无尘室是用什么样的铝型材加工组装而来的?

无尘室是用什么样的铝型材加工组装而来的?,第1张

无尘室是由框架部分和挡板部分两个主体架构组成。挡板部分一般都是铝合金板,有机玻璃板,PVC板、铝塑板等等,有时候会用到防静电门帘、阻燃板等。而铝型材框架都是由工业铝型材加工组装的,所用型材一般都是4040和4080铝型材。但是也有定做大型的洁净房,这时候对铝型材的截面要求就比较大了。有5050和100100等。选择什么样的工业铝型材是根据洁净房的整个结构的承载力来的,如果大型的洁净房则需要截面大的型材,如果是小型的一般4040铝型材就可以满足要求了。

无尘车间是什么?

无尘车间的应用范围.

一、无尘车间技术(什么是无尘车间)

通过无尘车间技术方面的各种设施和严格管理,使室内微粒子含量、气流、压力等也控制在一定范围内,这种房间空间称洁净室

二、无尘车间技术的运用

1 微电子工业

微电子工业是当前对洁净室要求最高工业洁净业。此外,如现代工业中的液晶、光纤等的生产,同样均有洁净度的要求。

2 医药工业

(1)药品生产我国的《药品生产管理规范》(又称GMP)已在全国范围内实施,对生产环境提出了相应于工艺过程的不同洁净级别要求。除了限定空气中尘埃粒子的大小和含量外,对生物粒子(细菌数)也有明确的限制。

(2)医院 白血病的治疗室、烧伤病房、外科手术室,根据条件用相应的洁净技术来防止空气中的细菌感染,对治疗起到环境保障作用。

(3)医学科学实验 对于实验动物的饲养、遗传工程等学科实验工程,也应该具备洁净环境,才能取得有效的成果。

3 食品的无菌包装,在保持食品色、香、味、营养等方面也优越于高温杀菌的罐装食品。

4 其他,如宇航工业、精密机械工业、仪器仪表工业、精细化学工业等,都用到洁净技术。

随着科技技术的发展,尤其是在半导体行业中,许多生产步骤必须在无尘室条件下进行。(无尘车间技术)无尘室的应用也越显得重要,现在向大家介绍无尘车间技术在各领域中的应用!

在微电子工业,精密仪器,LED,液晶等等那些从事精密的生产和科学实验活动,出于生产的需要得达到一定无尘生产环境,而专门建设无尘厂房、无尘车间或者无尘室的需要而产生的一门技术,它就是洁净技术。她是为了适应实验研究与产品加工的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性等方面要求而诞生的一门新兴技术。洁净室(cleanroom)这个名词和概念源于18世纪六十年代的欧洲医学,当时的理解仅限于经喷洒消毒后可以控制创部感染率的处置室、手术室这类灭菌处理的工作环境。现代洁净室虽然延用了这个名词,但在定义和内涵上都与原有的概念有根本的不同,现代洁净室形成一项专门技术,其历史不过只有半个世纪。

这就是无尘车间,

无尘车间主要是包括哪些?

无尘车间包括净化空调系统、净化板围护结构、净化照明器具、净化水系统、净化防静电环氧自流平地面、净化设备等组成的能达到一定净化级别的整体。

(1)一般是由彩钢板天花系统构成,内壁全部作净化铝材圆弧处理;

(2)空调系统:包括初中高效过滤器系统、送风及回风系统。

(3)彩钢板隔墙板:墙面上安装固视窗,增加采光和透视感。

(4)地板:包括高架地板、EPOXY环氧树脂防静电地坪或防静电PVC地板。

(5)照明器具:包括双管净化灯、日光灯、应急灯、安全出口灯、指示灯等。

(6)各类传递窗、风淋室、货淋室等净化设备安装工程;

(7)各类中央空调、恒温恒溼机、小型空调机组等安装工程;

无尘车间的结构组成说明:

