怎么样做一个QCC品质管理报告？有范例最好，谢谢大家

首先，QC报告的撰写要求是：

1、严格按照活动程序进行总结

2、把活动中分析问题的过程用合适的方法总结到报告中

3、成果报告要以数据、图表为主，尽量做到标题化、图表化、数据化，使得成果清晰、醒目

4、尽量避免使用技术性太强的术语

5、报告的前面部分，可简要介绍小组成员情况

注意以上的五个地方就够了。我这里有不少的QC报告的案例，因为包涵很多的图片与图表，在这里不好发布出来，如果需要，请留下你的邮箱，给你发过去。

对于您这个问题解答QCC现状把握阶段现状数据收集时间，一般应在进行实施前的6-8个月内完成，以便及时发现现有的管理状况和问题，并有充足的时间用于问题解决和系统实施。在收集数据的过程中，应对各类现状数据进行全面、细致的调研，如管理流程、技术要求、质量控制、物料管理、财务管理等，以获得准确、可靠的现状数据，为QCC实施奠定坚实的基础。

1、二者概念不同：FQC是指包装前所有外观检验。也可以说是全检，OQC是成品出货抽检。FQC： final quality control 最终质量控制 （最终检）。OQC：out quality control 出货质量控制 （出货检）。

2、二者检查对象不同：FQC主要包括：外观检验(颜色、光泽、粗糙度、毛边、是否有刮伤)、尺寸/ 孔径的量测、性能测试(材料的物理/化学特性、电气特性、机械特性、 *** 作控制)，进行全面且最後一次的检验与测试。

OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制，主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认。

3、二者目标不同：FQC的目的在确保产品符合出货规格要求，甚至符合客户使用上的要求。OQC的目的客户收货时和约定内容符合一致，以完全达标的方式出货。

扩展资料

OQC主要针对出货品的包装状态、防撞材料、安全标示、配件、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致，以完全达标的方式出货。

经由OQC后所发现之不合格品的处理，视不合格状况的不同，而可能回到制程前段或是半成品阶段进行重工或修理，之后再通过OQC检测一次，若产品发生无法重工或修理的品质缺失，就会被直接报废，算入生产耗损的成本项目内；或被降级处理，销售给品质要求较低的客户。

参考资料：百度百科-OQC

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