PT就是Private Tracker,UT看语境象是指Public Tracker,为了跟前面的PT缩写区分写作UT
什么是Private Tracker Private Tracker 是一类BT下载站点的统称。与Public Tracker相对。以下简称PT。 大家所熟知的Public Tracker,比如minivova,eztv,thepiratebay等等,均是不需要注册成为网站用户,即可使用该种子下载的。 PT是相反的,仅对于注册会员可用。会员才能够使用该站点的种子下载,有唯一的passkey来标志每一位会员,tracker server通过识别它来为会员累计上传量和下载量。 成为PT会员,需要从PT会员手中得到邀请,或者在PT站点开放注册时间注册。 二、PT的几个关键词 Seeder:做种者 Leecher:下载者 UL:用户上传量 DL:用户下载量 Ratio:用户的UL / DL,一般指全局比例。
图像的斜率,表示电流i的变化率。
在x-t图像中斜率代表速度,在v-t图像中斜率代表加速度,在q-t图像中斜率代表电流强度,图像形式是一样的,都是与时间的关系。但IT图像是电流随时间变化的快慢,UT图像是电压随时间变化的快慢。
UT(世界时)一般指世界时
世界时UT即格林尼治平太阳时间,是指格林尼治所在地的标准时间,也是表示地球自转速率的一种形式。以地球自转为基础的时间计量系统。
地球自转的角度可用地方子午线相对于地球上的基本参考点的运动来度量。为了测量地球自转,人们在地球上选取了两个基本参考点:春分点(见分至点)和平太阳点,由此确定的时间分别称为恒星时和平太阳时。
事实上,表达“世界时”是不明确的(当需要好于几秒的准确性时),因为它有几个版本,最常用的是协调世界时间(UTC)和UT1。
除了UTC之外,所有这些版本的UT都基于地球相对于远距离天体(星和类星体)的旋转,但是具有缩放因子和其他调整以使它们更接近太阳时间。 UTC基于国际原子时间,添加闰秒保持在UT1的09秒内。
扩展资料:
协调世界时应用:
这套时间系统被应用于许多互联网和万维网的标准中,例如,网络时间协议就是协调世界时在互联网中使用的一种方式。
在军事中,协调世界时区会使用“Z”来表示。又由于Z在无线电联络中使用“Zulu”作代称,协调世界时也会被称为"Zulu time"。
中国大陆、中国香港、中国澳门、中国台湾、蒙古国、新加坡、马来西亚、菲律宾、西澳大利亚州的时间与UTC的时差均为+8,也就是UTC+8。
参考资料来源:百度百科-UT
参考资料来源:百度百科-协调世界时
其实白盒测试就是根据代码进行的测试,这样说单元测试是属于白盒测试的,当然白盒测试还包括其他的部分。
从另一方面讲,单元测试一般是开发人员自己测试自己的代码,而白盒测试更多指测试人员进行的测试
1、方法不同
UT工业上无损检测的方法之一。超声波进入物体遇到缺陷时,一部分声波会产生反射,发射和接收器可对反射波进行分析,就能异常精确地测出缺陷来.并且能显示内部缺陷的位置和大小,测定材料厚度等。
探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。
2、工作原理不同
UT的超声波是频率高于20千赫的机械波。在超声探伤中常用的频率为05~5兆赫。这种机械波在材料中能以一定的速度和方向传播,遇到声阻抗不同的异质界面(如缺陷或被测物件的底面等)就会产生反射。
无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息。
3、适用不同
利用测定超声波在材料中的声速、衰减或共振频率可测定金属材料的晶粒度、d性模量(见拉伸试验)、硬度、内应力、钢的淬硬层深度、球墨铸铁的球化程度等。
常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、荧光探伤、着色探伤等方法。
参考资料来源:百度百科-探伤
参考资料来源:百度百科-UT
超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);
射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT);
磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);
渗透检测 Penetrant Testing (缩写 PT);
涡流检测 Eddy Current Testing (缩写 ET);
射线照相法(RT)
是指用X射线或g射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是最基本的,应用最广泛的一种非破坏性检验方法。 1、射线照相检验法的原理:射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当X射线或r射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影,由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线能量也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。 2、射线照相法的特点:射线照相法的优点和局限性总结如下: a可以获得缺陷的直观图像,定性准确,对长度、宽度尺寸的定量也比较准确; b检测结果有直接记录,可长期保存; c 对体积型缺陷(气孔、夹渣、夹钨、烧穿、咬边、焊瘤、凹坑等)检出率很高,对面积型缺陷(未焊透、未熔合、裂纹等),如果照相角度不适当,容易漏检; d适宜检验厚度较薄的工件而不宜较厚的工件,因为检验厚工件需要高能量的射线设备,而且随着厚度的增加,其检验灵敏度也会下降; e适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝以及板材、棒材、锻件等; f对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的确定比较困难; g检测成本高、速度慢; h具有辐射生物效应, 无损检测超声波探伤仪
能够杀伤生物细胞,损害生物组织,危及生物器官的正常功能。 总的来说,RT的特性是——定性更准确,有可供长期保存的直观图像,总体成本相对较高,而且射线对人体有害,检验速度会较慢。 无损检测X光机 用于工业部门的工业检测X光机通常为工业无损检测X光机(无损耗检测),此类便携式X光机可 以检测各类工业元器件、电子元件、电路内部。例如插座插头橡胶内部线路连接,二极管内部焊接等的检测。BJI-XZ、BJI-UC等工业检测X光机是可连接电脑进行图像处理的X光机,此类工业检测便携式X光机为工厂家电维修领域提供了出色的解决方案。
3、超声波检测(UT)
1、超声波检测的定义:通过超声波与试件相互作用,就反射、透 无损检测设备
