铝带的加工工艺铝带是经过铝卷分切加工形成的铝深加工产品。在工业上是重要的原材料。
根据铝带含有的合金原属不同,铝带和铝板相同也分为8大系列。不过目前常用的系列为1000,3000,5000和8000系列
根据铝带的退火状态不同,铝带又可以分为全软(o态)半硬(H24)全硬(h18)。目前最常用的应该属于全软系列的,因为O态比较容易拉伸,折弯。
铝带的主要加工设备是分条机组,可以根据需要分为需要的长度,宽度。当然分条加工的设备是通用的,也可以对铜卷进行加工,加工出来的产品称为铜带。
目前国际上对于电子产品的原材料不再纯粹依赖铜带,由于铝的导电性能仅仅低于铜,所以铝带替代铜带正在成为国际上的一种流行趋势。
铝带的分类
铝合金带类别有:纯铝带、变压器铝带、超硬铝带、全软铝带、半硬铝带、防锈铝带。
目前,国内绝大多数铝带生产工厂都采用批式退火工艺(罩式退火炉、箱式退火炉、台车式退火炉等),只有极少数生产线采用连续退火工艺。现有的连续退火都是使用连续退火机组,采用燃气加热或者电阻加热将炉内温度提升到工艺温度。相比批式退火工艺,采用连续退火的产品品质一致性好,速度也大大提高。因此,更适合用于大规模的连续生产。但现有连退线的技术都被国外少数企业(如奥地利 Ebner)垄断,且价格很高,仅一台退火炉的造价就过亿,一般的企业都只能望洋兴叹。除了价格之外,国内的连退线仍然在加热方式上有很大的提升空间。无论是燃气加热还是电阻加热,都是将炉内空气加热,再由空气将热量通过辐射与对流的方式传递到铝带,因此,热利用效率低,而且铝带上温度均匀性也欠佳,进而影响产品的一致性。
国内技术方案解决商上海联净电子科技有限公司采用加热辊作为热源,铝带的热量来自于辊筒,通过传导的方式传递到材料上。这种加热方式主要优点在于:传热速度快,生产效率高;温度均匀,产品一致性良好;能耗低。因此,理论上比现有连退炉更有优势。
根据国家标准GB/T-16475 变形铝及铝合金状态代号及GB/T1173-铸造铝合金,5052属于Al-Mg系合金,从其5052这四个数字的牌号可知,5052绝对不是铸造铝合金,而是变形铝合金,既然是变形合金,必然进行塑性变形加工的,而锻造是塑性变形的一种热加工工艺方法,所以应该算是锻造铝合金。不过,一般来说,锻造铝合金这个名词其实是专门指进行锻造的铝合金,而塑性变形的方法有很多,如锻造、冷挤压、热挤压、冷轧、热轧、弯曲、冲压等等,不止锻造一种。欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
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