功能陶瓷材料种类繁多,用途广泛,可不可以举例并进行介绍?

功能陶瓷材料种类繁多,用途广泛,可不可以举例并进行介绍?,第1张

新型功能陶瓷材料是以电、磁、光、声、热、力学、化学或生物功能等的介质材料.功能陶瓷材料种类繁多,用途广泛,主要包括铁电、压电、介电、热释电、半导体、电光和磁性等功能各异的新型陶瓷材料.

新型功能陶瓷材料是电子信息、集成电路、移动通信、能源技术和国防军工等现代高新技术领域的重要基础材料.功能陶瓷及其新型电子元器件对信息产业的发展和综合国力的增强具有重要的战略意义.

半导体陶瓷

半导体陶瓷是指采用陶瓷工艺成型的多晶陶瓷材料.与多晶半导体不同的是,半导体陶瓷存在大量晶界,晶粒的半导体化是在烧结工艺过程中完成的,因此具有丰富的材料微结构状态和多样工艺条件,特别适用于作为敏感材料.除半导体晶界陶瓷电容器外,目前已使用的敏感材料,主要有热敏材料、电压敏材料、光敏材料、气敏材料、湿敏材料等.

磁性陶瓷材料

磁性陶瓷主要是指铁氧体陶瓷,铁氧体是以氧化铁和其他铁族或稀土族氧化物为主要成分的复合氧化物.铁氧体多属半导体,电阻率远大于一般金属磁性材料,具有涡流损失小的优点,在高频和微波技术领域,如雷达技术、通信技术、空间技术、电子计算机等方面都到了广泛的应用.

高温超导陶瓷

高温超导陶瓷指相对金属而言具有较高超导温度的功能陶瓷材料.从20世纪80年代对超导陶瓷的研究有重大突破以来,对高温超导陶瓷材料的研究及应用倍受关注.近十几年以来,我国在这方面的研究一直处于世界先进水平.目前高温超导材料的应用正朝着大电流应用、电子学应用、抗磁性等方面发展.

绝缘陶瓷

绝缘陶瓷是指在电子设备中作为安装、固定、支撑、保护、绝缘、隔离及连接各种无线电元件及器件的陶瓷材料.绝缘陶瓷要求具有体积电阻率高、介电系数小、损耗因子低、介电强度高、耐腐蚀和机械性能好等特性.

绝缘陶瓷被广泛应用在电路基板、封装、高频绝缘瓷等行业,主要器件有绝缘子、火花塞、电阻器基体材料和集成电路基片等.

介电陶瓷

介电陶瓷又称电介质陶瓷,是指在电场作用下具有极化能力,且能在体内长期建立起电场的功能陶瓷.介电陶瓷具有绝缘电阻高、耐压高、介电常数小、介电损耗低、机械强度高以及化学稳定好的特点,主要用于电容器和微波电路元件.

介电陶瓷包括铁电介质陶瓷、半导体介质陶瓷、高频介质陶瓷和微波介质陶瓷等陶瓷介质材料.

纳米功能陶瓷

纳米功能陶瓷是应用于空气净化及水处理等具有抗菌、活化、吸附、过滤等功能的新型功能陶瓷,具有远红外释放功能、负离子释放功能、光催化抗菌功能、除臭、吸附、过滤功能、矿化功能.

压电陶瓷

压电陶瓷是指把氧化物混合(氧化锆、氧化铅、氧化钛等)高温烧结、固相反应后而成的多晶体,并通过直流高压极化处理使其具有压电效应的铁电陶瓷的统称,是一种能将机械能和电能互相转换的功能陶瓷材料.由于具有较好的力学性能和稳定的压电性能,压电陶瓷作为一种重要的力、热、电、光敏感功能材料,已经在传感器、超声换能器、微位移器和其它电子元器件等方面得到了广泛的应用.

常用的压电元件有传感器、气体点火器、报警器、音响设备、医疗诊断设备及通讯等.通常的压电材料是PZT,新型压电陶瓷材料主要有:高灵敏、高稳定压电陶瓷材料、电致伸缩陶瓷材料、热释电陶瓷材料等.

透明功能陶瓷

透明功能陶瓷材料是在光学上透明的功能材料,它除了具有一般铁电陶瓷所有的基本特性以外,还具有优异的电光效应.通过组分的控制可呈现电控双折射效应、电控光散射效应、电控表面畸变效应、电致伸缩效应、热释电效应、光致伏特效应以及光致伸缩效应等.

透明陶瓷可以被制成各种用途的电-光、电-机军民两用器件:光通信用的光开关、光衰减器、光隔离器、光学存储、显示器、实时显示组页器、光纤对接、光纤熔接以及光衰减器等方面应用的微位移驱动器、光强传感器、光驱动器等.

