智能制造，企业工厂智能化改造有什么好建议推荐的吗

智能工厂浪潮下，设备联网的重要性凸显。大数据时代，工业设备联网的主要目的就是实现数据采集、传输、建模、查询与可视化，这是智能工厂、透明工厂的基础。比如生产设备的稼动率数据，在制造企业生产时，为了确保生产过程中的稳定性、高效性，需要在生产过程中实时收集和监控相关数据，达到设备运转的透明化监控。那么，现代化智能工厂中又要如何实现数据采集呢？

设备数据采集难

在智能工厂解决方案中，可以通过数字生产设备或系统的接口直接集成数据信息，新建设的智能工厂可直接采用这一方式。而对于存量的生产工厂，从零开始建造智能工厂，购置全新设备，显然不符合现实。

在工业企业，设备使用20-30年甚至30年以上都很常见，这部分的设备入网涉及到设备改造、设备调试、接口等问题，入网成一大难点，更别说智能工厂建设运维了。加上绝大多数工厂的安灯信息依然只靠人工录入，无法真正实现自动化数据采集！由此带来的结果就是，这部分工厂设备稼动状况不透明，生产效率改善难以入手！

老旧设备数据集采方案

那么对于这部分老旧设备的数据获取，除了人工采集之外，还有哪些现代化的方式呢？行业内普遍认可的方案是通过在设备端附加传感器与边缘计算部件，以此自动采集、提取生产制造中的有效生产数据，使其具备物联网的能力。

ALSI大连的设备状态监视系统，是通过在产线原有三色灯上加装智能数据采集器，通过自动采集三色灯号，把数据递给相关责任人、Lighthouse应用系统，或已有的MES等系统，以此实时掌握所有设备的运行状况。

设备状态监视系统由智能数据采集器、智能网关和软件Lighthouse应用系统组成，由阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司（ALSI大连）自主研发，系统拥有强大的数据采集、传输与运算能力：

· 智能数据采集器：AlSI大连自主研发，已获国家实用新型专利。适用于任何品牌、年代的设备，即插即用，易用性强；领先传感器技术，精度达到毫秒级，可采集超过27种设备状态；采集端支持升级更新，配置“心跳”功能，用于采集端故障自检。

· 智能网关：1个网关，支持50台设备的状态采集；数据采集传输使用抗干扰强的无线通信技术ZigBee，灵活应对产线布局变更；具备边缘计算能力，可缓存本地数据，即使网络出现异常时，数据也不会丢失。

· Lighthouse应用系统：支持实时监视与追溯查询；系统自动统计分析设备运转率、故障率和修理时间；安全加密有保障；

设备状态监视系统在拥有强大数据采集“内核”之外，对于智能工厂转型上的友好性还在于设备入网“好改造、成本低”这一巨大优势。可以说，设备状态监视系统是存量传统工厂转型智能工厂的“好帮手”。目前设备状态监视系统已经应用于众多生产制造车间，通过生产数据采集与运用，成功帮助部分生产制造企业实现产线智能化、可视化，向智能工厂智能制造迈进。

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企业信息化建设的规划与实施

企业的信息化建设是一个综合性的系统工程，不能一蹴而就，因根据企业的自身情况做好近、中、远期规划。通过应用云计算、物联网、大数据智能工厂及无线通讯等先进技术，建成先进智能先进企业。那么企业信息化建设如何规划与实施呢，我们一起来看看!

1 信息规划概述

1)信息化建设规划的重要意义。企业的发展对信息化建设要求较高，都期望在未来若干年内使企业的信息化程度达到国内甚至是国际先进水平，使企业真正立于不败之地。

信息化规划的重要意义：企业领导高度重视信息化建设，将全面推进信息化建设作为企业发展的一项重要举措，实现“科学决策、提升管理、降本增效、节能环保、创新卓越”的建设目标。

信息化总体发展思路：认真践行科学发展观，完善体制机制，建立具有企业自身特色的精简高效管理模式，坚持一体化战略、绿色低碳战略、差异化战略，注重发展质量，突出做强做优，深化和谐企业建设。

2)采用企业架构设计理念的信息规划方法对企业的信息化建设进行规划设计。

现状评估及需求分析：通过调研、访谈现有业务和信息系统，借鉴发展趋势和最佳实践，深入理解企业的业务战略，对企业的业务和信息化现状进行评估分析，归纳总结信息化需求。

信息化蓝图设计：提出企业信息化愿景、指导思想和建设目标。设计信息化总体架构，包括应用架构、技术架构、数据架构、信息系统集成架构、IT组织管理体系架构等。设计信息系统建设的技术方案。