1.无尘净化车间是由空气净化系统组成,形成了无尘车间的空气净化。主要控制无尘车间内空气灰尘微粒数,和细菌污染等。

2.进入无尘车间钱是有风淋室、更衣室、缓冲间等净化系统的三个基本设施组成。风淋室是进出无尘车间的通道,利用经过洁净的风喷出的高速洁净气流清除人体所带的尘**细菌。由于无尘车间内不允许携带私人物品的所以更衣室是用来存放私人物品和更换洁净服的更衣间,另配有洁净衣柜等设施。无尘车间工程最主要的作用是控制产品的生产环境,使生产出的产品不会接触到污染,从而影响产品的质量的一个空间就被称为无尘车间。

由于无尘车间对产品的生产意义重大,所以对其建造来说是不能马虎的,一座无尘车间的建造成本是高昂的,时间也是长久的,所以无尘车间的建造是要按照严格的标准进行的。一个合理的设计,应设有后续的在开发空间,如果后期要添加生产的产品,其无尘车间也要进行改造,如设计不合理,没有留有后期的改造空间的话,这样是很麻烦的。甚至根本就无法进行改造扩建等。因此,选择一家好的无尘车间装修公司尤为重要。

无尘车间十万级是什么

无尘车间以“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量”为衡量其洁净度的标准。

“十万级无尘车间”表示“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于10万个”。

所谓十万级是指一英尺的空间内允许存在的0.5微米的尘埃粒子的个数在十万个以内。

1000-30万级净化室和100级以上的净化室不同,室处的气流是以不均匀的速度成不平行流动,伴有回流或涡流,它主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气,将室内的污染逐渐排出,来实现净化。不同的净化等级,主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。

如下图:

什么叫万级无尘车间

万级是净化室的一个洁净标准。目前常用的洁净室标准由低到高分别是:三十万、十万、万、千、百、十。 而万级车间也有两种意义,一种是静态万级,就是车间内部有设备但没有在运行,没有人员移动的情况;还有一种是动态,就是内部各个工序在运转的时候的洁净度,一般情况都是指前者。

**级别的定义是单位立方英尺空气中游离的直径大于等于0.5μm的尘埃粒子数目小于对应级别。

在无尘车间工作对身体有什么危害?

如果把温溼度都调整好,一般情况是没有危害的!

不过,企业都会以产品为主,把室内的温溼度调节到产品的最佳程度,对此人体都会有一定的不舒服,如果说危害,那长远来讲,那些风溼、过敏等等都会有一定的影响,但是不是主要的!

无尘车间等级划分? 10分

无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温溼度及压力等性能之特性。

无尘车间等级划分:1级≥百级级≥千级级≥万级≥十万级≥百万级

越排在前面,级别越高,1级是级别最高的。最常见的是百级到十万级。

1级 这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业,对集成电路的精确要求为亚微米。

10级 这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

100级很多人认为,这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间,这一洁净室大量应用于,植如体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗,比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。

1000级这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。

10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。

100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、药工业也常常使用这一级无尘车间。

如下图:

无尘车间的目的是什么?

无尘车间通常用来安装精密仪器,线路板等。通过减少空气中的灰尘颗粒,提高仪器或线路板等要求高的仪器仪表电子元器件的精确度。

什么是1000级无尘车间

每立方米(升)空气中0.5μm尘粒数

35*1000(35)

每立方米(升)空气中5μm尘粒数

250(0.25〉

参照:GBJ73-84洁净度等级

无尘室选用空调箱与建筑材料注意事项具体内容是什么,下面中达咨询为大家解答。

无尘室有五个特性:

(l)耐久性;(2)成本;(3)适应性;(4)可维护性;(5)清洗。

(1)耐久性:

无尘室要有符合环境、无尘室内部的清洗溶液及振动、设备、空气过滤系统的耐久材料。而耐久性,同时也依赖无尘室等级来建造。半导体Fabs倾向选择铝,基于它的耐久性,然而,它不是便宜的物质。

(2)清洗:

在制药和生物工学工业,无尘室的墙壁需要有容易被清洗和擦拭,直到防止滤过性病毒或细菌的污染之特性。在biotech市场,清洗真正地是一个最重要的企业。

(3)成本:

微电子C/R建设费可能花费到$10亿。fab能更快的被建造起来,产品也就能更快达到这市场。许多半导体公司的口号是较便宜和较好的。然而“钱”将成为一个很重要的考虑因素。

(4)适应性:

