半导体氟化氢取样系统原理

半导体氟化氢取样系统原理,第1张

原理是利用氟化氢气体,将半导体表面的氧原子进行氧化。根据相关信息查询,分离出氟化物层,这也是一种膜,用来把半导体材料与环境隔离开来,从而保护半导体材料不受外界环境影响,提高其稳定性。

随着科技不断的创新,我国的电子设备需求也在不断的增加,因此电子半导体行业的污水排放量也在不断的增加,在水资源紧缺的情况下LED半导体行业的污水应该怎么处理呢?

  半导体污水分为三大类:含氟废水、有机废水和金属离子废水。

为了除去污水中COD、氨氮、总氮等有机污染物,一般会采用好氧法和缺氧厌氧法相结合的方法进行处理。

金属离子污水则是根据不同的金属离子采用不同的方法,常见的方法有活性炭吸附法、化学沉降法、去离子交换法等。

  对于含氟废水,主要是往污水中加入钙盐,钙盐可以跟水中氟离子形成CaF2,再加上混凝剂辅助就可以去除污水中的氟离子,这就是常说的化学沉降法。

因电子LED半导体行业的用水率高,所以为了降低用水成本、减少对环境的污染,污水回用对于电子半导体行业的经营者是极其重要的。

 LED半导体污水除了除了以上方法以外,还可以对污水进行电渗析、离子交换树脂、吸附、冷冻等,在进行污水处理期间还可以去除一些杂质以及特殊的气味。

地下水除氟

1 氟是人体中必须的微量元素,水中含氟量在1.0~1.5mg/L之间时,长期饮用对人体有轻微的不良影响;水中含氟量超过1.5mg/L时,长期饮用易患氟斑牙和氟骨症,因此饮用水中氟的含量不应超过1.0mg/L,特殊情况下不得超过1.5mg/L。

2 除氟工艺除活性氧化铝吸附法、混凝沉淀法和电渗析法外,还有反渗透法、电凝聚法、骨碳法等。根据调查,目前统一供水工程中应用较多的是活性氧化铝吸附法,分质供水工程中应用较多的是电渗析法和反渗透法,因此,本条规定除氟工艺应根据原水水质、设计规模等,通过技术经济比较后确定。

3 关于活性氧化铝吸附法除氟的要求:

1 当原水浊度超过5NTU时,滤料表面的微孔易堵塞,丧失吸附能力;当原水含氟量超过10mg/L时,除氟效果不受影响,但每个吸附周期处理的水量小,再生频繁,运行成本高,因此作出本条规定。

2 活性氧化铝的粒径越小吸附容量越大;过细机械强度会降低,易磨损和被水冲走,因此作出本条规定。

3 进水pH值在5.5左右时,活性氧化铝的吸附容量最高;地下水的pH一般在7.0以上,因此,有条件时应将原水的pH值调低到6.0~7.0,以满足连续运行要求,提高除氟能力、降低成本。调整原水的pH值常采用硫酸和二氧化碳,也可采用盐酸、醋酸等酸性溶液,采用硫酸的浓度一般可为0.5%~1.0%,pH值宜调低到6.0~6.5;用二氧化碳调pH值,水质最好,pH值宜调低到6.5~7.0。

关于滤速的选择,pH值较高时滤速取较低值,活性氧化铝粒径较小时滤速取较高值。

4 关于滤层厚度的选择,进水含氟量、pH值高、滤速高时取较大值。

本条是关于滤料再生设计的规定,滤料再生是活性氧化铝吸附法除氟设计的重要环节,首次反冲洗的目的是去除滤料截留的悬浮物、疏松滤料层;再生的目的是排除滤料所有吸附的氟离子;二次反冲洗(或淋洗)的目的是迅速将滤料颗粒间含有的再生液冲出去,并降低出水的含氟量和碱度(或酸度);中和的目的是使滤料尽快回到吸附状态,使出水含氟量迅速降下来。

4 混凝沉淀法除氟药耗量大,因此仅适用于处理水量较小、原水含氟量低的工程。

1 混凝沉淀法除氟,凝聚剂多采用铝盐,投加量随原水含氟量、温度和pH值而变化,不同的铝盐对同一种水投加量也不同,应通过试验确定。

2 水温影响混凝沉淀除氟效果,水温越高,沉淀时间越长;投加凝聚剂将引起pH值的变化,pH值的变化影响沉淀除氟效果,pH值为6.5~7.5时,沉淀效果最好。

3 目前国内混凝沉淀法除氟多采用间歇沉淀。

电渗析

1 电渗析淡化苦咸水和除氟是在直流电的作用下利用阴、阳离子交换膜对水中阴、阳离子的选择透过性完成的。电渗析器成本和运行能耗与原水的含盐量或含氟量成正比,因此本条规定含盐量小于5000 mg/L的苦咸水淡化以及含氟量小于12mg/L的水除氟可采用电渗析,超过该范围时通过加大电渗析器的台数、级数、段数和膜对数仍可达标,但要通过技术经济比较确定。

.3 电渗析器只能去除水中的部分盐离子,水中的硅酸盐和不解离的有机物难于去除、碳酸根的迁移率较小、溴的去除率也较小,因此进入电渗析器的水除盐离子含量和细菌指标外,其他水质指标均应符合GB5749要求;电渗析离子交换膜上的活性基团,对细菌、藻类、有机物、铁、锰敏感,在膜上会形成不可逆反应;浊度高,会阻塞隔板布水区,为避免电渗析设备的堵塞和膜的污染,进入电渗析器水应进行预处理。

4 为保护离子交换膜安全,因此作出本条规定。

5 生活饮用水中维持合理的盐分和氟含量,有利人体需要,GB5749中规定溶解性总固体不应超过1000 mg/L、氟化物含量不超过1.0mg/L,因此作出本条规定。

6 电渗析器的型号、流量、级数、段数和膜对数,是电渗析器的主要参数,因此作出本条规定。

7 离子交换膜、隔板、隔网和电极是电渗析器的主要组成部件,因此作出本条规定。

8 为避免电渗析器内部结垢,延长使用寿命和酸洗周期,电渗析器应有频繁倒极装置;为避免手动倒极不能严格地长期按时 *** 作,因此宜采用自动频繁倒极装置。

9 电渗析器的出水包括淡水、浓水和极水三部分,为保持膜两侧浓淡室压力一致,浓水流量宜与淡水流量相同,为节水可略低于淡水流量;极水流量,太高浪费,太低影响膜的寿命。


欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出

原文地址: http://outofmemory.cn/dianzi/9093678.html

(0)
打赏 微信扫一扫 微信扫一扫 支付宝扫一扫 支付宝扫一扫
上一篇 2023-04-24
下一篇 2023-04-24

发表评论

登录后才能评论

评论列表(0条)

保存