半导体器件常用的仿真模拟软件有什么？ 有comsol，还有哪些？ 以及它们的优缺点或互补。

楼主的提问，就有点带偏别人的感觉，或者，你已经被别人带偏了。

首先，半导体是一门非常专业的学科，半导体器件仿真肯定需要专业的仿真软件，而通用CAE类的软件是无法解决大多数技术细节问题的，comsol， ansys，abaqus,就是通用CAE软件，据我了解前者在低频电磁，电化学，这一块还可以；中者，包含了很多软件，体系庞大却没好好消化，对这个了解的少，不发表意见；后者，材料，结构、岩土用的多；

其次，半导体器件仿真，这行业里站在高处的大牛，还是用TCAD类的软件较多，可以了解下国内主要做半导体的单位，高校、研究所、企业，基本上都是用这些软件，Synopsys的算一个，Crosslight算一个，NEXTNANO算一个，，，，，等等，其实很简单，你把这些软件放在网上一搜别人做的成果就知道哪些软件用的多，出的成果多；

不过，像Synopsys这类自己就做半导体的这类厂家，考虑到知识产权和保密问题，有一定的知识壁垒，所以这类的软件傻贵傻贵。NEXTNANO算是比较学术的一个，很久之前是开源的，现在借助他们的学校和研究所，正在走商业化，毕竟要存活嘛；

如果要学习TCAD软件也不容易啊，运气好的话，可以碰到技术比较过硬，而且还靠谱的厂家或者工程师，还会多帮忙指导指导；如果碰到只顾卖产品，无技术服务，那就惨了，，，，此为后话，一定要擦亮双眼，多做技术沟通和交流。很多技术型的公司非常乐意做技术交流的，双方互相学习共同提高嘛。

国内自己的自主研发的半导体软件，极少啊；国内做大型的工程计算软件，毕竟在前期缺少了知识储备和经验积累，现在别人制裁，就没辙了，哎，扯远了........

五大有限元软件排名

1. ANSYS

2. ABAQUS

3. LS-DYNA

4. MARC

5. ADINA

ANSYS在一些简单的力学结构的分析结果还是挺准的。但实际工作中，没人给你简化模型，确定边界条件。实际工作中哪有那么简单的结构，现在做了几个项目，由于对产品不熟悉，连边界条件自己都很难确定的准，再说根据图纸来定边界条件也不一定合适，设备长时间运行，接触点和受力位置都可能偏移了，就别说结果合不合理了。

ANSYS只是辅助设计，可以与你的实验进行对比，可以指导实验,这些都需要大量的专业背景和实践经验，当然你要是不用ANSYS没有什么的，但是善于利用ANSYS肯定会有很大帮助的。

总的来说Ansys作为计算分析软件是相当不错的，使用起来上手快，深入就难了，对分析结果不要指望能给你完美的最终答案，还是要靠自己的经验和理论具体问题具体分析，不过还是不错的工具。

ANSYS工业设备领域

1.海洋船舶工程

ANSYS系列软件可以用来模拟各种类型的流动和传热过程。ANSYS的计算流体动力学产品多年来一直被应用在海洋船舶工程领域中。ANSYS的CFD产品主要用于：

分析推进器后的非稳态流动：

减少噪声

降低振动

分析应力

分析放大模型

优化设计

减少能耗

火灾分析：

安全

火灾控制

各种旋转机械，如泵、风扇、压缩机等的设计优化

分析补给油舱中的油/水混合

ANSYS CFX被用来模拟船／潜艇等的阻力

计算潜艇周围的流线和表面压力分布

2.半导体行业

ANSYS的模拟技术在半导体产品的设计方面体现出无与伦比的深度和广度。半导体中常见的模拟技术是热分析，如计算芯片内的焦耳热和不同元器件的热应力。而且，用户还可以进行线性或非线性的应力分析，如蠕变疲劳等等。

