pi膜可以导电

可以，1.

板材不同

电路板:电路板包括陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、电路板、印刷电路板、铝基板、高频板、厚铜板等。

芯片:芯片是在半导体晶圆表面制作电路。

2.

层数不同

电路板:电路板分为三类:单板、双面板和多层电路板。

芯片:芯片是集成在基板或电路板上的双面微型电路板。

薄膜制备方法为：聚酰胺酸溶液流延成膜、拉伸后，高温酰亚胺化。薄膜呈黄色透明，相对密度1.39～1.45，有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，可在250～280℃空气中长期使用。玻璃化温度分别为280℃(Upilex R)、385℃(Kapton)和500℃以上(Upilex S)。20℃时拉伸强度为200MPa，200℃时大于100MPa。特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料。 光刻胶：某些聚酰亚胺还可以用作光刻胶。有负性胶和正性胶，分辨率可达亚微米级。与颜料或染料配合可用于彩色滤光膜，可大大简化加工工序。 在微电子器件中的应用：用作介电层进行层间绝缘，作为缓冲层可以减少应力、提高成品率。作为保护层可以减少环境对器件的影响，还可以对a-粒子起屏蔽作用，减少或消除器件的软误差（soft error）。半导体工业使用聚酰亚胺作高温黏合剂，在生产数字化半导体材料和MEMS系统的芯片时，由于聚酰亚胺层具有良好的机械延展性和拉伸强度，有助于提高聚酰亚胺层以及聚酰亚胺层与上面沉积的金属层之间的粘合。 聚酰亚胺的高温和化学稳定性则起到了将金属层和各种外界环境隔离的作用。 液晶显示用的取向排列剂：聚酰亚胺在TN-LCD、SHN-LCD、TFT-CD及未来的铁电液晶显示器的取向剂材料方面都占有十分重要的地位。 电-光材料：用作无源或有源波导材料光学开关材料等，含氟的聚酰亚胺在通讯波长范围内为透明，以聚酰亚胺作为发色团的基体可提高材料的稳定性。 湿敏材料：利用其吸湿线性膨胀的原理可以用来制作湿度传感器。

PI导向膜的组成：对於加温聚合固化的PI,PI导向膜原液的组份是聚酰亚胺和DMA、NMP或BC溶剂.对於紫外线聚合固化的PI,PI导向膜原液的组份是带紫外线光敏基团的聚酰亚胺和溶剂,这种PI由於照射方向就是液晶定向方向,所以有很快的生产效率和 *** 作的方便性,但由於它聚合时往往不够充分,目前使用它制作成的产品在显示时单点缺陷率较高,只适用於一些光线转换幕墙的制作上,在LCD显示上应用很少,以下不再描述.PI导向膜的特性：LCD使用的PI导向膜固含成份在原液中是小分子化合物,它在高温下产生聚合反应,形成带很多支链的长链大分子固体聚合物聚酰胺.聚合物分子中支链与主链的夹角就是所谓的导向层预倾角.这些聚合物的支链基团与液晶分子间的作用力比较强,对液晶分子有锚定的作用,可以使液晶按预倾角方向排列.PI原液或未曾聚合完全的小分子聚酰亚胺则与水分子结合后呈溶胶状,它会抑制聚酰亚胺的聚合反应,得不到完整的主链,并让支链失去原有的排列方向,得不到LCD制作所需的预倾角.所以PI原液要防潮,作业环境要严格控制湿度.有些STN及TFT专用PI,聚合固化后会在支链的基础上会形成次支链,次支链与支连间的夹角与液晶分子的端部结构相吻合或相近,所以对液晶有更强的锚定作用.由於有了次支链,等若加大了液晶分子与导向层的接触面积,在一定程度上补偿了一些导向层处理缺陷.这种PI在大面积显示上让显示效果更均匀.同时也避免了在摩擦处理工艺中为了在高强度的摩擦下得到更高的摩擦密度,损伤相对脆弱的CF层和TFT发生器.已聚合固化的PI导向膜也容易吸收水份,并且会在水中分解.而经过摩擦处理后的PI层则同样更加脆弱,长时间暴露在空气中,会与空气中的水和二氧化碳结合,从而打乱原有的支链排列状态,让预倾角不均匀,甚至会产生预倾角塌陷的现象

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