我们的电线是采用铜线做的,大家知道为什么吗?很多人都知道电线是采用铜线做的,但却不知道电线为什么要使用铜线制作。铜线属于一种半导体材料,是一种非常常见而且非常便宜的导体材料,铜线的加工是比较低成本的,而且比普通的铜要稳定很多。铜线用来制作金属的导电性是非常好的,可以做大量的电线电缆和各种导热性好的材料。下面我们就来看一下为什么要用铜线做电线。
一、为什么用铜做电线
按线材导体材料,铜是应用最广泛的导体材料产量大相对比较便宜。优点是电阻率小易加工全频率传导平衡。缺点是普通的铜杂质多稳定性一般。银是优质传导介质产量小价格贵。优点是电阻率很低高频率信号传导优于低频信号传导。缺点是不易加工,稳定性差。合金一般有铜镀银、铜包银、铜银锡、铜银金等合金。优点是稳定性良好个性鲜明可以发挥各种金属优点。缺点是不易加工。碳纤维是新的导体材料、产量小、价格贵。优点是环保,稳定性很好个性鲜明。缺点是电阻率稍大不易加工。
二、线材
TPC电解铜、2N OFC无氧铜、LC-OFC长大结晶、无氧铜 4N-6N、OCC单晶无氧铜、功能完美铜、实心光面铜、高纯度实心光面铜、线材结构。平行结构正负导体水平排列平行走向小信号线基本采用无源屏蔽,大多用于普通线材结构简单易于生产机械强度差避振效果差。绞芯结构导体螺旋绞合排布小信号线基本采用无源屏蔽,大多用于音响线材结构简单易于生产实际用线长度大于成品线材长度机械强度,提高有避振作用还可以抵消一部分低频率的信号串扰。
三、应用
生活中,实用铜线做导线。导电性很好,大量用于制造电线、电缆、电刷等导热性好,常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表,如罗盘、航空仪表等塑性极好,易于热压和冷压力加工,可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
以上,就是为什么要用铜线做电线的原因。铜线是非常不容易加工的,虽然是一种导体材料,但是铜线的价格比较贵,而且会含有一定程度的碳纤维。铜线的优点就是非常环保,而且它的稳定性是非常好的,但是铜线也是有缺点的,铜线的电阻会非常的大,在加工的时候不是那么容易。铜线主要适用于化工领域的,所以在化工领域使用的铜线一定要够好,导电性要好,材料要好。
制造电刷所使用的原料分三类,一是金属粉末;二是炭和石墨粉末;三是粘结剂。由于电机的使用工况条件不同,所以电刷的种类繁多。不同牌号的电刷,其技术性能上有较大的差异。所以需要在配方和工艺中进行调整。配方组成包括:!)选用不同的原料和所占比例;")干粉的粒度组成;#)粘结剂的种类、性质和所占比例。制造电刷所使用的原料较多,它们具有不同的物质结构和性能,将这些不同性质的原料按一定比例配合混匀,则得到与单一原始原料性能完全不同的综合效果。干粉粒度组成,影响它的堆积密度,由于颗粒间的相互搭接的差异,产生不同程度的孔隙(气孔)。颗粒越细,表面积也越大,需粘结剂多。颗粒的长宽比不同,成型后电刷具有各向异性。煤沥青、煤焦油粘结剂的组成十分复杂,它的生产方法、技术指标以及加入量的多少,均直接影响产品的最终性能。到目前为止,还不能根据电刷性能要求,采用理论计算的方法,设计产品配方。一般是根据理论计算和实际试验相结合的方法确定。当生产工艺和原料质量改变时,原来的配方便不一定适用,此时应修改工艺与配方,才能达到原定的质量标准和使用要求。对于使用信誉较高的产品,应尽量维持配方和工艺的稳定。1 具我所知,目前电机所用电刷大部分是碳刷,如银石墨、铜石墨、电化石墨等;也有直接用金属片作电刷的,比如说手机震动电机中的圆柱震动马达的刷片大多用金属材料,好像是铍镉铜(不一定记得准确了哈)!