随着材料科学的迅速发展,功能陶瓷材料的各种新性能、新应用不断被人们所认识,功能陶瓷已在能源开发、空间技术、电子技术、传感技术、激光技术、光电子技术、红外技术、生物技术、环境科学等领域得到广泛应用.功能陶瓷也朝着高性能、高可靠性、多功能、微型化和集成化的方向发展.

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无干烧概念,彻底解决了干烧引发火灾的问题。由于材料自身会控制温度不超过260摄氏度,所以即使长时间通电干烧,也不会产生任何问题。 半导体寿命超长,设计寿命在10万小时。即使在无水通电加热情况下,仍可连续加热5000小时而不损坏,相当于一台家用热水器连续工作20年的时间。管式换热,水电永久隔离。水流管道与陶瓷完全分离,且水管为光洁度较高的金属管,不存在爆管、漏水等潜在风险。低温加热,难结水垢,发热体最高260摄氏度,远远低于一般加热体600—1200度的温度,能适应全国各地不同水质。智能材料,电压波动适应性强。半导体陶瓷可以随着温度的高低自动调节自身电阻特性,消除电压变化对功率的影响,解决了热水器冬天“电压低,水不热,”这一长久技术难题。高承压结构,耐水压16公斤以上,适应各种环境下的水压。

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燃气热水器又称燃气热水炉,它是指以燃气作为燃料,通过燃烧加热方式将热量传递到流经热交换器的冷水中以达到制备热水的目的的一种燃气即热式热水器。

按加热形式不同,即热式电热水器可分为下列几种:

1:裸露电热丝加热式电热水器。

2:电热膜加热式电热水器。

3:电热管加热式电热水器。

4:半导体陶瓷加热式电热水器

5:3D MAX集成极速加热系统智能恒温即热式电热水器。 流派 即热式电热水器的四大流派分别是“金属管”流派、“玻璃管”流派、“铸铝”流派和“半导体陶瓷”流派。

1.“金属管”流派

“金属管”流派是指即热式电热水器主要元件发热体的材料由金属构成的企业阵营。

市场上的主要材料有不锈钢、紫铜等,与不锈钢相比,紫铜具有延展性好,可以制作成无缝铜管,导热性能加强,也能有效防止漏水、漏电,但由于紫铜价格高于不锈钢,出于成本考虑,多数企业都采用不锈钢作为内胆和发热体。  “金属管”流派的优点:技术来源于储水式热水器,将发热管直接浸泡于水中,热效率高,快速制热,配套成熟,是目前普遍采用的加热技术。“金属管”流派的弱点:金属发热体无法避免结垢问题,从而会带来漏电、漏水的隐患,维修率较高。

金属管派采用的新技术

即热式电热水器的新技术——管体分离结构设计,具有热效率高、加热均匀、耐压、耐高温、寿命长、噪音小等特点,大大提高了整体机的稳定性和耐用性,为热水器装备一颗“奔腾的芯”。 三级循环

多个档位控制,不同档位由不同的加热组负载工作,成倍延长加热管的使用寿命。 水旋式结构

水进入加热器后作水旋式高速旋转,使热交换更充分、更均匀,极大提高热效率。 “机器人”焊接

先进的机器人自动焊接技术,让焊接效率、质量、稳定性得到大幅提升。 激光焊接

采用激光焊接技术,不仅工艺美观而且大大提高了加热器在高温下防腐、防垢能力。 管体分离结构

采用管体分离结构设计,可拆可洗,更好的清理金属发热体——清理水垢,降低维修成本,解决了早期的无法避免结垢问题。 2.“玻璃管”流派

“玻璃管”流派是指即热式电热水器主要元件发热体的材料由非金属构成的企业阵营。

市场上主要的非金属发热体由水晶(石英)、玻璃、陶瓷三种材料制成,在非金属材料制成的非金属管外壁用高温烧结、常温涂抹或印刷等形式附着一层发热材料(电阻膜)。水晶作为电热水器发热体的材质无论从安全还是热传导来说都是最佳媒质,运用技术比较先进的是“QSC”非金属水晶发热体。  “玻璃管”流派的优点:将电阻膜涂抹在玻璃管外壁,而水流通过玻璃管内壁,水电分离,在正常情况下安全性能好。  “玻璃管”流派的弱点:导热性能差,在加热过程中会造成大量能量浪费,热效率低;采用外壁加热时,管壁外侧温度极高,内部有冷水通过,玻璃管内部收缩膨胀,产生很大的扭曲应力,容易导致玻璃管炸裂。即使不炸裂,也会大大缩短玻璃管的使用寿命;玻璃管硬度大,但韧性很小,承压能力有限,当自来水压力过高时,容易破裂。

