SMT贴片加工过程中的ESD存在危害分析？

ESD也就是静电释放，在我们的日常生活中静电随处可见，也不会对我们人体造成多大的损害，但是对于电子产品来说就不一样了，尤其在电子加工的过程中，有可能直接触碰到电子元器件。随着电子产品的发展，SMT贴片加工的技术也在发展，但是灵敏度高的电子元器件仍然无法抵抗静电带来的伤害，并且大量的新材料的特殊装置也是静态的敏感材料，从而使电子元器件，特别是半导体装置为SMT贴片加工生产，组装和维修环境静电控制的要求越来越高。

在PCBA代工代料中静电放电对电子产品造成的破坏和损伤有突发性损伤和潜在性损伤两种。所谓突发性损伤，指的是器件被严重损坏，功能丧失。这种损伤通常能够在生产过程中的质量检测中能够发现，因此给工厂带来的主要是返工维修的成本。

潜在的损害是该装置的损坏部分，功能尚未丢失，并在检测的生产过程中不能被发现，但在使用中会使产品变得不稳定，有好有坏，因此产品的质量构成了更大的伤害。

不会直接引起。

ESD损伤的典型特征是，高电压，高电流，短时间，低能量。

所以ESD损坏的器件，一般是电压损伤的局部击穿。

而内部烧黑这种情况，是大电流，长时间，大能量的型态，一般认为是EOS损伤。

但如果ESD损伤导致了短路，在上电使用时，短路点会有大电流，二次伤害引起烧黑。这种情况是可能的。

有一个方法可以判断，ESD损伤还有一个特征，随机性。不可能多次损伤状态还是一样的。

如果多次器件损坏都是一种烧黑的形态，就要排除ESD了，肯定有其它原因。

---