铅笔的铅芯主要成分是石墨和粘土,按国家标准铅笔根据石墨浓度分为18种型号。在当前我国的标准化考试中,计算机只能识读铅芯浓度为2B的铅笔笔迹,过浓或过淡都会造成计算机识读的失败或错误.
早期的铅笔含有铅,但现在人们使用的铅笔笔芯的主要成分是石墨和粘结剂,不再含铅,对人体无害。
由于铅笔的主要成分是石墨,而石墨是导体,所以铅笔芯是可以导电的。然而铅笔芯的导电能力却并不是非常强。因为石墨的原子结构排布,决定了它只能二维导电,即在同一平面的两点间是导电的,而平面的上下两面间是不导电的。铅笔芯中的石墨是被碾碎后于黏土混合而成,所以原子结构被打乱,因此导电性能并不十分出众。在实验中,接入2B铅笔芯长度超过15CM,则小灯泡不发光。(电压5V左右)
2.制作工艺可分为铅笔板、铅芯、铅笔杆、成品装饰等工艺过程。铅笔板加工将原木开解、截断,开方锯解成木块,经水热处理后通过切板机切成铅笔板。板长184mm,宽73mm,厚 4.8~5.2mm。再经加热(60~120℃)干燥和高温(130~200℃)变性处理,使铅笔板达到软化易卷削的程度。铅芯加工石墨铅芯是以石墨与粘土按一定比例配好,经捏练机、三辊机调混后,通过压芯机挤压出一定规格尺寸(如HB~3H铅芯直径为1.80~2.10mm)的铅芯,经加热(50~150℃)干燥和高温(800~1100℃)焙烧,使其具有一定机械强度和硬度,最后经油浸处理而制成。颜色铅芯加工和石墨铅芯类似,但不需进行烧结。加工方法有两种:一种是将粘土、滑石粉、胶粘剂、色料、油脂和蜡等混合均匀后,经成型、干燥而制成,称为混合法;另一种是将瓷土、滑石粉、色料及胶粘剂等混合均匀后挤压成铅芯或将经干燥的铅芯放在油芯容器中,在一定温度下使其充分吸收油脂而制成,称为油浸法。铅笔杆加工用刨槽机将铅笔板刨削成厚度为4.1~4.2mm,并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板,然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来,在夹紧状态下加热(50~120℃)干燥1~8小时后,经刨杆机加工制成长度为178~180mm的白杆铅笔。外观装饰加工将白杆铅笔进行油漆和印花装饰,以及切光、打印商标、装橡皮头等加工,使其成为具有一定规格、外观颜色和花纹图案的成品铅笔
半导体材料的电阻率是随温度的升高而降低的,另外 ,常见的还有碳,碳的电阻率也是随温度升高而降低。所以有很多书上,将“碳”也算作半导体。这也是有道理的:1、常用的半导体材料在化学元素周期表上就是“第四列”--碳、硅、锗等;2、仔细查看导体与绝缘体的电阻率的划分表,可以看到,“碳”确在中间半导体区;3、碳的电阻--温度特性与硅、锗是完全一致的。
4、纯净的单晶体碳---金刚石,就是很好的半导体材料,只是由于价格昂贵,没有人使用罢了。
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