加工精度等级7级是什么概念

加工精度等级7级是什么概念,第1张

常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等。 \x0d\1钻孔,表面质量较差\x0d\2扩孔,扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10, 表面粗糙度值为Ra125~63μm,属于孔的半精加工方法,常作铰削前的预加工,也可作为精度不高的孔的终加\x0d\3铰孔,是在半精加工(扩孔或半精镗)的基础上对孔进行的一种精加工方法。铰孔的尺寸公差等级可达IT9~IT6,表面粗糙度值可达Ra32~02μm。\x0d\4镗孔、磨孔,。粗镗的尺寸公差等级为IT13~IT12,表面粗糙度值为Ra125~63μm;半精镗的尺寸公差等级为IT10~IT9,表面粗糙度值为Ra63~32μm;精镗的尺寸公差等级为IT8~IT7,表面粗糙度值为Ra16~08μm。\x0d\5拉孔,拉削圆孔可达的尺寸公差等级为IT9~IT7,表面粗糙度值为Ra16~04μm。\x0d\6研磨孔,公差等级可提高到IT6~IT5,表面粗糙度值为Ra01~0008μm\x0d\7磨孔是孔的精加工方法之一,可达到的尺寸公差等级为IT8~IT6,表面粗糙度值为Ra08~04μm\x0d\8珩磨孔,珩磨后尺寸公差等级为IT7~IT6,表面粗糙度值为Ra02~005μm

铰孔:

铰孔利用铰刀从已加工的孔壁切除薄层金属,以获得精确的孔径和几何形状以及较低的表面粗糙度的切削加工。铰削一般在钻孔、扩孔或镗孔以后进行,用于加工精密的圆柱孔和锥孔,加工孔径范围一般为3~100毫米。由于铰刀的切削刃长,铰削时各刀齿同时参加切削,生产效率高,在孔的精加工中应用较广。

铰削的工作方式一般是工件不动,由铰刀旋转并向孔中作轴向进给。在车床上铰削时,工件旋转,铰刀作轴向进给。铰削过程中,铰刀前端的切削部分进行切削,后面的校准部分起引导、防振、修光和校准作用。铰孔的尺寸和几何形状精度直接由铰刀决定。铰削可分粗铰和精铰。一般在车床、镗床或钻床上进行,称为机铰,也可手工铰削。粗铰的切削深度(单边加工馀量)为03~08mm,加工精度可达IT10~9,表面粗糙度为Ra10~125µm。精铰的切削深度为006~03mm,加工精度可达IT8~6,表面粗糙度为Ra125~008µm。铰孔的切削速度较低,例如用硬质合金圆柱形多刃铰刀对钢件铰孔时,当孔径为40~100mm时,切削速度为6~12m/min,进给量为03~2mm/r。正确选用煤油、机械油或乳化液等切削液可提高铰孔质量和刀具寿命,并有利于减小振动。

在一般机械中广泛应用,应用条件IT6相似,但精度稍低,相当于旧国标中级精度轴或2级精度孔的公差。

例如检验IT14至IT16级工件用量规和校对IT16级轴用量规的校对量规;机床中装配式青铜蜗轮轮缘孔径,联轴器、皮带轮、凸轮等的孔径,机床卡盘座孔,摇臂钻床的摇臂孔,车床丝杠的轴承孔,机床夹头导向件的内孔,发动机中连杆孔、活塞孔,铰制螺柱定位孔。

纺织机械中的重要零件,印染机械中要求较高的零件,精密仪器中精密配合的内孔,电子计算机、电子仪器、仪表中重要内孔,自动化仪表中重要内孔,7级、8级精度齿轮的基准孔和9级、10级精密齿轮的基准轴。

扩展资料

加工精度主要用于生产产品程度,加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。

公差等级从IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20个,其中IT01表示的话该零件加工精度最高的,IT18表示的话该零件加工精度是最低的 ,一般上IT7、IT8是加工精度中等级别。

任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确,从零件的功能看,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为保证了加工精度。

参考资料来源:百度百科-加工精度

参考资料来源:百度百科-公差等级

加工精度要求高的大孔与深孔时,镗刀比较适合;做小浅孔时,如果要求效率或者粗糙度,使用铰刀,如果对孔的位置较严,使用镗刀。

铰孔的工作特点,主要有:

1)铰孔只能保证孔本身的精度,而纠正位置误差和原孔轴线歪斜的能力很差;

2)铰刀是定径刀具,较易保证铰孔的加工质量;

3)铰孔的适应性差,一把铰刀只能加工一种尺寸与公差的孔;

4)铰削可加工一般的金属工件,如普通钢,铸铁和有色金属,但不适宜加工淬火钢等硬度过高的材料

镗孔的特点主要有:

1)镗孔的适应性强;

2)镗削能通过多次走刀来校正原孔的轴线偏斜;

3)镗刀的制造和刃磨较简单,费用较低;

4)镗孔生产率较低;

5)对于直径较大的孔,镗孔是唯一合适的加工方法;

6)镗削可加工钢,铸铁和和有色金属零件,但不适宜加工淬火钢等硬度过高的材料

是铰孔,不是绞孔,要不考试的时候会给你零分的,楼上

1、提高孔的加工精度。

2、取得较好的粗糙度。

3、改善孔的圆柱度、不圆度。

这个答案没有问题

即使不是考试,省的到审图的那给你落个笑柄

孔径的精度等级丨T8一T11代表孔加工所要达到的精度必须达到这个要求即孔径的最大值一和最小值即几何尺寸极限值只能在对应范围内,其实还包含孔表面粗糙度等!孔径的精度等级丨T8一T11代表孔加工所要达到的精度必须达到这个要求即孔径的最大值一和最小值即几何尺寸极限值只能在对应范围内,其实还包含孔表面粗糙度等!

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