PVD和CVD分别是什么？

PVD(Physical Vapor Deposition)---物理气相沉积：指利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。

CVD是Chemical Vapor Deposition的简称，是指高温下的气相反应，例如，金属卤化物、有机金属、碳氢化合物等的热分解，氢还原或使它的混合气体在高温下发生化学反应以析出金属、氧化物、碳化物等无机材料的方法。

PVD技术出现于，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。最初在高速钢刀具领域的成功应用引起了世界各国制造业的高度重视，人们在开发高性能、高可靠性涂层设备的同时，也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了更加深入的涂层应用研究。

与CVD工艺相比，PVD工艺处理温度低，在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度无影响；薄膜内部应力状态为压应力，更适于对硬质合金精密复杂刀具的涂层；PVD工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。

当前PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、车刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。

扩展资料

CVD例如，金属卤化物、有机金属、碳氢化合物等的热分解，氢还原或使它的混合气体在高温下发生化学反应以析出金属、氧化物、碳化物等无机材料的方法。

这种技术最初是作为涂层的手段而开发的，但不只应用于耐热物质的涂层，而且应用于高纯度金属的精制、粉末合成、半导体薄膜等，是一个颇具特征的技术领域。

其技术特征在于：

⑴高熔点物质能够在低温下合成；

⑵析出物质的形态在单晶、多晶、晶须、粉末、薄膜等多种；

⑶不仅可以在基片上进行涂层，而且可以在粉体表面涂层，等。特别是在低温下可以合成高熔点物质，在节能方面做出了贡献，作为一种新技术是大有前途的。

参考资料来源：百度百科-PVD

参考资料来源：百度百科-CVD

压缩机的展柜恒温恒湿机好。我厂生产展柜恒温恒湿机和恒湿机，在这里介绍下。

一)用途：

展柜恒温恒湿机组是专门针对展柜内部空间系统开发，小风量、大风压，除湿量大，且一机多用（控温、加湿、除湿、净化），适用于文物展柜；小型精品贮藏室。

二)产品特点：

整体式降噪设计，有效降低室内送风机组的噪音，压缩机与送风风机分置于箱体的两侧且采用多级降噪处理，内壁均采用吸音保温材料，从而实现宁静的运行。

机组模块化设计

结构紧凑美观，安装灵活该系列机组采用模块化设计，以模块为基本单元，从而实现以最少的产品变型满足最大范围的目标市场需求；进而使生产、安装过程得以简化。

使用寿命长

压缩机在更为良好的环境下工作，寿命比一般机组可延长一倍以上。

控制简单

空调系统由微电脑控制，在房间内便可实现独立调节和控制， *** 作简单便利；且自带RS485通讯接口，可实现远程控制。

三)机组结构特点：

本机组铜管套铝翅片换热﹑EC直流风机，控制系统，空气过滤装置，铝合金框架式防冷桥箱体元件组成。为了正确使用和维护该机组， *** 作者应了解机组的结构，掌握各部件的作用与结构，这对于机组的使用，维护，保养，故障分析和故障排除都是十分必要！

EC直流风机

直流离心风机，可无级速，可输入0-10V配准信号进行控控；风机效率高！

翅片式换热器

翅片式换热器选用高效换热铜管串亲水铝箔，经机械胀管与N2气体保护焊接而成，有效提高了换热效率。换热器配有低噪音离心式风机，效率高，保证运行宁静。

空气过滤器

机组装备的标准过滤器为—AAF叠板式初效过滤器，过滤介质采用无纺布或热粘合化纤滤料，过滤效率G4（80—90％计重效率）；再生进风采用铝质滤网，此种铝质滤网不但结构坚固、使用寿命长，并可反复清洗。机组在过滤器部位都装备有容易打开的检修门，便于过滤器的检查和更换；所有滤钢都安装在滑动槽上，便于拆卸。

风调节阀

机组配有出风调节阀，用以机组出风量的大小，且配有专用的过滤网；可有效过滤空气中微尘颗粒。

控制系统

控制系统由微处理控制器和电气控制箱组成。该控制器作为整个控制系统的控制中心，为机组提供了最佳保护功能和完整的数据显示，并使机组运行达到最高效率。该控制器轻触按钮 *** 作，LED状态显示， *** 作简单，功能齐全。

出风静压箱

机组箱体内自带出风静压箱，可有效降低机组噪声，保证出风稳定。

四）机组性能参数（详见表单）

技术参数

应用图片展示

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