FMEA:潜在失效模式与效应分析,全称Potential Failure mode and effects analysis 。
当面对一个陌生的概念或领域时,有个东西,用来引导,消除陌生,避免因此可能导致的问题发生。这个东西就是FMEA。
FMEA是一种试错的思维模式,可以理解为给一个清单,告诉可能会犯的错,以及错误的结果和严重性。然后看过之后明白原来那个东西是如此,从而犯这些错误。
扩展资料:
FMEA的作用介绍:
1、有效应用DFMEA,可以确保产品功能/要求的实现。
2、有效应用PFMEA,可以确保试生产和量产无缺陷的产品。
3、APQP先期产品质量策划中,FMEA是一个以小组为导向、系统的,定性的分析方法,旨在评估产品或过程的潜在失效风险,分析这些失效的原因和影响,采取预防和探测手段,建议采取措施以降低风险。
4、FMEA支持APQP的五个阶段,通过强调缺陷预防来提高客户满意度。
参考资料来源:百度百科—FMEA
1、能够容易、低成本地对产品或过程进行修改,从而减轻事后危机的修改。
2、找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施;
扩展资料:
FMEA在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采取必要的措施,以提高产品的质量和可靠性。
FMEA的益处
1、指出设计上可靠性的弱点,提出对策。
2、针对要求规格、环境条件等,利用实验设计或模拟分析,对不适当的设计,实时加以改善,节省无谓的损失。
3、有效的实施FMEA,可缩短开发时间及开发费用。
4、FMEA发展之初期,以设计技术为考虑,但后来的发展,除设计时间使用外,制造工程及检查工程亦可适用。
5、改进产品的质量、可靠性与安全性。
参考资料来源:百度百科-FMEA 失效模式与影响分析
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