湿敏物料要烘烤的原因:对芯片进行除湿。
IC、BGA等器件,被称为湿敏器件,其存储及烘烤都是根据IPC标准要求。采用一定的工艺,把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起,制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上,然后封装在一个管壳内,成为具有所需电路功能的微型结构。
而其此种结构特点,决定了集成电路芯片会由不同材质的材料组成。而这些材料的结合部位,就会产生或多或少的缝隙。这些缝隙可能肉眼无法观察,但当集成电路芯片放置于环境中时,环境中的水分就会通过渗透的作用渗透至芯片内部。而造成芯片的受潮。
当IC、BGA等集成电路芯片受潮以后,其芯片内部的水分就会在通过回流焊等热工序时,由于温度的急剧上升而汽化。造成体积急剧增大而造成芯片的膨胀、变形。严重的,会直接形成爆米花现象,芯片直接报废。稍微次点的,就会造成芯片功能缺失等现状。
而轻微的,则会在内部产生开裂、分层、剥离、微裂纹等不良。这些不良,则会导致芯片的寿命短、效果不佳等隐患。严重影响企业声誉。
不同的湿敏级别有不同的烘烤条件。一般为采用125度烘。如担心氧化及老化,或是料带容易高温变形。则可采用90度+5%RH或40度+5%RH的条件烘烤。不建议使用充氮烤箱,充氮烤箱的用氮成本太高。如果不烘烤突然加温就容易引起芯片内部起泡,分层损坏,烘烤目的就是防止这个原因。
烘烤的注意事项
1、烤箱必须先预热至规定温度才可将芯片装入进行烘烤。
2、正常情况下,必须烘烤至规定时间才可出烤箱。
3、烘烤时不可损伤芯片 。
4、烤箱内不可放入纸板、纸皮等易燃物品,烘烤时间和烘烤温度须管制并记录。
芯片的烘烤时间,最好是不要超过标准要求的时间。标准以内的烘烤时间已可很好地对芯片进行除湿。而有条件的工厂,也可尽量采用温度较低的烘烤条件进行芯片烘烤。如此,才是真正保证芯片能在不受额外影响的情况下干燥芯片,即拆即用是防止芯片受潮最好的办法。
4-8小时。半导体老化测试时间4-8小时,半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。老化试验主要是指针对橡胶、塑料产品、电器绝缘材料及其他材料进行的热氧老化试验,或者针对电子零配件、塑化产品的换气老化试验。半导体元件固化其实就是半导体封装工艺,采用精密热风循环烘箱,给你一个例子:名称:精密热风循环烘箱/工业烘箱
型号:EHJ-480
温度范围:RT+20~250℃
温度分辨率:0.1℃
温度均匀性:±1.5%
温度波动度:<±0.5℃
内 部 尺寸:W800*D600*H1000(mm)(根据自己要求)
外 部 尺寸:W1250*D810*H1660(mm)
升 温 速率:<50min (室温~250℃)
电源:AC 380v 50HZ
功率:6KW
工作环境:5~35℃
二、产品用途:
EHJ系列精密热风循环烘箱符合JB/T 5502-91 干燥箱行业技术规范,具有升温速度快,控温精准,稳定性好,寿命长久等特点,广泛应用于电子制造,化工医药、精密制造,航天,实验室等行业物料及产品的烘烤,加热干燥,固化,芯片落地寿命恢复,油墨烘干,烤漆等工艺。
三、产品特点:
1.外壳:采用优质1.0mm厚冷轧钢板粉底烤漆工艺制成,具有外观整洁大方,耐刮伤。
2.内胆:采用1.0mm厚SUS304拉丝不锈钢材质,耐酸碱,抗腐蚀,易清洁。
3.风道:采用双风道设计,可依据客户要求选择水平风,垂直风等多种循环风,确保箱内温度均匀性极佳。
4.温控:采用日本富士PID智能温控器,LED数字显示及设定、P.I.D自动演算,SSR固态输出,精准度高,控温精准,温度分辨率0.1, *** 作简便,自带温度信号断线报警功能,可升级至多段程序控制,满足复杂工艺要求。
5.温度传感器:采用不锈钢铠甲覆套式PT100铂电阻温度传感器,误差<0.5.信号传输线抗干扰,铁氟龙覆套,可耐高温 400度。
6.加热管:采用SUS304覆套式加热器,发热均匀,耐高烧,无明火,安全无污染,寿命长久。
7.鼓风装置:采用长轴耐高温马达,不锈钢涡轮扇叶,风量50m2/h。
8.保温层:采用优质硅酸盐棉材料填充,防火阻燃,保温效果好。
9.密封胶条:采用优质硅橡胶材质,密封性好,耐高温(最高耐温350度),抗老化,卫生无污染。
10.排风:采用可调节式排风装置,自由调节风口大小,可加装强排风装置,实现快速降温。
11.计时装置:HS48S时间继电器,时间设定范围0.1S~9999H
12.电器:采用韩国LG交流接触器,欧姆龙中间继电器,开关,信号灯采用国产正泰优质电子器件,保证安全性高,电器工作稳定,寿命长久。
13.其它功能:欠压缺相保护,超温报警(自动切断加热),马达过载保护,时间到达警示功能。
(ENOHK伊诺华科友情提醒)
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