半导体切割吸盘是什么胶

是功率模块用胶。此胶用于对防水绝缘导热有要求的大功率电子电器部件,LED接线盒,风能电机,PCB基板等，以及各种AC/DC电源模块，控制模块，汽车HID安定器，车灯及各种电源控制模块的粘结密封。

由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盘则很耐用。另外，在实际生产中，如果要求吸盘具有耐油性，则可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。通常，为避免制品的表面被划伤，最好选择由丁腈橡胶或硅橡胶制成的带有波纹管的吸盘吸盘材料采用丁腈橡胶制造，具有较大的扯断力，因而广泛应用于各种真空吸持设备上。

真空吸盘通常由橡材质与金属骨架构造成型的。在行业上设计人员会按照吸盘的形状可分为：扁平吸盘，椭圆吸盘，波纹吸盘和异形吸盘，其间波纹吸盘有进一步细分为二层波纹吸盘，三层波纹吸盘和多层波纹吸盘。常用的真空吸盘材质就有以下四点：

1、丁腈橡胶（NBR）

这款材质的真空吸盘韧性杰出，运用温度为120℃，耐磨性好，耐老化性差，耐油耐酸碱耐水，是目前行业上使用最为广泛的一款真空吸盘材质；

2、聚氨酯橡胶（U）

韧性较好，运用温度为60℃，耐磨性好，耐老化性好，耐油性好，耐酸碱耐水性差。以上两种适合于转移硬壳纸、胶合板、以及其他通常工件。由聚氨酯制成的真空吸盘很耐用；

3、氟橡胶（FKM）

韧性不如前两种，但是运用温度可高达250℃，除耐碱性差以外其它功能优秀，可用于转移药品类；

4、硅橡胶（S）

韧性很理想，运用温度200℃，耐磨性差，耐老化性好，耐油耐酸碱性差，耐水性好。适合于转移半导体元件、薄工件、金属成型制品、食品类。硅橡胶制成的真空吸盘十分适于外表粗糙的制品。

---