

适用场所:适用于电信、电子电力、微电子、医学等行业的程控机房、计算机房、电

力调度室、净化车间等要求净化及防静电的场所。

03工程名称:高架地板

.产品特点:

1、具有系统防静电能力

2、优质的防火.防潮性能

3、承载力

4、抗污性佳

.施工工艺:

1、在清洁的地面上划线

2、支架横梁装配

3, 调整横梁水平、紧固螺钉

4, 铺设活动地板

5. 施工完毕后清扫地板表面

适用场所:电子厂，半导体厂，光电产业，机电房.恒温恒室实验室，百级无尘车间等

04工程名称:环氧树脂自流平型地流

产品特点:

1、耐磨、防滑、防菌、防霉

2, 耐溶剂、耐酸碱性好

3、性能好、杭展性强

4、无缝、平滑美观甲易清洗保养

施工工艺:

1、打磨地面.清扫、吸尘

2、涂刷封闭底涂

3、刮腻子(中涂)

4、打磨、吸尘

5、自流平面

适用场所:电子厂，电器厂，食品厂，，化妆品厂，包装厂，纺织厂，服装厂等

05工程名称:环氧树脂防静电自流平型地坪

产品特点:

1、本产品是一种具有防静电功能的环叙树脂地面涂料，双组份供应，流

平性好、成膜丰满、混合粘度低

2、易施工、无铆消泡滚筒、粘接力强、可承载脚肿负荷

3.耐磨抗压、能有效的消除及防止静电或电磁波产生

施工工艺:

1. 基材处理:打磨并清洁地面，要求基材干燥、无空鼓

2.底涂涂装:导电底涂涂装

3. 铺设铜箔:横竖交叉铺设

4. 中涂涂装:根据所落地面厚度镊防静电中涂

5.面涂涂装:镬图环氛防静电自流平面漆。

适用场所:

适用于通讯设备制造厂、芯片制造厂、S下M车间、光学仪器厂、实验室等有较高防静电要求的场所。

06工程名称:水泥基自流平地坪

产品特点:

1.施工快捷，快速凝固。性能稳定粘结性强，易清洁保养。

2.无毒无味，不易燃烧。

施工工艺:

1. 基面要求: 清除粉尘及油污，将砂眼及孔隙填塞修补，并用清水浸湿基面

2. 界面处理: 在处理的墓面上需涂布SPR1131界面剂，表面未干时即可施工，在高吸水率的基面施工时应涂上两层已达到最佳效果

3.粉剂搅拌: 将适呈的清水防雨桶内.缓慢放入自流平水泥.用电动搅拌工具搅拌均匀

4. 施工: 将搅拌后的浆料缓慢的倒在处理好的基面上，让其自流平，对于局部流不平的地方，可用馒刀辅助馒磨流平，使其达到完全菠盖，对于有气泡的地方要利用消泡滚筒消除气泡。待完成后.可涂刷SPR569/SPR569A封闭剂作防尘处理。

适用场所:适用于医院、食品厂、药品厂、精密电子厂等。

以上即净化车间的地面通常采用哪些形式，更多资料可以咨询湖南纯臻净化工程！

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防静电地坪漆主要适用于化学厂、计算机厂、精密仪器厂、电子厂、纺织厂、印刷厂、通讯、粉体、有机溶剂、瓦斯等一切需要抗静电的工厂，办公室的墙面、地坪及储油罐外边面和罐基等场所。防静电地坪总体设计：在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透层、绝缘找平层、接地网络（导电铜铂）、导电层和防静电层的五层结构。混凝土表面处理：在施工前要按前述的混凝土地坪状态标准对混凝土地坪进行检查，并经过打磨处理，吸尽灰尘。渗透层的选用和涂装：渗透层的涂料应选用渗透性强的涂料，不能片面追求价格，以避免涂层起壳。如一道渗透底涂不能封闭，则应涂装第二道。

绝缘层（找平层）的选用与涂装：在施工绝缘层时，一定要注意最终表面的光滑性和平整度。光滑性和平整度越高越好，才能使导电自粘铜箔能很好地粘附。导电铜箔的铺设、接地系统如何铺设和接电：铜箔虽然是在涂层的下面，但是，铜箔铺设的美观程度，直接影响到施工的管理水平。在通常情况下，先在要施工的范围的中心，铺设一个十字，在离施工的端边（即沿墙脚边）的0.5-1米处铺设一个封闭的回路，然后从中心向二边铺设，间距是中心到端边的距离均匀分布，间距一般控制在2-2.5米之间（视对接地电阻的要求）。铜箔所有交叉处、中断处均应采用电铬铁锡焊（保证接触良好）。

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集成电路无尘车间是为了满足半导du体制造工艺需求的洁净室，该无尘车间对环境洁净度、温湿度、振动、ESD、AMC控制等都有一定的要求。相对于其他工业洁净室，集成电路制造无尘车间有面积大、洁净等级高、温湿度控制精度高等特点。

远程在线式遥测激光尘埃粒子计数器是几乎每个精密电子车间必不可少的设备，如果在我们的半导体车间中有这样一种监测颗粒浓度的仪器，那么我们在办公室时就可以轻松了解车间中尘埃粒子情况，实现产品生产与监督智造的智能体验。例如，当我们检测到车间内的颗粒浓度过高时，我们可以及时通知相应车间的负责人，并采取针对性的措施降低颗粒浓度，以达到安全可靠的标准，这非常有利于产品的安全生产，为客户提供可靠的高质量产品。

CW-RPC系列远程遥测激光尘埃粒子计数器是深圳赛纳威研发的智能多点净化检测系统的终端设备，不仅可以为用户提供实时准确地远程测量所监控环境的微粒数量和净化等级，根据不同需要增加或减少控制终端，还可以实现7*24实时远程自动监测，通过RJ45网络接口、WiFi、485（moudbus）等，将数据送给PC终端，显示当前监测环境的洁净状况。该粒子计数器按照国际标准ISO14644-1,GMP和日本工业标准（JIS）要求标定，专业应用于电子行业、制药车间、半导体、光学或精密机械加工等洁净室环境自动监测系统。

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