公差等级是怎么规定的？？

IT12-IT18为未注公差，属于非配和公差，不标注出尺寸公差的地方。

一般对尺寸的要求不是很严格，未注公差并不等于没有公差，在不同的尺寸范围内，有不同的上下局限偏差，外圆取负偏差，内圆取正偏差。

未注公差国家标准GB/T1840-2000中，分f（精密） m（中等） c（粗糙） v （最粗）四种加工等级，正由于这里不止一个选项，很明显假如设计者不指明按照那一种加工，那么加工者就不知道到底按照那一种加工。

扩展资料：

未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）IT（即Js或js）。必要时，可不分孔、轴或长度，均采用IT（即Js或js）。根据国际标准ISO2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于：

（1）线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；

（2）角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°)；机加工组装件的线性和角度尺寸。

参考资料来源：百度百科-公差等级

1极值法 这种方法是在考虑零件尺寸最不利的情况下,通过尺寸链中尺寸的最大值或最小值来计算目标尺寸的值。

2均方根法 这种方法是一种统计分析法,其实就是把尺寸链中的各个尺寸公差的平方之和再开根而得到目标尺寸的值。

GB／T1084－2000对线性尺寸的一般公差规定了4个等级：精密级、中等级、粗糙级、最粗级分别用字母：f、m、c、v表示这四个公差相当于IT12、IT14、IT16、IT17。

在满足使用要求的前提下，应尽可能选择较低的公差等级，以降低加工成本。此外，在选择公差等级时，还应考虑表面粗糙度的要求。

对于基本尺≤500mm的配合，当公差等级高于或等于IT8时，推荐选择孔的公差等级比轴低一级；对于公差等级低于IT8或基本尺寸＞500mm的配合，推荐选用同级孔、轴配合。

选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。选择公差等级的原则，是在满足零件使用要求的前提下，尽可能选用较低的公差等级。

精度要求应与生产的可能性协调一致，即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。但是，在必要的情况下，则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。

对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。因为在很多情况下，它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性，同时又决定零件的制造成本和生产效率。

扩展资料：

选择公差等级时，既要满足设计要求，也要考虑工艺的可能性及经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。它不仅要考虑加工成本，而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本，以及精度对产品使用性能和经济指标（可靠性、寿命、燃料消耗等）的影响。

旧国标（HG）159－59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为；单向（＋）或（－）、双向（±）二种在自由尺寸公差的注解中提示。

修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。即；IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。

参考资料：

国家标准GB/T18001-2009中的解释:

字母“IT”为“国际公差”的英文缩写，标准公差（IT）是标准极限与配合制中，所规定的任一公差。

标准公差等级：在极限与配合制中，同一公差等级（如IT5）对所有公称尺寸的一组公差被认为具有同等精确程度。

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