转炉炼钢工序中,转炉看火怎么看的,现在有没有更先进的转炉看火手段?

转炉炼钢工序中,转炉看火怎么看的,现在有没有更先进的转炉看火手段?,第1张

转炉炼钢工序中,由于炉内温度过高,传统转炉看火通常是由工人凭借炉口的火焰变动情况间接判断炉内的情况。传统的转炉看火需要长期近距离进行“看火 *** 作”,受高温环境影响严重,不仅效率低,更是存在一定的安全隐患。因此针对转炉的这一现状,远程看火系统显得尤为重要。

格物优信转炉炉口火焰分析系统主要功能是远程看火,通过高清相机获取转炉炉口实时火焰图像后呈现在客户端软件中。系统接入转炉炼钢现场的PLC信号,采集PLC数据,利用转炉特有温度曲线算法,推算符合转炉炼钢进程的实时温度曲线。每一炉炼钢完成后,系统接收到结束信号后,自动记录转炉生产数据。

系统特点

1、专为冶金环境设计,复杂环境运行稳定

可在高温、粉尘等复杂条件下稳定运行

2、专业高清相机获取图像,画面清晰不失真

高清相机实时获取图像,自动调整相机参数,降低现场不同生产阶段光线、粉尘、温度变化而产生的影响,展示更清晰画面;

3、可接入PLC信号,让炼钢进程智能可控

对接现场PLC信号,根据PLC信号中的吹氧时间、吹氧量判断⌄转炉炼钢的进程,可根据PLC信号实时调整参数;

4、专业算法加持,实时生成转炉温度曲线

内置转炉特有温度曲线算法,推算转炉实时温度并形成温度曲线;

5、数据自动存储,便于数据分析和经验总结

自动存储转炉生产数据、温度曲线等,存储时效90天以上;

6、用户权限管理,有利于数据保密管理

多级权限账号管理,充分保障数据安全

实时数据库“StrongDas”在内蒙“包钢”的应用

1、系统概述

包钢燃气厂是包钢各二级厂矿和民用煤气的主要处理和供应单位,工作地点分散,现有的高炉煤气净化站、轧钢加压站、薄板加压站、二炼钢加压站等十几个自动控制系统都是各自独立运行,无法实现数据共享和统一调度,严重地制约了生产自动化的发展。因此我们根据燃气厂的需求,并考虑到将来网络拓展与维护的方便性,采用了一套实时数据库系统“StrongDas” 4.1来管理大量的实时生产数据。

2、网络结构

整个系统的网络有两层,一层是由现场的自动控制 *** 作站连接而成的工业控制网,另一层是燃气厂的调度室、各科室及车间连接而成的三级管理网络。一级网络和三级网络之间由一台安装双网卡的数据采集接口机进行连接,数据采集接口机将一级的现场数据采集上来送到三级网的实时数据库服务器中,至此便为实现现场数据的共享提供了硬件条件。

3、系统构成

实时数据库系统的硬件由两台服务器和三台数据采集接口机构成,其中一台数据库服务器和一台WEB服务器。数据库服务器储存和处理采集接口机采集上来的所有实时数据及历史数据,数据采集接口机与工业控制网相连,采集所有煤气加压站的实时数据并送至实时数据库服务器。

实时数据库的软件部分由用于过程数据和历史数据的存储的数据库服务器软件StrongDAS 4.1、为系统提供网页发布的服务的WEB服务器软件StrongDAS Web4.1、采集接口软件及客户端配置软件组成。

4、数据采集的实施

数据采集接口为大多数厂商的plc和dcs系统提供了数据采集接口,例如dde、opc、文件采集、串口采集等。燃气厂的各个加压站plc和dcs主要由SIMENSE、横河、honeywell TDC3000、贝加莱几个系统组成。

对于SIMENSE、横河的设备通过opc接口与实时数据库实现通讯,利用StrongDasIOClient 4.1中的StrongIO_configure即可以对opc进行配置,软件包中的strongio_opc_read_cache既可从opc服务器缓冲区读取数据,strongio_opc_read_cache和opc服务器进行数据交互有2种不同方式,即同步方式和异步方式,本系统采用的时同步方式。 实时数据库系统连接的装置必须启动相应的opcSerever。在StrongIO_configure中定义系统所将要读取装置的主机名称以及对方提供的opcServer名称(如WINCC 为opcServer.WinCC)。

对于贝加莱设备采用网络dde(Dynamic Data Exchange)接口进行配置,启动远程的dde服务后,建立一个dde共享即ddeShare,设置这个共享为所有程序均可访问,然后在信任共享中设为允许启动程序和允许初始化应用程序。在StrongIO_configure中配置dde时,将Application的名称设为\\computerName\\Ndde$,Topic设为在远程计算机上所建好的ddeShare的名称。dde接口也是一种比较稳定的数据交换接口。

对于4#trt的TDC3000 控制系统,它本身没有提供标准的opc和dde的接口,所以采用串口通讯的方式利用StrongDasIOClient 4.1中的strongio_honeywell_us进行数据的采集。具体实现的方式是在TDC3000系统中建立包括所有要采集的工位的打印报表,并将报表打印模式设为按一定的时间间隔打印,从打印机的串口接一根特制的串口通讯电缆与数据采集接口机相连。在StrongIO_configure 中对采集项进行相应的配置即可完成对TDC3000的数据采集。

所有类型的采集接口均采用一个数据标签配置文件对需采集的工位信息进行配置并实现与数据库服务器中的数据表的对接。


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