实施路线规划：分析信息系统之间的组合关系与依存管理，策划信息化项目，制定信息化项目的整体实施计划和实施策略，估算项目投资。

2 当今企业信息化现状综合分析

1)领导层认知。要求高层领导对企业信息化建设的认识程度很高。不仅充分认识到整体规划、分步实施的重要性，而且对企业建设成为信息化先进企业的期望要求较高。

2)基础设施。网络、服务器等基础设施较为完善，能够满足业务系统的运行需要，但是硬件资源共享利用不充分。未来需考虑物联网数据采集设备的无线接入。

3)信息系统。现有信息系统覆盖了大部分业务应用需求。信息系统较多，而且分散和孤立，每个业务处室平均使用的系统较多，部分信息系统的功能有重复。决策支持、业务分析、业务优化类的系统较少。

4)数据/标准。在数据分散在各个信息系统中，没有统一集中的管理，存在数据冗余和数据重复录入。缺乏完善的数据标准，数据标准的建立和管理有待开展。

5)IT组织/IT管理体系。IT组织有待完善，需要进一步增强系统运维人员的技术能力。在IT计划管理、项目管理、服务管理和绩效考核等IT管理体系方面有待建设。

3 企业信息化蓝图初步设计

1)确定信息化建设的原则和工作思路。

总体目标：采用“智能工厂”先进理念，经过若干年的努力，信息化建设与应用达到国内先进水平，全面支撑企业各项业务的发展，实现“科学决策、提升管理、降本增效、节能环保、创新卓越”，为建设“国内领先、世界一流”现代化企业提供有效保障。

建设原则：信息化建设与企业的业务发展相匹配;信息化建设与企业的信息化战略相统一;信息化建设与信息化发展趋势相适应。

工作思路：紧密围绕企业核心业务和发展战略，采用“智能工厂”先进理念，根据企业信息化发展规划和总体架构，进行集中集成的和深化应用的信息化建设，以信息化促进业务管理能力的增强，实现智能化运营，全面提升管理水平，增强企业竞争力。

2)智能工厂的实现取决于技术改进和业务转变。

智能工厂的概念：在智能化发展趋势下，面向全产业链环节，综合应用现代传感技术、网络技术、自动化技术、智能化技术和管理技术等先进技术，高度集成生产过程的工艺技术和设备运行技术的新型工厂，以实现复杂环境下企业运营的高效、智能和可持续性。

3)企业信息化建设的创新点将着重于模型化建设。企业的信息化建设，将贯彻“智能工厂”理念，以“模型化”作为创新切入点，为企业将来进一步向智能化发展奠定基础。

智能化五大特征：自动化、模型化、可视化、数字化、集成化。

4)信息系统设计总体架构。建立科学高效的生产经营综合分析及决策支持;建立全面深化的经营业务管理;建立便捷高效的办公及综合管理;建立工程和科研的专业性管理;建立精细化的生产运营管控;建立信息系统的集中集成应用;建立稳固的基础建设和运维管理。

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工厂准备进行智能化改造，引入当前流行的智能工厂概念，需要对原有的基础弱电系统进行升级和加强，并将综合布线系统、监控系统、广播系统、考勤系统、门禁系统、停车识别系统、无线网络系统、UPS不断电系统等弱电各个子系统统一纳入到一套中央集成管理系统中协调管理，以实现对弱电系统各种软硬件基础资源的调配与管理，为智能工厂提供数据的收集与传传输处理通道。系统改造完成后，因为该系统的作用，工厂运行中实现了信息获取与处理的自动化，为工厂的ERP与MES系统提供了及时与准确的运行数据，实现了工厂的智能化管理。如果您有工厂弱电改造的更多需求，可以联系成都007科技哦！

智能工厂的建设成本由软件平台费用、物联设备费用、网络费用、其他费用构成。智慧工厂是利用物联网技术实现工地的AI智能、传感技术、虚拟现实等高科技技术植入到建筑、机械、人员穿戴设施、场地进出口等各类物体中，并实现数据互联互通，形成物联联，再与互联网整合在一起，实现工程管理人员与工程施工现场的数字化整合，其核心是以一种智慧的方法来改进实现工程施工可视化智能管理，以提高工程管理信息化水平。

智能工厂是利用现代化的技术，实现工厂的办公、管理和生产的自动化，达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率的目的。在国内，鼎捷软件一直致力于智能工厂管理系统的开发，特别是当下制造产业加快转型升级，工业制造的信息化、网络化势在必行的新阶段，提出了“中国制造 鼎捷智造”的口号，用数字化、信息化的管理系统来推进智能工厂的运营。

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