广州摩星半导体待遇怎么样

好。

1、福利好，广州摩星半导体公司每月为员工发放餐补和交通补贴，福利待遇很好。

2、工作制度好，该公司严格遵守八小时工作制度，从不强制员工加班，工作轻松无压力。

好。摩星半导体广东有限公司，成立于2021年，TCL科技集团成员，位于广东省广州市。摩星半导体综合评分为8.1，其中85%的网友表示晋升较快前景好。是一家以从事科技推广和应用服务业为主的企业主要经营集成电路芯片设计及服务、集成电路制造、集成电路芯片及产品制造、集成电路销售等。

乙太光电张绍祺的创业故事：未来手机镜头之王

2005年，张绍祺忍不住“下海”了。

这个新加坡人曾在通用汽车、NEC任职，又担任过宏 碁 亚洲、非洲地区主管，2000年“跳槽”到智基创投担任董事总经理兼合伙人。事实上，他还是智基创投的LP。

在智基创投的四年中，他人在新加坡，投资半径不过南亚，在印度投资过5家公司，新加坡亦有两家落单，覆盖软件代工、芯片设计等等。

令人意想不到的是，已经在投资链上做过LP和投资合伙人两个角色还不够的张绍祺，跑到了最前端去创业。

这一年，张绍祺网罗了数名对半导体及光学“颇有感觉”的伙伴，创立了一家公司——乙太光电，并出任公司CEO。

而它的主要产品，就是诺基亚E71的自动对焦镜头。

缩短供应链的机会

用一句话概括乙太光电出现的意义，即，从技术上及供应链上缩短镜头安装至手机上所需的时间。

这是张绍祺还是投资人时发现的机会。

2003年，半导体产业中影像感应器(image sensor)开始起飞，与其相匹配的镜头将存在一个巨大的市场需求。这种镜头需要高精度，耐高温，体积小，一旦产量跟上，将迅速应用于一切消费电子产品，包括手机、投影仪、数码照相机等等。

张绍祺回忆，第一家将镜头应用于手机上的厂商——摩托罗拉曾向张绍祺提起手机镜头依靠的两大产业太不匹配：半导体产业太先进，镜头产业太传统。

首先是镜头产业技术，工艺落后，供应速度远落后于消费性电子产品的增长速度。消费性电子影像产品开始跑量的时候，一次性需要“400-500万个镜头”，折算为上千万量级的镜片，而在当时，“最大公司的产能才100万。”

其次，传统工艺制作出来的镜头体积较大，无法匹配类似手机这类较小规模的镜头。

最致命的是，整个镜头技术和半导体技术两者是不连贯的，导致整个产业链拖沓而复杂。一般镜头做好之后交给封装厂，封装厂向做影像处理的晶圆厂商购买晶圆，再做切割，然后再将镜头安装上去，整个供应链中多家公司需要互相沟通。

“对创投来说，这是一个好机会。我们做短整个供应链，理顺双方(镜头和半导体)匹配的流程，这样新的供应链出现了。”张绍祺回忆。

这种速度，他做了一个形象的对比，在以前的技术下，客户下一个单，“一年前就需要开始准备了”，而现在，“三天就可以出样。”

看起来似乎顺理成章。不过，正当张绍祺真正开始做的时候，“大家觉得宏 碁 出来的这个人大概是疯了。”

因为2005年市场的主流是塑胶材质的镜头。 玻 璃材质镜头的生产速度非常缓慢。而产量有提速空间的 玻 璃材质镜头，当时也是“一颗一颗人工磨出来”。在国内历史最悠久的光学元件厂商凤凰光学，当时几万人都在磨 玻 璃镜片。

而张绍祺想实现 玻 璃镜头的量产，被认为“没搞清楚状况”，“就好比我们要去穿喇叭裤，结果潮流根本不是这样。大家都等着看笑话。”

艰难的量产

2006年，模造 玻 璃镜头生产力提速在实验室里试验成功，但一上量，产品合格率就大为下降。意法半导体这样的公司，虽然看到乙太光电的技术是他们所要的方向，但这家小公司能不能做出来，能不能上量，还心存疑虑。于是他们选择逐步放量，一开始下的订单只有几百颗，逐步上千、再上万，最后至数百万。

