螺纹参数的精度与经济精度的分别

IT9指精度等级为9级，这只是表示精度等级，没有尺寸的话是无法知道具体的公差的。基本尺寸要指定，如D100H9，表示直径100的精度等级为9级的孔，它的公差可以在公差表里可以查到。不同的基本尺寸就有着不同的公差范围，基本尺寸越大，公差范围也越大。精度等级最高为0级，其次是1级，2级，3级，4级，5级，6级，7级，8级，9级，10级，11级，12级，13级等，普通的轴承孔6级，7级精度即可以达到要求。

根据孔或轴的基本偏差代号、基本尺寸数值、公差精度等级，查找上下偏差。

国家标准规定的标准公差是由公差等级系数和标准公差因子的乘积值来决定的。在基本尺寸一定的情况下，公差等级系数是决定标准公差大小的唯一参数。

标准公差是由国家标准规定的，用以确定公差带大小的任一公差。国家标准规定的公差等级是确定零件尺寸精度的等级，国家标准将标准公差分为20个等级，它用符号“IT”和阿拉伯数字组成的代号表示，即IT01、IT0、IT1～IT18表示。

扩展资料：

公差等级选择原则

（1）选择公差等级首先应保证使用要求。

（2）选择公差等级时，既要满足设计要求，也要考虑工艺的可能性及经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。它不仅要考虑加工成本，而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本，以及精度对产品使用性能和经济指标（可靠性、寿命、燃料消耗等）的影响。

（3）在机械制造中，公差等级的规定是本着既能保证机器的精度和零部件的互换性，又能保证制造机器的经济性。就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度，就不要过高地要求零部件的精度。那样会增加制造成本。

参考资料：

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螺纹参数也有其精度与经济精度之分别吗？

零件的参数有精度与经济精度的概念，螺纹作为零件的一种，其参数自然也有精度与经济精度的概念。搞清楚具体螺纹参数的精度与经济精度的分别，知道哪个参数在标准中是“精度”的意义，哪个参数是“经济精度”的意义，对认识现时螺纹精度存在的问题，通过设计的改进，有效提高螺纹的精度，生产各种“高精度螺纹”，具有重大的指导意义。

1． 零件参数的精度与经济精度的概念

让我们先来复习一下零件参数的“精度”与“经济精度”的概念。《GB1800 公差与配合》标准，对“精度”有准确的定义。在机械制造中，我们常常会选择和标注的某一零件参数的精度，也就是我们平常所见所说的公差，这个精度高低（公差的大小），是国际标准公差（IT）的大小排定的。那么，“经济精度”又是一个什么样的概念呢？这个概念在该国家标准中没有说明，在其它的资料中，也很少有表述。

“经济精度”其实是一个“实践的概念”，所谓“实践的概念”，是一种“可变的”内在关系。这话怎么解？如我们现在的普通车床，它加工零件的精度可达IT6级，磨床，可达IT4级。这个“级数”，既是就机床的精度，也是就机床的“经济精度”而言的；也就是说，用这种机床生产加工零件，实现或达到上述的精度是正常的精度，是客观的精度，是一种客观上可“自然地”、“轻松地”实现的能力或内在关系。另一方面，这种“经济精度”也是可变的，如几十年后，我们制造车床的精度水平提高了，这种车床实现IT5级或IT4级精度都是一件“轻松”的事时，则这时车床的经济精度就提高到了IT5级或IT4级了。

这段话，说得虽不很清楚，但实践中我们的设计人员会自如地做到：当零件只需要用普通车床加工就能满足使用要求时，他绝不会选择或标注一个IT5级以上的精度，否则，我们的车间工艺人员就得增加一道磨削的工序了，因为磨削才是IT5级以上精度所能“轻松”达到的“经济精度”。这是第一层关系的意思。

还有一层关系我们需要弄得更清楚：不是用了某一精度的设备，零件中任意一个参数都能“经济地”实现得了这个精度；而一个单一的参数，要实现“精度与经济精度的统一”，还必须做到“设计、制造与测量三大基准的统一”。如果设计、制造和测量三大基准不统一，就不可能实现“精度与经济精度的统一”；简而言之，要做到这一点，我们总会对每一个尺寸，进行单独的控制。而对于零件中最重要的关键的尺寸，就更要这样，这既是一个大家自觉遵守的准则，也是一个技巧。