在半导体生产过程中，ANSYS软件的模拟能力覆盖如下范围：沉积，蚀刻，化学清洗，芯片封装等。而且，设计者开一分析芯片封装和硅晶片制作过程中的应力。

全面的多物理场模拟还可以给半导体的设计和制造带来意想不到的变化——设计者可以借其来评估产量，稳定性，工作性能，和制造成本等综合问题。

ANSYS的求解方案广泛应用于半导体行业的如下方面：

半导体设计（热/结构分析，焊点疲劳，蠕变，膨胀，信号整合，封装热特性等）

半导体制造（沉积，蚀刻，电镀，外延附生，热过程，化学清洗，封装等）

3.旋转机械

一丁点设计上的改进就可以使旋转机械在运行过程中为您节省大量的运行费用。这些改进可以在设计的初期阶段就可以进行验证分析，任何由此改进引发的负面作用都可以分析得到。CAD与高级模拟软件的耦合使用在旋转机械的快速设计中扮演着越来越重要的作用。

ANSYS软件集成了大量的旋转机械设计和分析专门模块和功能。这方面的功能包括：快速的三维设计和浏览，CFD分析所需网格的快速生成以及其它大量的旋转机械专用的前后处理工具。目前，ANSYS在旋转机械方面的完整解决方案可以在设计阶段为客户节约大量的开支，同时提高设计的水准。

4.石油，天然气和炼化

ANSYS在石油天然气行业有着为数众多的客户；ANSYS的模拟产品帮助这些客户在提高设备寿命，增强设备性能和降低运行风险方面取得了很大的进步。

ANSYS的流体力学软件被广泛应用于石化领域中，为企业增加产出，减少检修时间，缩短出料时间，增加产能和效率起到了巨大的作用。

具体应用结果包括：

通过改善流化床内和水力旋流器内的流动增加了产出

优化阀门和换热器设计减少运行成本

评估固定床内的流动的均一性来提高效率

改善搅拌式反应釜的性能

增强油/气分离设备分离速度

降低沙粒等的侵蚀，延长设备寿命

模拟液体溢出，降低油冷池内的风险

5.体育运动

竞技体育追求完美的表现和胜利，先进的体育装备是获胜不可或缺的条件之一。细微的改进有可能导致金牌和失败之间的差距。体育娱乐行业中ANSYS已经使越来越多的器材制造商和运动员们收益：

ANSYS产品还在场馆的设计中发挥了巨大的作用，如露天大型运动场、室内场馆的通风设计，结构分析等。

ANSYS的多物理场耦合方案为竞技体育设备和技能改进提供气动力，水力学，稳定性等方面的分析。这些分析对今天的竞技体育来说尤显关键。

6.冶金和采矿工业

得益于强劲的经济增长，最近几年的时间里世界范围内的工业原料需求呈现出稳定的增长趋势。同时，生产过程中引发的环境问题也屡屡被置于媒体的闪光灯之下。相较化工纤维产品和其它材料来说，金属材料相对来说对环境的危害较小，而且也能更好满足最终用户的需求。但是，由此带来的高能耗却给这个行业带来空前的压力。人们从时间成本，价值成本、可持续性和质量控制等方面考虑和努力，已将过程和产品设计/优化的模拟推高到了一个前所未有的高度。

ANSYS提供的技术解决方案覆盖了各个冶金行业的完整供应链：

采掘业和选矿 *** 作：输送，分离，烧结，萃取，浮选，滤选，湿法冶金，热回收和旋风装置

初始过程：LD，EAF，高炉，煅烧，电解冶金等

二次精炼：连铸，中间包，LF，VD，ESR，PAM等

成型过程：铸造，轧制，锻造，挤出等

金属的结构性能：钢铁，铝，锌，磁铁，铜，贵金属，合金(Ti / Ni)等

今天，世界上多数领先的冶金/材料工程技术中心已经开始利用工程模拟工具进行各种各样的研究。应用翻番包括：过程改进，调试，优化，分析等。ANSYS的多物理场求解方案正帮助我们的用户去解决更加复杂的技术问题，如流体力学，结构力学，流固耦合，电磁和优化。

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