3.“铸铝”流派

“铸铝”流派是指即热式电热水器主要元件发热体的材料由管状电热元件和金属铝一起压铸成型的企业阵营。

基于即热式电热水器传统的发热方式日益暴露的缺陷,市场上出现又一种铸铝加热技术——3D MAX集成极速加热系统,即三维成型、合金铝整体铸造。 是中山市汉功电器有限公司研发的高新技术产品并获国家专利证书。 铸铝的技术特性

将管状电热元件弯曲成型和不锈钢水路共同进入模具,用优质金属铝材料为外壳以压铸成平板型或圆柱型(主要用于即热龙头),它能和被加热体紧密贴合,是一种高效热分部均匀的加热器,热导性极佳的铝合金,确保热面温度均匀,消除了加热器的热点与冷点。 优点

水路与发热元件完全隔离,水在管路里流动的过程中逐渐升温,是一个低温循环流动的“活水”加热原理,避免了高温静水加热带来的水垢问题,理论上完全不产生水垢;具有长寿命、耐腐蚀等优点。 缺点

发热体偏重、工艺比较复杂、且成本较高,新技术的推广还需要时间。 4.“半导体陶瓷”流派

简介

半导体陶瓷是一种由是上海美兰电器于2008年研发并申请专利的智能性的电热材料,根据温度的不同会呈现出不同的电热特性,自动改变自身的功率。

优点 无干烧概念,彻底解决了干烧引发火灾的问题。由于材料自身会控制温度不超过260摄氏度,所以即使长时间通电干烧,也不会产生任何问题。  半导体寿命超长,设计寿命在10万小时。即使在无水通电加热情况下,仍可连续加热5000小时而不损坏,相当于一台家用热水器连续工作20年的时间。 管式换热,水电永久隔离。水流管道与陶瓷完全分离,且水管为光洁度较高的金属管,不存在爆管、漏水等潜在风险。 低温加热,难结水垢,发热体最高260摄氏度,远远低于一般加热体600—1200度的温度,能适应全国各地不同水质。 智能材料,电压波动适应性强。半导体陶瓷可以随着温度的高低自动调节自身电阻特性,消除电压变化对功率的影响,解决了热水器冬天“电压低,水不热,”这一长久技术难题。高承压结构,耐水压16公斤以上,适应各种环境下的水压。 缺点 刚开始冷水启动时,到达适合水温用的时间会比较长. 制造成本高. 烟道式

排烟口大,烟管粗,抗倒风能力差.室外的空气流通过粗的烟管容易吹进热水器内引起意外熄火或倒燃烧损坏热水器,故不能安装在高楼层(只能安装在7层以下)由于是开放式燃烧室燃烧效率不高,能效等级为3级,现处于淘汰期。

强排式

它是在烟道机的基础上增加了一个强排风机,该风机的作用是把热水器外的空气吸入到燃烧室内帮助燃烧(燃烧效率高.能效等级为2级)同时把燃烧后的废气强制排出室外.由于热水器内风压高和排烟口较细.室外末端接有专用的防风烟管,故可以安装在高的电梯公寓.  恒温式:在强排机的基础上又增加了两个主要部件.微电脑显示控制器和燃气比例阀.当水压.气压.外界温度发生变化时,微电脑控制燃气比例阀自动调节燃气的大小使水温恒定(恒温速度视燃气比例阀的精度.反应时间5-25秒) 如使用10升的恒温热水器中把水调小一半时,10升的容量变为5升左右,温度恒定赿快说明该热水器恒温效果越好.像平时洗手.洗碗不需要最大的水量冲洗,小水量.低水压恒温机可以正常的启动工作,水大水小出水温度都一样,一定程度上节约了水和燃气.这一点烟道机,强排机是无法做到的. 正是基于温度可以自行设定,温度恒定不变,低水压启动的特点恒温机是强排机的升级加强版,现为主流机型.

冷凝式

冷凝机的作用是高效节能(国家1级能效).冷凝机在恒温机的基础上增加了一个冷凝热交换器.它的作用是把本该排出机外的高温废气回收到冷凝交换器里再一次吸收热量,同时把高温废气里的冷凝水分离出来保护热水器免受腐蚀,延长热水器使用寿命.

冷凝水的形成:空气里有水份,当100度-200度高温废气遇到只有10-20度的冷凝水箱时,高温烟气里的水份瞬间凝结成水滴,排出热水器.樱雪的螺旋V冷凝管呈倒金字塔型,可最大面积吸收热量,更顺畅的排出冷凝水.热效率达到103%,原来的烟道机用10方燃气现用6方.


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