无尘布由100%聚酯纤维双编织而成,表面柔软,易于擦拭敏感表面,摩擦不脱纤维,具有良好的吸水性及清洁效率,产品的清洗和包装均在超净车间完成。
随着市场的发展,无尘布使用越来越广,无尘布的广泛使用不仅可以减少生产成本,还能很好地保护好电子产品免受灰尘和静电的伤害,可以循环使用。
无尘布主要用途也很广泛,主要用于半导体生产线芯片、微处理器、半导体装配生产线、碟盘驱动器、复合材料、LCD显示类产品、线路板生产线、精密仪器、光学产品、航空工业、PCB产品、医疗设备、实验室、无尘车间等多种场合,其用途的广泛常常在人们的眼球中出现。
注意事项:
产品的清洗和包装均在无尘车间完成,可选封边一般有:冷裁,激光封边,超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光封边,无尘布如今在市场广泛流行,不掉屑的特性可以很好保证使用环境的洁净程度,保证工作的质量。
还有无尘布优良的除尘效果以及配合有防静电功能,而且具有友好的吸水性,且柔软不会损伤物体表面,给无尘布提供了足够的干、湿强度,离子释出量低,不易引起化学反应等特征。
无尘布的用途无尘布由100%聚酯纤维双编织而成,无尘布的作用:
1、优良的除尘效果,具有防静电功能;
2、高效吸水性;
3、柔软不会损伤物体表面;
4、提供足够的干、湿强度;
5、离子释出量低;
6、不易引起化学反应。
7、可选封边:超音波、激光、冷裁。 适用范围:半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业, 及线路板生产线等;特适用于无半导体工业,电子工业生产的10级-10000级净化厂房。
8、采用18MΩ超纯EDI清洗,在最先进的100级无尘室里包装;四边采用镭射封边,毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低
9、优良的除尘效果,配合有防静电功能;高效吸水性, 柔软不会损伤物体表面;提供足够的干、湿强度;
10、离子释出量低;不易引起化学反应。可选封边:超音波、冷裁
11、无尘布的边缘是由最先进的切边机封边,擦拭后不会留下微粒和线头,除污能力强。
12、可采用两边熔边封边,另两边热封边的方法,或四边熔边封边,能提供更好的封边保护。
13、采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软,可用于擦拭敏感表面,产尘量低且摩擦不脱纤维,有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由最先进的切边机封边,擦拭后不会留下微粒和线头,除污能力强。可采用两边熔边封边,另两边热封边的方法,或四边熔边封边,能提供更好的封边保护。
14、符合ISO Class 5(100级)无尘室使用要求的超细纤维无尘布的特征有:无尘、不掉毛,表面柔软,不刮伤被拭物,强吸水性和吸水容量,可配合溶剂使用,复合包装,防静电等,并可被灭菌或者消毒处理。
无尘布的特点:
1、作为日常清洁各湿液制的万用抹纸
2、在干、湿状态下均具有高湿度
3、抗酸、抗大数化学试剂
4、低尘防静电可有效控制静电产生量
5、可多次使用
6、既经济又净,是电子工业中用的最广泛的抹纸。
主要应用于以下行业:
1.半导体生产线芯片、微处理器等;
2.半导体装配生产线;
无尘布用途
3.碟盘驱动器,复合材料;
4.LCD显示类产品;
5.线路板生产线;
6.精密仪器;
7.光学产品;
8.航空工业;
9.PCB产品;
10.医疗设备;
11.实验室;
12.无尘车间。
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