如何把光学指纹头更换成半导体指纹

1、首先旋下光学指纹锁拉手面板上下方两颗螺丝，旋掉锁芯套两边螺丝，把锁芯防盗套卸掉。

2、其次卸掉旧锁芯，安装半导体指纹头锁后安装把手。

3、最后安装合拢内外把手，调整内外把手，螺丝孔要对准那边螺母，插入螺丝并旋紧，即可更换半导体指纹锁成功。

梯形丝杠螺母的精密配合主要有三点：

1、丝杠螺母的选材：45钢丝杠和40Cr钢丝杠调质的热处理工艺，调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质钢丝杠有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。梯形丝杠原材料是通过模具拉光到所需要的中径尺寸，二次冷拉形成表面硬度(0.5毫米深)达(18°-21°)。梯形丝杠是通过来执行标准。

2、丝杠和螺母的公差配合，YF45Mnv钢是85Kgf/mm(785N/mm）强度级别的一切削非调质钢，其抗拉强度，疲劳性能，耐磨性能均优于传统常用的45调质钢及40Cr钢。选用YF45Mnv钢，也可选用45#调质钢及40Cr钢。

螺母材质选用，螺母材质传统选用：锡青铜6-6-3及锡锌青铜5-5-5。选用铝锡青铜ZCUA110Fe3，HRS~1000，摩擦系数小，无杂音，转动灵活。

3、丝杠螺母的润滑：建议对梯型丝杠采用油润滑，特别是油池润滑或滴油润滑法更有效。油池润滑是最适当的方法，因为这种方法可以满足苛刻的条件，例如高速、重负荷或外部热传递，并且使梯型丝杠冷却。滴油润滑适合于中低速度和中轻负荷的情况。请根据条件选择润滑油。

梯形丝杠螺母是要求螺纹在运动中作精确移动的关键部件，主要采用优质合金钢材加工，经过热处理加工，保证其优良的机械性能，在制造过程中，粗精工序分开，有效保证零部件的应力合理分布，关键工序在恒温车间加工，稳定的温度，保证高精度丝杠的全部指标符合国标JB/T2886-1992机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件有关验收标准。

梯形丝杠精度等级及验收技术标准：L标识左旋丝杠，右旋丝杠一般不标注。7级丝杠：用于精确的传动，精密丝杠车床，外元磨床，平面磨床的进给运动等；8级丝杠：一般传动，普通车床及螺纹铣床；

主要设备：粗加工：数控车床1M，2M，3M。普通车床：1M—8M车床等。半精加工：数控旋风铣车床。精加工：1M，2M，3M，4M，5M，8M精密滚珠丝杠车床，恒温加工，校正尺补偿保证6级，7级，8级，9级不同丝杠加工精度。

丝杠螺母的润滑：建议对梯型丝杠采用油润滑，特别是油池润滑或滴油润滑法更有效。油池润滑是最适当的方法，因为这种方法可以满足苛刻的条件，例如高速、重负荷或外部热传递，并且使梯型丝杠冷却。滴油润滑适合于中低速度和中轻负荷的情况。请根据条件选择润滑油。

梯形丝杠螺母是要求螺纹在运动中作精确移动的关键部件，主要采用优质合金钢材加工，经过热处理加工，保证其优良的机械性能，在制造过程中，粗精工序分开，有效保证零部件的应力合理分布，关键工序在恒温车间加工，稳定的温度，保证高精度丝杠的全部指标符合国标JB/T2886-1992机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件有关验收标准。

简单的说，滚珠丝杆螺母是分为单螺母和双螺母的，一般单螺母的承载负荷是没有双螺母大，单螺母的使用周期也没有双螺母寿命长，在后期的保养和维护也没有双螺母来的方便。

单螺母与双螺母的安装尺寸除了长度不一样以外（双螺母长度是单螺母的二倍）其它安装尺寸是一模一样。同时负载也是单螺母的二倍以上。

单螺母滚珠丝杆是由一个螺母组成。实际应用中会产生轻微的轴向间隙。然而，通过严格控制，轴向间隙可以有很大的减小，并且螺母也可以调预压。带预压单螺母型适用于小型数控加工设备、半导体生产设备、组装机器人和测量设备。这些场合都要求轻度或正常预压下进行精确定位。

双螺母滚珠丝杆是通过分别向相反方向旋转两个螺母来施加的，并且螺母由安装于他们之间的插针来固定，轴向间隙被消除，刚度因预压而提高。双螺母型适用于在中度或者重度载荷下需要高刚度和精确定位的机械。

双螺母负载比较大，稳定性强，精密度高，多用于比较大的设备传动，单母负载轻，方便装卸，成本低，螺母总长度小适用于比较小，传动速度快精度要求不高的设备。

选型要根据设备的要求，满足做设备的条件，才是最好的，不要盲目追求高精度，高负荷的丝杆，会对机器的成本增加很多，丝杆的一个级别价格就会相差好多。

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