光伏电池片镀膜原理和目的

PECVD( Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition)等离子增强化学气相沉积，等离子体是物质分子热运动加剧，相互间的碰撞会导致气体分子产生电离，物质就会变成自由运动并由相互作用的正离子、电子和中性粒子组成的混合物。据测算，光在硅表面的反射损失率高达35%左右，减反膜可以极高地提高电池片对太阳光的利用率，有助于提高光生电流密度，进而提高转换效率，同时薄膜中的氢对于电池片表面的钝化降低了发射结的表面复合速率，减小了暗电流，提升了开路电压，提高了光电转换效率；在烧穿工艺中的高温瞬时退火断裂了一些Si-H、N-H键，游离出来的H进一步加强了对电池的钝化。由于光伏级硅材料中不可避免的含有大量的杂质和缺陷，导致硅中少子寿命及扩散长度降低，从而导致电池的转换效率下降，H能与硅中的缺陷或杂质进行反应，从而将禁带中的能带转入价带或者导带。一、PECVD原理PECVD 系统是一组利用平行板镀膜舟和高频等离子激发器的系列发生器。在低压和升温的情况下，等离子发生器直接装在镀膜板中间发生反应。所用的活性气体为硅烷SiH4和氨NH3。这些气体作用于存储在硅片上的氮化硅。可以根据改变硅烷对氨气的比率，来得到不同的折射指数。在沉积工艺中，伴有大量的氢原子和氢离子的产生，使得晶片的氢钝化性十分良好。在真空、480摄氏度的环境温度下，通过对石墨舟的导电，使硅片的表面镀上一层SixNy。3SiH4+4NH3 → Si3N4+12H2二、Si3N4Si3N4膜的颜色随着它的厚度的变化而变化，一般理想的厚度是75—80nm之间，表现为深蓝色，Si3N4膜的折射率在2.0—2.5之间效果最好，通常用酒精来测其折射率。优良的表面钝化效果、高效的光学减反射性能（厚度折射率匹配）、低温工艺（有效降低成本）、生成的H离子对硅片表面钝化.三、镀膜车间常见事项膜厚。沉积时间的不同膜厚也是不一样的要根据镀膜的颜色来适当的增加或减少它的沉积时间，片子发白要减少沉积时间，如偏红则要适当的增加

镀膜和镀晶没有本质的差异，镀晶是镀膜的分支，不能说是镀膜的升级版，更多的是停留在概念的高度，镀晶能够管两年、三年的时间，而高端的镀膜可以保持五年，甚至是十年，保持时间只是漆面美容项目的一个核心效果，还有增加漆面硬度、增强漆面的抗氧化性能、增加漆面的光洁度等。

汽车美容若想达到比较好的效果，并被客户广泛的认可，必须有严谨的施工流程，北京的海桥在汽车镀膜项目流程上所做的贡献可以说是一个典范，每年有超过2000台车做镀膜，是北京车友镀膜的首选，以下是他们在3M精湛水晶镀膜项目上的施工流程可以借鉴。

1、过洗车机冲洗车辆，目的是洗去车上的灰尘的泥点；

2、犀牛泥精细洗车，目的是去除附着在漆面的树胶、虫胶、鸟粪、漆雾、化学粉尘等水洗洗不掉的物质；

3、遮蔽，目的是避免伤害和塑料、橡胶材质上沾到车蜡；

4 抛光，目的是去除氧化层，治理漆面缺陷；

5、镜面还原，目的是提高车漆光亮程度，俗称增加漆面的镜面效果；

6、再次洗车，目的是用清水冲掉抛光和做镜面还原时飞起的粉尘，放置抛光效果打折扣；

7、抛光质检，目的是确认抛光效果；

8、一次镀膜，目的是打底；

9、自然干燥，干燥后需要擦干净漆面，目的是二次镀膜效果更显著；

10、再次镀膜，目的是巩固镀膜效果。

1、光纤头一般是镀AR膜，保护（防磨损）、防尘的答案都是扯淡；2、减少散射还靠点谱，镀膜的唯一目的就是增大透过效率；当光线进入不同传递物质时（如由空气进入玻璃），大约有5% 会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30%至40%。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至 1.5%，多层增透膜则可让反射降低至 0.25%，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达 95%。镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色 。

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