这个问题不好进行比较。怎么回答你呢:新的科技应用,都能够节约电能,比如磁悬浮列车能够使用超导体技术,得到强大的能量,使列车悬浮,减少阻力。而半导体技术、集成电路、广泛的应用,自然也能够大量的节能,如LED照明就比白炽灯高效、也能够大量的节约电能……。
1、如果输送容量大、距离远,可以选用超、特高压(电压越高,在输送相同容量的条件下线路损耗越小).缺点是建设投资增大.2、优化电源点和线路、变电所布局,使电网结构更合理;在电网内采用合适的电压等级及其梯度,从而使综合供电效率最高.需要超前的规划、准确的预测,以及及时进行适当调整及补救.
3、在条件允许的情况下,选用直流输电.因为没有交流输电时导线的集肤效应,线路损耗会小些.缺点是:交直流互相转换时,整流和逆变过程产生损耗,可能得不偿失.
4、如果线路途经地域气象条件良好,选择紧凑型输电线路.即节约线路走廊,又能增加输送容量.
5、无功补偿.——就地补偿原则,在满足用电需求的前提下,通过减小线路上的视在功率来降低线路损耗.
6、分布式电源.就地进行用电的供需平衡,即省去(或是减少了)线路建设费用,还减少了线路损耗.这项很有前途,是未来新能源广泛应用和智能电网的主要发展方向.
上述各项,有些会自相矛盾,实际选择应综合考虑.
各类工业和商业企业一直在为提升企业竞争力做努力,不断提升企业生产效率及降低成本的手段。通常的做法是对原材料的质量进行严格把控。而电力作为企业生产中不可或缺的重要原料,其质量问题常常被企业所忽视,进而造成巨大的经济损失,例如,半导体制造工厂中的电力中断可能会导致数百万元的生产损失。随着电能质量知识的不断普及,企业管理者也逐步认识到电能质量是关系到企业生产的一个重要问题。
对企业而言,对供电系统电能质量进行连续监测,对企业生产平稳进行,运行正常开展都具有十分重要意义:
可提升供配电系统的可靠性;
可加快对系统问题的响应速度;
可作为有效的诊断工具,分析和隔离系统发生问题的来源,缩短故障停电时间;
可有针对性的对厂区设备进行预防性维护,延长设备使用寿命;
实现对历史数据记录和管理,实现对历史事件的追溯;u 可有效的对负荷控制提供参考,进行节能管理;
可针对性的对电能质量问题进行合理的改善,以确保用电设备的可靠运行,同时可减少盲目的投资。
通过实时在线监测系统,可正确区分上、下级供配电系统的电能质量干扰来源,为解决电能质量问题提供可靠数据支撑;
PQS电能质量监测系统是广州致远电子通过多年的技术积累,自主研发的一款专业化电能质量监测、分析、管理系统。可帮助用户长期监测电网环境,实时了解电能质量状况,发现电网异常,尽早定位问题,为解决问题提供依据,有利于推动供电管理的进步,满足企业各生产单位多元化负荷的发展要求,实现供电用电质量的可视化、数字化和智能化,提升企业综合形象。
集成电路无尘车间是为了满足半导du体制造工艺需求的洁净室,该无尘车间对环境洁净度、温湿度、振动、ESD、AMC控制等都有一定的要求。相对于其他工业洁净室,集成电路制造无尘车间有面积大、洁净等级高、温湿度控制精度高等特点。
远程在线式遥测激光尘埃粒子计数器是几乎每个精密电子车间必不可少的设备,如果在我们的半导体车间中有这样一种监测颗粒浓度的仪器,那么我们在办公室时就可以轻松了解车间中尘埃粒子情况,实现产品生产与监督智造的智能体验。例如,当我们检测到车间内的颗粒浓度过高时,我们可以及时通知相应车间的负责人,并采取针对性的措施降低颗粒浓度,以达到安全可靠的标准,这非常有利于产品的安全生产,为客户提供可靠的高质量产品。
CW-RPC系列远程遥测激光尘埃粒子计数器是深圳赛纳威研发的智能多点净化检测系统的终端设备,不仅可以为用户提供实时准确地远程测量所监控环境的微粒数量和净化等级,根据不同需要增加或减少控制终端,还可以实现7*24实时远程自动监测,通过RJ45网络接口、WiFi、485(moudbus)等,将数据送给PC终端,显示当前监测环境的洁净状况。该粒子计数器按照国际标准ISO14644-1,GMP和日本工业标准(JIS)要求标定,专业应用于电子行业、制药车间、半导体、光学或精密机械加工等洁净室环境自动监测系统。
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