在正常的使用条件下,仪表测量结果的准确程度叫仪表的准确度。
引用误差越小,仪表的准确度越高,而引用误差与仪表的量程范围有关,所以在使用同一准确度的仪表时,往往采取压缩量程范围,以减小测量误差。
在工业测量中,为了便于表示仪表的质量,通常用准确度等级来表示仪表的准确程度。准确度等级就是最大引用误差去掉正,负号及百分号。准确度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度精度太高或太低都不合理
一、我国工业仪表精度等级有:0005、002、005、01、02、035、04、05、10、15、25、40等。 级数越小,精度(准确度)就越高。
二、 工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精确度等级 有:001,002,(003),005,01,02,(025),(03),(04),05,10,15,(20),25,40,50 ;共16个,其中括号里的5个不推荐使用。依据标准为 《GBT 13283-2008 工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精确度等级》。
IT12-IT18为未注公差,属于非配和公差,不标注出尺寸公差的地方。
一般对尺寸的要求不是很严格,未注公差并不等于没有公差,在不同的尺寸范围内,有不同的上下局限偏差,外圆取负偏差,内圆取正偏差。
未注公差国家标准GB/T1840-2000中,分f(精密) m(中等) c(粗糙) v (最粗)四种加工等级,正由于这里不止一个选项,很明显假如设计者不指明按照那一种加工,那么加工者就不知道到底按照那一种加工。
扩展资料:
未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H(+);轴用h(-);长度用(±)IT(即Js或js)。必要时,可不分孔、轴或长度,均采用IT(即Js或js)。根据国际标准ISO2768,以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于:
(1)线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度;
(2)角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。
参考资料来源:百度百科-公差等级
it10级公差表理解如下:
1、IT表示精度精级,或是公差等级。
2、IT10,表示加工精度为十级。
3、公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18,数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。
轴类零件的尺寸精度主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精度。按使用要求,主要轴颈直径尺寸精度通常为it6-it9级,精密的轴颈也可达it5级。轴长尺寸通常规定为公称尺寸,对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求可相应给定公差。
孔径的精度等级丨T8一T11代表孔加工所要达到的精度必须达到这个要求即孔径的最大值一和最小值即几何尺寸极限值只能在对应范围内,其实还包含孔表面粗糙度等!孔径的精度等级丨T8一T11代表孔加工所要达到的精度必须达到这个要求即孔径的最大值一和最小值即几何尺寸极限值只能在对应范围内,其实还包含孔表面粗糙度等!
没见过“ITH5”的,要么是“IT5”,要么是“H5”,都是中国国家标准的概念(标准号GB/T 1800—1998)。IT5的意思是基本尺寸的标准公差(IT)等级为5级。H5的意思是基本偏差系列代号为H,公差等级为5级,它的下偏差为0。
国标中,标准公差有18个等级,IT1级精度最高,IT18最低。而基本偏差系列代号有28个,孔的偏差代号H(轴为小写h)是相对特殊的,它们形成了基孔制(或基轴制)配合。公差等级是表示公差带的大小,而偏差代号则确定公差带的位置。
孔加工精度IT5级或H5,这说明这个孔的精度是较高的,普通的车、钻、铰、镗加工都是达不到的,需要精镗或上磨床才行。
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