一些厂商认为适应性可节省一笔金钱,而适应性意指系统可任意移动或改变而不会招致极大的损失。C/R的拥有者和设计者的能力为改变一C/R的关键,所以他们从不将最初的设计定型。

(5)维护性:

对无尘室C/R而言,较严格要求的部分为地板、天花板,以及墙壁的部分。至于维修的问题,对材料的选择是否容易清洁性及维修性都应有其优先级。在应用力面、天花板、地板及墙壁三者之中最重要的为天花板,其包含HEPA及ULPA等滤网,其可过滤掉房间的微粒子,且其常会因各个不同的需要,便其分开来,供应各个不同区域的小房间,曾有人说:若建造之预算因某种原因被限制,除了少数的小钱外,其天花板将趋于更贵的地步,其实天花板是一个颇复杂的系统其必须严格地过滤粒子,故其设计必须精确。

许多了解无尘室的人都赞同,第一次拥有无尘室的拥有者,应使用较好之C/R建筑或工程设计公司或了解建筑C/R设计之建筑承包商若假设他们不了解,则必会浪费一大笔不必要花的钱,故选择一建造C/R的公司也是非常重要的。

对C/R而言,其选择地板的材料也是很重要的。低廉的C/R地板覆盖着一层乙烯基在薄板上,若太硬的地板覆盖会引起尘埃,而太软的地板会造成地板弯曲甚致破裂,但并不是所有C/R的地板,都会覆盖,乙烯基。有些地板是冲孔式、格子式,而全面层流都是冲孔式。

乙烯基有一作用即脱氧,但高浓度乙烯基与其它物若混合的话将会有减低脱氧的效果,而无尘室的墙若以铝作为材料则将会非常昂贵,但铝却可以保护墙面不被空气所氧化,可是却易受酸性气体的侵蚀,而避免的方法是使用电镀,便铝表面增厚,不易氧化,再在铝表面上再涂上一层亮光漆即可防止金属氧化。

对于半导体工业而言,无尘室是一必要且不可缺之设备,其对空气中的粒子要求非常之严格,故对天花板、墙壁、地板的要求亦非常严格。地板是人员、台车及重量的运输,而清除地板所用者大部分为消毒药品及化学药品,当我们看见地板磨损时,也就是使用期已太久,快破裂了,不仅会使得清静度的降级,也会因地板的磨损而发生空气中粒子的增加。

另外,C/R最怕的就是粒子泄漏。天花板中的滤网有很多种。例如层流式C/R而花板的组成组件包含了HEPA/ULPA滤网组灯光组亦有可能包含空白的嵌板,这类型的天花板优点为,放置方式并没有严格的限制。

C/R之墙壁还有一种是以薄钢制成,但必须在表层涂上一层保护层,否则亦会腐蚀,它并不容易电镀,而在表层涂上的保护层会变得易碎,很容易剥落,但若选择高质量的不锈钢,就不必涂上保护层7,而使用玻璃作的C/R会使得房间的光线大增,以及美观,但必须涂上一抗紫外线的障碍物,且可以视觉互通,较不会产生幽闭恐惧症。

无尘室用空调箱选用时应注意的事项

本篇文章所讨论到问题就是选用清净室之AHU所应考虑到的问题。对每个工程师或设计师而言,选用清净室的空调系统大概是最复杂的问题之一,因为清净室之空调条件要比平常的空调区间来的复杂且较严格,人都用于医院、药品制造、精密电子零件制造场等。

选用正确的设备是设计者应尽的义务。本篇文章将其分成几个部份作讨论,吾将其作为整理后作成下列报告。

(一)就政府法令而言

各个国家政府对清净式的设计条件要求不同,应注意设计时政府之时令。设计清净室之AHU应府合FDA法规或EPA排放空气法则。IAQ已渐渐被重视,设计时应注意IAQ之法规。视使用场合而定,过滤方法又可分成机械过滤法与化学过滤法。初级过滤,中级过滤,高效过滤与无菌的环境以机械过滤法即能达成。为达到排气之环境要求化学洗涤器(scrubber),焚化炉或更多的机械及化学过滤设备必需被应用。活性碳或高锰酸盐能有效达到化学过滤的要求。