要理解上述这段话，需对机械设计、加工过程中的“工艺尺寸链”的内容有更深的认识，在这里再介绍一下。 在工艺尺寸链中，有“组成环”和“封闭环”两个概念，还有一个叫“调整环”的概念。前两个概念或关系，我们用得多，它们之间的关系是：“封闭环参数的公差值，是所有的组成环参数公差值之和”。再引伸得到的解释是：如果所有的组成环参数的公差，都已是“精度与经济精度统一”，则这个封闭环参数的公差，无论它是多么大，都是一个“经济精度”的公差值，实现这个精度的“困难程度”，与组成环参数中的最高精度等级是相同的。

2．普通螺纹中径的公差，就是经济精度的公差

从工艺尺寸链组成环与封闭环之间的关系的表述，对照现时普通螺纹的国家标准，我们会发现，普通螺纹的中径公差，其实就是一个封闭环的公差，它的公差值，是螺纹的线性公差和形位公差的总和，即是其径向尺寸、螺距、牙型角等公差值的补偿之和。

这从该国家标准对普通螺纹精度的标注也可发现问题，如6级精度的外螺纹，它标注成6h，而不是象零件那样标注成h6。该标准并没有说明为什么要这样有差异地标注，但我们已可以这样认为，该精度是一个“经济精度”的概念。这就意味着，运用现时普通机床生产的普通螺纹，以相同的公称尺寸衡量，尽管其国家标准给出的中径公差值比“零件标准——《GB1800》”的公差值大得多，但其生产的困难程度是一样的。

所以，别看我们现时普通螺纹中径的“6级精度”的公差有几百个微米，比同等公称尺寸零件的6级精度的公差值高10多20倍，生产中我们会感到，并不是直觉中认为可以“轻松”地实现的。

3．螺纹中径精度，是否能实现其精度与经济精度的统一

理论上说也有可能，但实际上能不能做到“设计、制造与测量三大基准的统一”，能不能遵守机械设计、加工工艺的一般技巧或准则，能不能对这个参数进行单独控制是关键所在。在这里提供一个原理方案：对于螺纹或螺纹副来说，结构上可增加一个“调整环”的参数，将现时设计、加工螺纹各大关键参数的制造误差、测量误差等，都由“调整环”去承担。这个方案，就是那套发明专利“高精度螺纹”技术的实施方案。因篇幅的关系，实施例的具体情形，有待今后另文再述。 (注：文中所述“6h与H6之间的关系”，最终以该标准的制定单位“国家标准总局”或“国际标准化组织”的说明为准。)

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尺寸精度等级公差表如下：

一、公差等级

公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。

二、公差等级表

1、根据加工方法和装配精度要求选择合适的IT公差等级值进行尺寸标注，图纸中未标注公差的尺寸需按照GB/T1804－2000《未注公差的线性和角度尺寸公差》要求，指明公差等级。

2、一般未注公差图样表示法在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准）中注出本标准号及公差等级代号。例如选取中等级时，标注为：GB/T 1804-m。

3、图纸中未标注形位公差的结构，需按照GB/T1184－1996《形状和位置公差未注公差值》中的等级进行标注。

三、在零件图上的公差注法

1、线性尺寸公差的注法。

在图样中标注线性尺寸公差的方法，常用的有标注公差带代号、标注极限偏差、同时标注公差带代号和极限偏差等三种形式。

2、线性尺寸公差的附加符号注法。

"IT6级"通常是指中国国家外语翻译资格（英语）考试（CATTI）的翻译能力等级之一。这个等级是指考生的翻译技能已经达到了比较高的水平，可以进行高级的专业翻译。其中的"IT"代表着"英语翻译"，而数字"6"表示能力级别的高低，数字越高则代表着考生的翻译能力越强。因此，"IT6级"通常表示一个非常高的英语翻译水平。

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