2 电刷型号、技术性能、及试验条件符合JB4003-85标准规定 型号电阻率μΩm洛氏硬度体积密度 短路换向器试验推荐工作条件基本值载荷Vg/cm3一般电刷的接触电压降
天然石墨类
S313776001.702.10.200.25112519600-24500
树脂粘合石墨类
R05135904002.043.70.150.2584014700-19600R155160961.854.0R163100801.703.5R373300851.754.0R453480801.665.35R127012001.706.8
电化石墨类
D104101002001.642.40.250.20124014700-19600D172131031.602.70.200.2570D172F1.65D20220916001.582.50.15104519600-24500D213298910001.652.64019600-39200D21428821.642.4D214R1.600.25D21530681.502.80.15D25215856001.632.5124519600-24500D308408610001.592.6104019600-39200D308L43951.653.0D30939781.602.9D36460996001.560.251250D364N621.570.200.2060D374D457010001.562.60.2550D374DL901.693.40.15D464F4010001.252.51040D46724874001.502.00.2512
随着电力电子技术的发展,利用电子器件换向的无刷直流机也开始广为出现,并发展成熟。其它的电机,(异步电机和同步电机)均为交流电机,没有电刷结构。
电刷的形状各异,在电机上使用的多为长方形,安置在电刷架上。电刷和换向器或滑环之间有一定的压力,大型的电刷结构比较复杂,小型电刷就比较简单。
电刷的电流导出也不一样,大型电刷上有导线,小型的经常由d性导电片引出。
起重天车的和地铁,城铁用的集电靴,也可以归于电刷,但是材料和结构和石墨电刷就很不一样。
碳刷运行中常见故障及处理方法
1.为保障电机的正常运行,正确选择电刷型号是十分重要的,由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同,其技术性能也有差异。因此在选择电刷时,应该综合考虑电刷的性能和电机对电刷的要求。电刷使用性能良好标志应该为:
a 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。
b 电刷的使用寿命长,并不磨损换向器或集电环
c 电刷具有良好的换向和集流性能,使火花抑制在允许的范围内,并且能量损耗小。
d 电刷运行时,不过热,噪音小,装配可靠,不破损。
2.电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动,电刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间,以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小,刷握容易触伤换向器,距离过大,电刷易颤动而导致破损。
3.在同一台电机上,原则上应该使用同一种型号的电刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子电刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑止火花能力强的电刷,从而使电刷的运行得到改善。
4.电刷磨损到一定程度要更换新的电刷,电刷最好一次全部更换,如果新旧混用,可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组,停机更换电刷,势必影响生产,可以选择不停机,我们通常建议客户的做法是每次更换20%的电刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余电刷,以保证机组的正常连续运行。
5. 为了使电刷与换向器接触良好,新电刷应该进行磨弧度,磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的d簧压力下,沿电机旋转方向研磨电刷,砂纸应该尽量粘紧换向器,直至电刷弧面吻合,然后取下砂纸,用压缩空气吹净粉尘,再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机运行时,擦伤电刷和换向器表面。磨弧后,电机先20-30%以负荷运转数小时,使电刷和换向器磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
6. 施于同一台电机各电刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不均,导致个别电刷产生过热和火花。电刷的单位压力应按“电刷技术性能表”来选择,对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高单位压力,一保证正常工作。打个比方:牵引机电机的电刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。
通常电刷单位压力过高,是电刷的磨损加剧,单位压力过小,接触不稳定,容易出现机械火花。
电刷的火花产生的原因和排除的方法
导致原因 处理方法
a 附加极调整不良----------用分流或调整附加极气隙,或改换电刷型号。
b 云母突出-------------下刻云母或使用磨蚀性较大的电刷
c 换向器升高片连接处断开------ 重新焊接
d 电刷位置不正确---------- 调整刷握至正确位置
e 刷握的间距或排列不匀------- 纠正刷握的间距和排列
f 换向器或集电环偏心---------最好在额定转速下车削或重新研磨
g 换向器松动,换向片有高低------ 紧固一下,车削或重新研磨
h 换向片有油污------------ 清扫换向片和密封轴承
i 电刷粘附或滞留在刷握里--------检查电刷尺寸是否正确,清扫电刷和刷握除去任何毛刺
j 电刷磨合不佳-------------磨合电刷
k 电刷型号不适合电机
关于电刷的颤震
原因 处理方法
a 换向片或云母突出-----------紧固换向器,下刻云母
b 刷握离开换向器或离集电环太远-----调整刷握至换向器的距离为2毫米
c 换向器或集电环椭圆----------车削或重新研磨换向器或集电环
d 刷握安装松动-------------安装紧固片
e 电刷在刷握内太松-----------如果刷握磨耗,需更换新的
f 电刷型号不合适
关于电刷磨损不均匀的问题
故障 处理方法
a. 电机过载--------------- 降低和限制电机负荷
b. 换向器或集电环上有油污--------清扫换向器或集电环
c. 电刷和刷杆间的电阻不均等-------清扫和紧固连接处
e. 电刷接触面有磨蚀粒子---------重新磨合和清扫电刷表面
f. 电流分配不均匀------------调整电刷压力
g. 电刷型号混用-------------只可安装一种型号的电刷
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