(二)就成本而言

在一些外表特殊的建筑物中,那些增加的设计和设备使用的费用在长期的利益中须作正确的判断。在一些特别的应用上,通常都习惯设计两至三次的过滤以达到所要求的状态。传统的清净室若遇上要求较为严格的部份时,设计必须有许多额外加价的部份。清净室应尽量避免停机的现象,在建造的成本里必须注意耐久性及可*度。在风门调整上,设计者设计时,对温度及湿度的要求不同,就像是在设计人们的居住环境一般。在居住环境中,停机期和温湿度上的要求较放置设备上来得高。所以质量上及所提供的服务成果是不能忽视的。在特殊的清净室传送或接收的设备,在错误修改应用上费用是比较昂贵的,且若不能与设计图上一样,可能会无法执行。在设计特殊的清净室时,建筑的成本中包括运转成本,而运转成本又包括须能持续运转的马达成本及修护成本。成本的归纳有装置费,持续运转费,维修费。计算运转成本必须考虑到能量的消耗及效率的高低。就高效率或新机台启动前,会先引进外气,这样对旋转的原动力、交流板、排气的管路和空气回流混合系统中,长期使用可保持较高的效率。在 *** 作上和持续运转费用上必须考虑是否提高整个的设备费用。

(三)就工作参数设定而言

特有的温度、湿度噪音、振动及运作的环境要求下,大部份将影响到设备的选用。就某些实例而言,温湿度的设定点在可接受的范围内必须要维持在一个长时期或较完整的环境及过程。清净室的加热力法可用热水、水蒸气瓦斯和电能,可用冰水,乙醇或冷媒冷却。使用水蒸气、注射器、喷雾器及渗透的方法可以加湿。当评估加湿的来源时,特别要注意的是加湿过程和加湿的方法是否保证清洁。典型的清净室通风管理装置使用一个有吸收力或吸附力的物质去除大气中的湿气或使用低温乙醇螺管系统去湿。温湿度设定后,就必须考虑空气流量参数是否满足所需。典型的清净室必须维持在大气常压下。因此房内之压力及体积之值必须适当予以控制。风扇的噪音与震动必须被考虑上去。适当的装配器材及马达转速可避免不必要的噪音和振动。风扇结构可使用皮带驱动或直接驱动。风速控制及可变频率控制可以依体积需要来决定噪音及振动的限度。最普通的减振方法为装置d簧基座、固定基座及将空调箱远离。常用的声音衰减器有可动式地板、缓冲机和风扇弯曲度及伸缩度控制。声音衰减器隔离风扇和设计成薄的特性,可降低几度音阶结合。除了粒子的控制之外,特别要考虑的有(a)带细菌的 *** 作过程,(b)腐蚀物或有毒的化学物品,(c)挥发性或易爆发的药剂,(d)还有室内及排气的空气质量,(e)安全,(f)设备寿命和保养能力等。

(四)就建筑考虑方面

空间的使用率会影响AHU的实际大小。保养门和通路仪表板的位置必须谨慎地决定,特别是位于小空间的设备。应防止表面凝结,除了涉及湿气作用和凝结在设备的外部之外,湿气对于空气传递设备内部构成要素也有不利的影响,混气对内部构成也有不利影响,将使寿命缩短,成本提高。湿气作用将会散布弊病和污染物,便得效率低的令人害怕。减低建筑物的腐蚀物质和铝、不锈钢或涂上一层合金,可以使用上列物质使清净室寿命增加。设计设备空间时,应保留适当的通路,以备打扫或维修用。对于铜制的、不锈钢制和铝制的盘管,应注意那种场合适用那些盘管。

(五)就管理合成物的规格方法

详述一C/R的AHU是一个极大的工作,并完全增加探讨和了解这加工方法能够提供其范围于C/R环境,可使用的 *** 作上和地理性的参数运用上也必须被估量。

有专业和有经验的AHU厂商能够协助使用者在使用上的复杂细节以使机器不会过量设计,此项重点在C/R设计阶段即应详加注意。

其要求是否容易对材料的选择而言天花板中的滤网有许多种,其最怕的就是粒子泄漏。

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