车削加工精度一般为IT8—IT7,表面粗糙度为16—08μm。
1、粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20—10μm。
2、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为Rα10—016μm。
3、在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7—IT5,表面粗糙度为Rα004—001μm,这种车削称为镜面车削。
基本介绍
加工精度主要用于生产产品程度,加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。
公差等级从IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20个,其中IT01表示的话该零件加工精度最高的,IT18表示的话该零件加工精度是最低的 ,一般上IT7、IT8是加工精度中等级别。
百度百科-加工精度
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。精度太高或太低都不合理。
车加工零件经济精度
以黑色金属的调质料为基准:
粗车尺寸精度为IT8~IT10,精车尺寸精度为IT7~IT8。
车削加工表面粗糙度为Ra16。
有色金属车削加工表面粗糙度提高05~1级。
铣加工零件经济精度
粗铣尺寸精度为IT11~IT13,精铣尺寸精度为IT8~IT11。
铣削加工表面粗糙度为Ra32。
有色金属铣削加工表面粗糙度提高05~1级。
钳加工零件经济精度
孔距误差02mm~03mm,表面粗糙度为Ra32。
铰孔表面粗糙度为Ra16。
磨削加工零件经济精度
精磨尺寸精度为IT6~IT7。
磨削加工表面粗糙度为Ra04~08。
平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低05级。
根据毛坯的制造精度和工件最终加工要求,外圆车削一般可分为粗车、半精车、精车、精细车。
粗车的目的是切去毛坯硬皮和大部分余量。加工后工件尺寸精度IT11~IT13 ,表面粗糙度Ra50~125 μ m 。
半精车的尺寸精度可达 IT8~IT10 ,表面粗糙度 Ra63~32 μ m 。半精车可作为中等精度表面的终加工,也可作为磨削或精加工的预加工。
精车后的尺寸精度可达 IT7~IT8 ,表面粗糙度 Ra16~08 μ m 。
精细车后的尺寸精度可达 IT6~IT7 ,表面粗糙度 Ra04~0025 μ m 。精细车尤其适合于有色金属加工,有色金属一般不宜采用磨削,所以常用精细车代替磨削。
精度等级就是标准公差分20级,即:
IT01,
IT0,
IT1,IT2至IT18从IT01至IT18等级依次降低
IT:表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示
IT8:表示IT8级精度
机械制造常用IT6,
IT7,
IT8,
IT9
刨平面、刨垂直面、刨台阶、刨直角沟槽、刨斜面、刨燕尾形工件、刨T形槽、刨V形槽、刨曲面、孔内加工、刨齿条等。
刨削可以在牛头刨床或龙门刨床上进行,刨削的主运动是变速往复直线运动。因为在变速时有惯性,限制了切削速度的提高,并且在回程时不切削,所以刨削加工生产效率低。但刨削所需的机床、刀具结构简单,制造安装方便,调整容易,通用性强。因此在单件、小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用。
扩展资料
滑枕带着刨刀,作直线往复运动的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛头故又名牛头刨床。刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。中小型牛头刨床的主运动,大多采用曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动,故滑枕的移动速度是不均匀的。
大型牛头刨床多采用液压传动,滑枕基本上是匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用单刃刨刀加工,且在滑枕回程时不切削,牛头刨床的生产率较低。机床的主参数是最大刨削长度。
刨床由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动,刀架可在垂直面内回转一个角度,并可手动进给,工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动,常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构,用于加工成形表面,如透平叶片。
移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动,适用于刨削特大型工件的局部平面。
参考资料来源:百度百科-刨床
参考资料来源:百度百科-刨削
it8是什么型号
精度等级分8级,即: IT01, IT0, IT1,IT2至IT18,从IT01至IT18等级依次降低。IT8:表示IT8级精度。
1、精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。
2、量程越大,同样精度等级的,它测得压力值的绝对值允许误差越大。
经常使用的的精度为 25 、15 级,如果是10和05级的属于高精度,现在有的数字已经达到025级。
扩展资料:
准确度等级是指符合一定的计量要求,使误差保持在规定极限以内的测量仪器的等别、级别。一般加工加工精度在01毫米左右表面粗糙度Ra在03—08微米的加工技术,如车铣刨磨等适合汽车拖拉机的制造。
超精密加工加工精度在01---001微米表面粗糙度Ra在003—005微米的加工技术如金刚石刀具超精密切削超精密磨料加工超精密特种加工和复合加工等。
刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法,主要用于零件的外形加工。刨削加工精度一般可达IT9—IT7,表面粗糙度为Ra63—16μm。
1、粗刨加工精度可达IT12—IT11,表面粗糙度为25—125μm。
2、半精刨加工精度可达IT10—IT9,表面粗糙度为62—32μm。
3、精刨加工精度可达IT8—IT7,表面粗糙度为32—16μm。
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