乙太光电在上几百颗没问题，但上千的时候合格率就很差。“很多诀窍抓不到。”差的时候，一个月送样3000颗，到了月底只能送1000颗好的。

不少人觉得没了希望，没办法再继续做下去了。曾经在宏 碁 制造任职的员工在此次僵局中也离开了。这些人的制造技术曾被张绍祺寄予厚望。

张绍祺在接受本报采访时，反省当初人才的运用。宏 碁 虽然做电脑，但关键的零部件是标准的，拿回来组装在一起，并不需要多高的制造技术。

但乙太光电生产的镜头本身是一项关键性高技术的产品，在宏 碁 管理制造的人，未必是能在乙太光电将量做到几百万颗的人才。

另外，张绍祺找过在著名光学镜头公司研发方面的专家，但由于这是全新的技术，加之其过去的理念、习惯也未能与乙太光电融合，最后还是没能做起来。

唯一能给张绍祺安慰的是，在实验室里这项技术已经成型，关键在于将10颗中成功的那2颗的制造流程加以复制，这需要制造人才。

最后，张绍祺通过董事长王宁国帮忙找到一支国际级的制造团队，调整整套技术管理制度，从每天出1万颗镜头的水准上升至15万颗。

而突破这个量产技术的瓶颈，就耗去了乙太光电一年的时光。张绍祺形容2006年都在“挣扎”，其唯一的减压方式就是每日晨跑3000米。

直到2006年底这支真正合适的制造团队上马，张绍祺的焦虑才得到缓解，此后产量步步上升。

乙太光电以下降30%成本的实力和稳定的产能，获得了第一个客户——意法半导体的信任。意法半导体的客户是诺基亚，此项技术此后又逐步为东芝、索尼、松下所知，它们陆续成为乙太光电的客户。

在此过程中，曾有某日本知名光学镜头企业，警告乙太光电的客户“这样的小公司不值得信任”，“很容易倒掉。”

但事实摧毁了这样的谣言。

在2007到2008两年间，意法半导体给了乙太光电重要的第一单。从一个月几千颗的试探开始，然后往上提，最高一个月达360万颗。

“诺基亚这个单子一共跑了两年，至少给了3000万的生意。”

守住25亿美元市场

如果你问张绍祺，乙太光电目前所处的市场规模有多大？

有这样一些列数字，手机2008年一年出货10亿部。根据SinoPac的数据，2009年出货量可能下降6%(张绍祺预计下降10%)，但2010年将反d至2008年的水平。

在这个市场中，根据张绍祺了解的情况，2010年诺基亚将采用乙太光电所代表的新技术的产品出货量将达到50%，按照诺基亚目前全球40%的份额，意味着乙太光电的这张饼将达到全球10亿部手机20%的市场份额。2008年，按照乙太光电的出货量计算，已占到5%的份额。

2009年，乙太光电将有8种不同规格的镜头，价格不等，按照中间值计算，整个市场就接近25亿美元。

当然，虎视 眈 眈 这个市场的，还包括来自日本、台湾地区、中国大陆、芬兰等地的厂家，如日本豪雅、凤凰光学、舜宇光学、大立光学、芬兰Hapetagon公司等等。

其中一些公司以传统技术为主，也有一部分已进入新领域。目前旧的技术在市场上占到80%-90%的份额。

做小镜头技术的如乙太光电和芬兰Heptagon两家只占到很小部分份额。

据了解，芬兰Heptagon的产能已经达到600万一个月，乙太光电为700万。两者的区别在于，前者以树脂材料为主。乙太有树脂也有 玻 璃。日本豪雅在专注做 玻 璃，但其镜片较大。乙太光电一开始就打定主意做小型消费电子。

假设这样一个问题，如果世界第二大镜片制造商豪雅也进入小镜头市场，乙太光电的境地将如何？

张绍祺并不否认这种可能。他分析，目前整体市场受到冲击，豪雅首先会保护好原有业务，新技术研发不太可能在目前成为其优先考虑的事情，另外即使做，它也必须绕过乙太光电的专利。

整个供应链的提速，建立在技术进步的'基础上，随后配以标准的实验室、标准的流程、标准的部件。这些Know-How，无法在顷刻之间完成，需要时间来一点一滴积累，“并非现有，这就是门槛”。

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