射和散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。 2、超声波工作的原理:主要是基于超声波在试件中的传播特性。 a声源产生超声波,采用一定的方式使超声波进入试件; b超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用,使其传播方向或特征被改变; c改变后的超声波通过检测设备被接收,并可对其进行处理和分析; d根据接收的超声波的特征,评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。 3、超声波检测的优点: a适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测; b穿透能力强,可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件; c缺陷定位较准确; d对面积型缺陷的检出率较高; e灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷; f检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。 4、超声波检测的局限性: a对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍须作深入研究; b对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难; c缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响; d材质、晶粒度等对检测有较大影响; e以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观,且检测结果无直接见证记录。 5、超声检测的适用范围: a从检测对象的材料来说,可用于金属、非金属和复合材料; b从检测对象的制造工艺来说,可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等; c从检测对象的形状来说,可用于板材、棒材、管材等; d从检测对象的尺寸来说,厚度可小至1mm,也可大至几米; e从缺陷部位来说,既可以是表面缺陷,也可以是内部缺陷。
4、磁粉检测(MT)
1 磁粉检测的原理:铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出 磁粉检测
不连续性的位置、形状和大小。 2 磁粉检测的适用性和局限性: a磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长01mm、宽为微米级的裂纹),目视难以看出的不连续性。 b磁粉检测可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测,还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。 c可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。 d磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。
5、渗透检测(PT)
1液体渗透检测的基本原理:零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细管作用下,经过一段时间,渗透液可以渗透进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液后,再在零件表面施涂显像剂,同样,在毛细管的作用下,显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液,渗透液回渗到显像剂中,在一定的光源下(紫外线光或白光),缺陷处的渗透液痕迹被现实,(黄绿色荧光或鲜艳红色),从而探测出缺陷的形貌及分布状态。 2渗透检测的优点: a可检测各种材料,金属、非金属材料;磁性、非磁性材料;焊接、锻造、轧制等加工方式; b具有较高的灵敏度(可发现01μm宽缺陷) c显示直观、 *** 作方便、检测费用低。 3渗透检测的缺点及局限性: a它只能检出表面开口的缺陷; b不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件; c渗透检测只能检出缺陷的表面分布,难以确定缺陷的实际深度,因而很难对缺陷做出定量评价。检出结果受 *** 作者的影响也较大。
6、涡流检测(ET)
1涡流检测的基本原理:将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外(见图)。这时线圈内及其附近将产生交变磁场,使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流,称为涡流。涡流的分布和大小,除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率等有关外,还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因而,在保持其他因素相对不变的条件下,用一探测线圈测量涡流所引起的磁场变化,可推知试件中涡流的大小和相位变化,进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。但由于涡流是交变电流,具有集肤效应,所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。 2应用:按试件的形状和检测目的的不同,可采用不同形式的线圈,通常有穿过式、探头式和插入式线圈3种。穿过式线圈用来检测管材、棒材和线材,它的内径略大于被检物件,使用时使被检物体以一定的速度在线圈内通过,可发现裂纹、夹杂、凹坑等缺陷。探头式线圈适用于对试件进行局部探测。应用时线圈置于金属板、管或其他零件上,可检查飞机起落撑杆内筒上和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹等。插入式线圈也称内部探头,放在管子或零件的孔内用来作内壁检测,可用于检查各种管道内壁的腐蚀程度等。为了提高检测灵敏度,探头式和插入式线圈大多装有磁芯。涡流法主要用于生产线上的金属管、棒、线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的探伤(这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置)、材质分选和硬度测量,也可用来测量镀层和涂膜的厚度。 3优缺点:涡流检测时线圈不需与被测物直接接触,可进行高速检测,易于实现自动化,但不适用于形状复杂的零件,而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷,检测结果也易于受到材料本身及其他因素的干扰。
意思是磁感应强度为55ut
电池电量越多,电流越强,电磁场越强,相对应的磁感应强度也会越高。
微特斯拉,也就是十的负六次方特斯拉,磁感应强度的单位。特斯拉英文为tesla,符号表示为T,是磁通量密度或磁感应强度的国际单位制导出单位。在1960年巴黎召开的国际计量大会上,此单位被命名以纪念在电磁学领域做出重要贡献的美籍塞尔维亚发明家、物理学家、机械工程师、电气工程师尼古拉·特斯拉。
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